Elcyklar
Elektriska motorcyklar
Elskotrar
Ramtillverkning
RAMTILLVERKNING
Ramen är ryggraden i din produkt – den viktigaste grunden för all funktionalitet och säkerhet. Dess kvalitet avgör direkt körstabilitet, hantering och användarsäkerhet. PXID driver ett helt integrerat tillverkningssystem, från råmaterial till färdiga ramar. Genom att kontrollera kärnprocesser – inklusive CNC-bearbetning, automatiserad svetsning, värmebehandling och ytbehandling – internt, upprätthåller vi strikt övervakning av varje operation och parameter. Varje ram vi levererar är mer än en komponent: det är en garanti för exceptionell styrka, millimeterprecision och långsiktig hållbarhet – vilket bygger in orubblig konkurrenskraft i dina märkesprodukter.
Materialskärning och förbehandling
Vi använder högprecisionslaserskärning och CNC-rörbearbetning för att skära och förbereda höghållfasta stål- eller aluminiumrör. Detta säkerställer att varje rör uppfyller exakta konstruktionsspecifikationer och lägger en exakt grund för svetsprocessen.
Svetsramformningsprocess
Aluminium-, stål- eller titanrör skärs i segment baserat på designens längd och vinkel. Med hjälp av TIG-svetsning (Tungsten Inert Gas) eller MIG-svetsning (Metal Inert Gas) svetsas rören in i ramkonstruktionen. Svetsfogarna slipas sedan och värmebehandlas för att öka hållfastheten och förbättra utseendet. Ytan poleras, målas eller anodiseras för korrosionsbeständighet och estetiskt tilltalande.
Profilsmidningsprocess
Denna process, som huvudsakligen används för aluminium- eller titanramar, är idealisk för att producera höghållfasta, lätta komponenter som styrrör och vevlager. Materialet värms upp och smids i en form under högt tryck. Efter smidningen bearbetas och värmebehandlas delarna för att optimera ramens hårdhet och seghet.
Extruderingsformningsprocess
Används främst för aluminiumramar, särskilt för lättviktskonstruktioner. Uppvärmt aluminium extruderas genom en form till ihåliga eller solida rör med varierande tjocklek och tvärsnitt. Rören skärs, böjs och svetsas till en ram, följt av värmebehandling och ytbehandling som anodisering eller målning för att förbättra styrka och utseende.
Hydraulisk formningsprocess
Denna process, som främst används för ramar av aluminiumlegering, innebär att aluminiumrör placeras i formar och högtrycksvätska används för att expandera rören till önskad form. De formade rören genomgår skärning, svetsning och slipning för att färdigställa ramstrukturen. Hydrauliskt formade ramar utsätts också för värmebehandling och ytbehandling för att öka styrka och hållbarhet.
Gravitationsgjutningsprocess
Det används huvudsakligen för gjutning av aluminiumlegeringar och metallkomponenter, där gravitationen används för att hälla smält metall i formar för att bilda högprecisionsgjutgods. Gravitationsgjutning är lämplig för att producera delar med komplexa strukturer och höga hållfasthetskrav, såsom ramar, hjulnav och batterifästen, för att uppfylla kraven på lättvikt, styrka och hållbarhet vid komponenttillverkning.
3D fulldimensionell skanning: Säkerställer millimeternoggrannhet
Vi utför automatiserade fulldimensionella skanningar på varje ramsats med hjälp av högprecisions-CMM. Genom att jämföra mätdata med den ursprungliga 3D-designmodellen garanterar vi att kritiska gränssnitt – såsom styrrör, vevlager och bakre gaffeländar – uppfyller 100 % av designspecifikationerna, vilket eliminerar monteringsproblem eller prestandaförluster orsakade av dimensionsvariationer.
Dynamisk utmattningstestning: Simulering av extrema förhållanden, verifiering av livslängd
Vårt laboratorium använder hydrauliska servodrivna system för att simulera tiotusentals stötar och cykliska belastningar – vilket vida överträffar verkliga förhållanden. Denna testning validerar noggrant ramens utmattningshållfasthet efter längre tids användning, vilket säkerställer en designlivslängd som kan hantera komplexa körmiljöer och ge varaktig säkerhet.
Fullständig vägcykeltestning: Den slutgiltiga valideringen
Erfarna cyklister utsätter kompletta cyklar för omfattande vägtester på våra professionella testbanor. Genom grusvägar, hoppplattformar och uthållighetscyklar utvärderar vi ramens verkliga styvhet, ljudprestanda och långsiktiga tillförlitlighet – den ultimata och mest kompletta valideringen före massproduktion.
Förvandla din körupplevelse
Oavsett om du navigerar på stadens gator eller njuter av en lugn resa, erbjuder vi innovativa lösningar som gör varje resa smidigare, snabbare och trevligare.
