Biçikleta elektrike
Motoçikleta elektrike
Skuterë elektrikë
Prodhim kornizash
PRODHIM KORNIZASH
Korniza është shtylla kurrizore e produktit tuaj - themeli thelbësor për të gjithë funksionalitetin dhe sigurinë. Cilësia e saj përcakton drejtpërdrejt stabilitetin e ngasjes, manovrimin dhe sigurinë e përdoruesit. PXID operon një sistem prodhimi plotësisht të integruar, nga lëndët e para deri te kornizat e përfunduara. Duke kontrolluar proceset kryesore - duke përfshirë përpunimin CNC, saldimin automatik, trajtimin termik dhe veshjen - brenda kompanisë, ne mbajmë mbikëqyrje të rreptë të çdo operacioni dhe parametri. Çdo kornizë që ne ofrojmë është më shumë se një komponent: është një garanci për forcë të jashtëzakonshme, saktësi milimetrike dhe qëndrueshmëri afatgjatë - duke ndërtuar konkurrencë të palëkundur në produktet tuaja të markës.
Prerja dhe Parapërpunimi i Materialeve
Ne përdorim prerje me lazer me precizion të lartë dhe përpunim të tubave CNC për të prerë dhe përgatitur tuba çeliku ose alumini me rezistencë të lartë. Kjo siguron që çdo tub të përmbushë specifikimet e sakta të projektimit, duke hedhur një themel të saktë për procesin e saldimit.
Procesi i formimit të kornizës së saldimit
Tubat e aluminit, çelikut ose titanit priten në segmente bazuar në gjatësinë dhe këndin e dizajnit. Duke përdorur teknikat e saldimit TIG (Gaz Inert Tungsteni) ose MIG (Gaz Inert Metali), tubat saldohen në strukturën e kornizës. Qepjet e saldimit më pas bluhen dhe trajtohen me nxehtësi për të rritur forcën dhe për të përmirësuar pamjen. Sipërfaqja lëmohet, lyhet ose anodizohet për rezistencë ndaj korrozionit dhe pamje estetike.
Procesi i farkëtimit të profilit
Kryesisht i përdorur për korniza alumini ose titaniumi, ky proces është ideal për prodhimin e komponentëve me rezistencë të lartë dhe të lehtë si tubat e kokës dhe kllapat e poshtme. Materiali nxehet dhe farkëtohet në një kallëp nën presion të lartë. Pas farkëtimit, pjesët përpunohen dhe trajtohen me nxehtësi për të optimizuar fortësinë dhe rezistencën e kornizës.
Procesi i formimit me nxjerrje
Përdoret kryesisht për korniza alumini, veçanërisht për dizajne të lehta. Alumini i ngrohur nxirret përmes një kallëpi në tuba të zbrazët ose të ngurtë me trashësi dhe prerje tërthore të ndryshme. Tubat priten, përkulen dhe saldohen në një kornizë, e më pas i nënshtrohen trajtimit me nxehtësi dhe përfundimit të sipërfaqes si anodizimi ose lyerja për të përmirësuar forcën dhe pamjen.
Procesi i formimit hidraulik
I përdorur kryesisht për kornizat e lidhjeve të aluminit, ky proces përfshin vendosjen e tubave të aluminit në kallëpe dhe përdorimin e lëngut me presion të lartë për të zgjeruar tubat në format e dëshiruara. Tubat e formuar i nënshtrohen prerjes, saldimit dhe bluarjes për të përfunduar strukturën e kornizës. Kornizat e formuara hidraulike i nënshtrohen gjithashtu trajtimit termik dhe trajtimit sipërfaqësor për të rritur forcën dhe qëndrueshmërinë.
Procesi i derdhjes me gravitet
Përdoret kryesisht për derdhjen e lidhjeve të aluminit dhe komponentëve metalikë, ku graviteti përdoret për të derdhur metalin e shkrirë në kallëpe për të formuar derdhje me precizion të lartë. Derdhja me gravitet është e përshtatshme për prodhimin e pjesëve me struktura komplekse dhe kërkesa për rezistencë të lartë, siç janë kornizat, boshtet e rrotave dhe kllapat e baterive, duke përmbushur kërkesat për peshë të lehtë, forcë dhe qëndrueshmëri në prodhimin e komponentëve.
Skanim 3D i plotë-dimensional: Sigurimi i saktësisë milimetrike
Ne kryejmë skanime automatike plotdimensionale në çdo grup kuadrosh duke përdorur CMM me precizion të lartë. Duke krahasuar të dhënat e matjes me modelin origjinal të projektimit 3D, ne garantojmë që ndërfaqet kritike - të tilla si tubi i kokës, kllapa e poshtme dhe devijimet e pasme - përmbushin 100% të specifikimeve të projektimit, duke eliminuar problemet e montimit ose humbjen e performancës të shkaktuar nga ndryshimi dimensional.
Testimi i Lodhjes Dinamike: Simulimi i Kushteve Ekstreme, Verifikimi i Jetëgjatësisë
Laboratori ynë përdor sisteme hidraulike me servomotor për të simuluar dhjetëra mijëra ngarkesa impakti dhe ciklike — që tejkalojnë shumë kushtet e botës reale. Ky testim vërteton me saktësi rezistencën e shasisë në lodhje pas përdorimit të zgjatur, duke siguruar një jetëgjatësi të projektuar të aftë për të përballuar mjedise komplekse ngarjeje dhe për të ofruar siguri të qëndrueshme.
Testimi i plotë i rrugës me biçikletë: Validimi përfundimtar
Çiklistë me përvojë i nënshtrojnë të gjitha biçikletat nëpër teste gjithëpërfshirëse rrugore në fushat tona profesionale të provës. Nëpërmjet rrugëve me zhavorr, platformave të kërcimit dhe garave me qëndrueshmëri, ne vlerësojmë ngurtësinë reale të shasisë, performancën e zhurmës dhe besueshmërinë afatgjatë - vërtetimi përfundimtar dhe më i plotë para prodhimit masiv.
Transformoni përvojën tuaj të ngasjes
Pavarësisht nëse jeni duke lundruar në rrugët e qytetit apo duke shijuar një udhëtim të qetë, ne ofrojmë zgjidhje inovative që e bëjnë çdo udhëtim më të lehtë, më të shpejtë dhe më të këndshëm.
