I takt med att den globala rörligheten rör sig motlättviktskonstruktioneroch elektrifiering har formutveckling blivit ett av de viktigaste stegen som påverkar produktkvalitet, strukturell integritet och tillverkningseffektivitet. Som en ledandeOEM/ODM-tillverkareav elcyklar, elsparkcyklar och elmotorcyklar har PXID byggt upp ett starkt rykte inte bara fördesigninnovationmen också för dess djupa tillverkningskapacitet.
Bland alla fördelar är PXID:s förmåga att självständigt utvecklaformar av magnesiumlegeringarsticker ut som en sannstrategisk styrka—en som skiljer företaget från mängden inom den globala branschen för tvåhjuliga mobilitetsfordon.
1. Varför intern formutveckling är viktig: Kontroll, precision, hastighet och innovation
Inom traditionell tillverkning förlitar sig företag ofta på tredjepartsleverantörer av formverktyg. Denna metod skapar risker som långa utvecklingscykler, ojämn kvalitet och oförutsägbara kostnader. PXID insåg dessa utmaningar tidigt och gjorde ett långsiktigt åtagande att genomföra formproduktionen internt – särskilt förKomponenter av hög precision i magnesiumlegering.
Fullständig processkontroll säkerställer stabil kvalitet och pålitlig leverans
PXID driver en dedikeradmögelutvecklingscenterkapabel att hantera varje fas i processen, inklusive strukturdesign, CAE-analys, formflödessimulering, verktygstillverkning och provproduktion.
Denna heltäckande kontroll säkerställerjämn kvalitetoch minskar avsevärt osäkerheten i den externa leveranskedjan.
Magnesiumlegeringsformar möjliggör avancerad lättviktsdesign
Magnesiumlegering är känd för att vara extremt lätt – lättare än aluminium men starkare än många plaster – vilket gör den idealisk föravancerade elektriska mobilitetsprodukter.
Gjutning av magnesiumlegeringar är dock tekniskt krävande och kräver branschkompetens som få tillverkare besitter.
PXIDs egenutvecklade formar gör det möjligt för företaget att leverera:
● Högre strukturell styrka
● Bättre stöttålighet
● Betydande viktminskning
● Större designfrihet
Denna fördel placerar PXID i framkant avlättviktsmobilitetsteknik.
Snabbare utvecklingscykler och högre projektframgångsgrad
Intern formutveckling innebär att PXID kan iterera konstruktioner, justera verktygsparametrar och lösa tekniska utmaningar medoöverträffad hastighet.
Det som vanligtvis tar månader genom externa leverantörer kan åstadkommas internt inom några veckor – vilket accelererar dramatiskttid till marknadenför kundernas produkter.
2. En komplett leveranskedja: Från koncept till massproduktion
PXIDs styrka ligger inte bara inom ingenjörskonst utan även i dessomfattande leveranskedjestrukturFöretaget erbjuder komplett projektstöd – från tidig produktplanering till tillverkning och slutmontering.
Industridesign och teknik i samklang
PXIDs designcenter sammanför industridesigners och konstruktörer för att skapainnovativa konceptsom balanserar estetik, hållbarhet och tillverkningsbarhet.
Med magnesiumlegeringsfunktioner integrerade i det tekniska arbetsflödet kan PXID utföra komplexa former ochprecisionsstrukturersom många leverantörer inte kan uppnå.
Verktyg och materialbearbetning inomhus
PXIDs interna formtillverkningscenter producerar verktyg för:
● Ramar och strukturkomponenter för elcyklar
● Hopfällbara sparkcyklar
● Elektriska motorcykeldelar
● Höghållfasta lättviktskonstruktioner
Detta säkerställer precision, stabilitet ocheffektiv skalbarhetför massproduktion.
Avancerade produktionsanläggningar och omfattande kvalitetstestning
PXIDs produktionslinjer är utrustade medautomatiserade systemoch specialiserad testutrustning, inklusive:
● Utmattnings- och vibrationstestning
● Korrosionstestning med saltspray
● Uthållighetstester för fällmekanismen
● Utvärdering av batteriprestanda
● Simuleringslaboratorier för körning i verkligheten
Varje produkt genomgår striktatillförlitlighetsbedömningarför att uppfylla standarderna på globala marknader i Nordamerika, Europa, Japan och bortom.
3. Förvandla kundernas idéer till verklighet genom ODM-innovation
Globala mobilitetsmärken väljer PXID inte bara på grund av dess designkapacitet utan även på grund av dessoöverträffat djup i tillverkningen.
Komponenter som andra har svårt att producera – PXID kan tillverka.
Lätta strukturer som andra inte kan uppnå – PXID har lösningen.
Verktygsprecision som andra har svårt med – PXID kontrollerar det helt internt.
För varumärken som vill byggaunika, högpresterande produkter, PXIDs formteknik och integration av leveranskedjan ger enavgörande konkurrensfördel.
4. Framåtblick: Kontinuerliga investeringar i material och verktygsteknik
PXID kommer att fortsätta investera iavancerad formteknik, materialforskning och intelligent tillverkning. Framtida utvecklingar kommer att expandera till:
● Förbättringar av magnesiumlegering
● Höghållfast aluminium
● Tekniska plaster
● Hybridstrukturer i kolfiber
● Smarta tillverkningssystem
Företaget är övertygat om att bemästra kärntillverkningskapaciteter är nyckeln till att forma framtiden för global mobilitet.
Med egenutvecklade formar i centrum för sitt produktionsekosystem är PXID fortsatt engagerat i att göra det möjligt för kunder över hela världen att lanseraöverlägsna elektriska mobilitetsproduktersom utmärker sig i prestanda, hållbarhet och innovation.
För mer information om PXIDODM-tjänsterochframgångsrika fallav design och produktion av elcyklar, elmotorcyklar och elsparkcyklar, besökhttps://www.pxid.com/download/
ellerKontakta vårt professionella team för att få skräddarsydda lösningar.
Facebook
Kvittra
Youtube
Instagram
LinkedIn
Behance
tiktok
