Elcyklar
Elektriska motorcyklar
Elskotrar
Ramtillverkning
RAMTILLVERKNING
Ramen är produktens kärna och grunden för all prestanda och säkerhet. PXID driver ett helt integrerat tillverkningssystem som täcker varje steg från råmaterial till färdiga ramar. Genom att kontrollera viktiga processer – inklusive CNC-bearbetning, automatiserad svetsning och värmebehandling – hanterar vi varje parameter med strikt precision. Varje ram vi levererar uppfyller exceptionell styrka, millimeternoggrannhet och långsiktig hållbarhet, vilket ger din produkt oöverträffad konkurrenskraft.
Materialskärning och förbearbetning
Vi använder högprecisionslaserskärning och CNC-utrustning för rörbearbetning för att framställa höghållfasta stål- eller aluminiumlegeringsmaterial. Varje rör skärs och formas enligt exakta konstruktionsspecifikationer, vilket säkerställer dimensions- och vinkelnoggrannhet. Detta ger en solid grund för svetskonsistens och strukturell prestanda i efterföljande steg.
Profilsmidningsprocess
Profilsmide används för högbelastade områden som styrrör och vevlager. Genom högtemperaturvärme och högtryckssmide blir metallstrukturen tätare, vilket förbättrar hårdheten och utmattningsbeständigheten. Efter smidningen genomgår komponenterna bearbetning och värmebehandling för att uppnå strikt toleransnoggrannhet och strukturell prestanda, vilket minskar vikten och samtidigt förbättrar slagtåligheten avsevärt.
Extruderingsformningsprocess
Extrudering är idealiskt för lättviktiga aluminiumramar. Uppvärmd aluminium extruderas till rör med olika väggtjocklekar och tvärsnitt, sedan skärs, böjs och svetsas in i ramkonstruktioner. En T6-värmebehandlingsprocess följer för att öka styrka och konsistens. Extruderade strukturer används ofta i elcyklar och skotrar för deras balans mellan låg vikt, styrka och ren estetik.
Hydroformningsprocess
Hydroformning möjliggör komplexa rörformer som traditionella metoder inte kan uppnå. Aluminiumrör placeras i formar och expanderas med högtrycksvätska för att skapa exakta former, såsom böjar med stor radie eller integrerade mittsektioner. Efter formningen skärs, svetsas och värmebehandlas rören för att säkerställa enastående hållbarhet och vridstyvhet, vilket gör processen idealisk för elmotorcyklar och avancerade ramkonstruktioner.
Gravitationsgjutningsprocess
Gravitationsgjutning används för att producera höghållfasta aluminiumkomponenter, inklusive ramsektioner, hjulnav och batterifästen. Smält metall flyter in i formar under gravitationens inverkan och bildar högprecisionsgjutgods med komplex geometri. Denna process ger utmärkt strukturell integritet, duktilitet och slagtålighet för krävande applikationer.
Ramsvetsningsprocess
PXID kombinerar manuell TIG/MIG-svetsning med automatiserade robotsvetssystem. Manuell svetsning säkerställer precision i komplexa områden, medan automatisering möjliggör konsekvent, storskalig produktion. Svetsfogarna förfinas genom slipning och värmebehandling för att förbättra styrka och stabilitet. Denna dubbla processmetod säkerställer både hantverksskicklighet och repeterbarhet, och uppfyller branschstandarder för strukturell prestanda.
T4 Ramvärmebehandlingslinje
Efter svetsning går ramarna in i T4-värmebehandlingslinjen. Genom kontrollerad uppvärmning och snabb kylning återställer processen materialets duktilitet, lindrar svetsspänningar och förbättrar dimensionsstabiliteten. Det återställda materialets tillstånd ger optimala förhållanden för efterföljande formning och slutlig hållfasthetsbehandling.
T6 Ramvärmebehandlingslinje
Efter T4-bearbetning genomgår ramarna T6-värmebehandling. Högre temperaturer och artificiell åldring ökar aluminiumlegeringens styrka och hårdhet avsevärt. Detta säkerställer pålitlig prestanda under extrema körförhållanden och ger viktig hållbarhet för högbelastningstillämpningar.
Valideringssystem för ramhållbarhet
PXID utför horisontella och vertikala utmattningstester, fall-, gaffelstöt- och vibrationstester, i kombination med vägtester av hela fordonet för att simulera verkliga förhållanden.
