Elcyklar
Elektriska motorcyklar
Elskotrar
Utveckling av tekniska prototyper
TEKNISK PROTOTYPUTVECKLING
Vi bygger en funktionell prototyp för att verifiera prestandan hos varje mekanisk struktur och komponent, vilket säkerställer att vi är fullt förberedda för massproduktion. Med hjälp av 3D-modelleringsteknik designar vi olika delar som uppfyller funktionella krav. Högkvalitativa komponenter tillverkas genom 3D-utskrift och CNC-bearbetning. Efter att ha monterat prototypen och genomfört körtester säkerställer vi att produkten levererar optimal prestanda och tillförlitlighet, vilket lägger en solid grund för storskalig produktion.
Designfasen
I designfasen fastställer teamet produktkonceptet och marknadspositioneringen, genom att genomföra detaljerad 3D-modellering och inledande designgranskningar. Designers använder CAD-programvara för att säkerställa funktionaliteten och estetiken hos komponenter som ram, hjul och bromssystem. Genom strukturell analys bedöms genomförbarheten av material och processer, vilket minskar riskerna i senare utveckling.
Högprecisions 3D-utskrift
I de tidiga skedena av produktutvecklingen använder vi högprecisions 3D-utskriftsteknik för att snabbt producera fordonets huvudsakliga exteriöra och kåpor. Detta gör det möjligt för oss att verifiera produktens geometri, detaljerade design och vissa funktioner. Det hjälper till att identifiera problem med utseendeharmoni och delkompatibilitet tidigt, vilket avsevärt förkortar designverifieringscykeln.
CNC-precisionsbearbetning
Ramens kärnkomponenter bearbetas med CNC-bearbetning med olika metaller eller höghållfasta material. CNC kan skapa högprecisions- och högkvalitativa prototyper för att verifiera produktens strukturella hållfasthet, materialprestanda och tillverkningsbarhet, särskilt för komponenter som behöver testas för lastbärande och transmissionsmekaniska egenskaper.
Prototypmontering
När alla komponenter är klara går vi vidare till monteringsfasen för prototypen. Teammedlemmarna samarbetar nära för att installera komponenter som motor, ram, fjädringssystem och däck enligt konstruktionsritningar och processflöden. Vi säkerställer att varje kopplingspunkt är ordentligt åtdragen samtidigt som vi justerar fordonsparametrarna för att uppnå optimal prestanda.
Omfattande validering av vägprov
Körtester på verkliga vägar utvärderar prototypers prestanda under faktiska förhållanden, inklusive acceleration, bromsning, styrning och klättring. Dessa tester bedömer stabilitet och komfort i olika terränger och ger viktig information för designoptimering.
Strukturell styrka och hållbarhetstestning
PXID utför styrkesimuleringar och utmattningstester för att validera ramens tillförlitlighet under flera belastningsförhållanden. Vibrations-, stöt-, belastnings- och långsiktiga uthållighetstester säkerställer att produkten är stabil, säker och hållbar.
Genomförbarhetsgranskning av tillverkningsprocessen
Under prototypfasen utvärderas produktionsprocesser – inklusive svetsning, bockning, formsprutning och ytbehandling – för att säkerställa att designen inte bara är högpresterande utan också kan tillverkas i stor skala.
Prototyptillverkning i full process
PXID etablerar ett komplett utvecklingsflöde från designvalidering (DVT) och teknisk validering (EVT) till produktionsvalidering (PVT)
