Електрични велосипеди
Електрични мотоцикли
Електрични скутери
Производство на рамки
ПРОИЗВОДСТВО НА РАМКИ
Рамката е столбот на вашиот производ - суштинска основа за целата функционалност и безбедност. Нејзиниот квалитет директно ја одредува стабилноста при возење, ракувањето и безбедноста на корисникот. PXID управува со целосно интегриран производствен систем, од суровини до готови рамки. Со контролирање на основните процеси - вклучувајќи CNC обработка, автоматско заварување, термичка обработка и премачкување - внатрешно, ние одржуваме строг надзор врз секоја операција и параметар. Секоја рамка што ја испорачуваме е повеќе од компонента: таа е гаранција за исклучителна цврстина, милиметарска прецизност и долгорочна издржливост - градејќи непоколеблива конкурентност во вашите брендирани производи.
Сечење на материјал и претходна обработка
Користиме високопрецизно ласерско сечење и CNC обработка на цевки за сечење и подготовка на високоцврсти челични или алуминиумски цевки. Ова осигурува дека секоја цевка ги исполнува точните спецификации за дизајн, поставувајќи прецизна основа за процесот на заварување.
Процес на формирање на рамка за заварување
Алуминиумските, челичните или титаниумските цевки се сечат на сегменти врз основа на должината и аголот на дизајнот. Користејќи техники на заварување со TIG (волфрамов инертен гас) или MIG (метален инертен гас), цевките се заваруваат во структурата на рамката. Потоа, споевите за заварување се брусат и термички се третираат за да се зголеми цврстината и да се подобри изгледот. Површината се полира, бои или анодизира за отпорност на корозија и естетски изглед.
Процес на ковање профили
Главно користен за алуминиумски или титаниумски рамки, овој процес е идеален за производство на високоцврсти, лесни компоненти како што се цевки за глава и долни држачи. Материјалот се загрева и кова во калап под висок притисок. По ковањето, деловите се машински обработуваат и термички се третираат за да се оптимизира тврдоста и цврстината на рамката.
Процес на формирање со екструзија
Главно се користи за алуминиумски рамки, особено за лесни дизајни. Загреаниот алуминиум се екструдира низ калап во шупливи или цврсти цевки со различна дебелина и попречни пресеци. Цевките се сечат, свиткуваат и заваруваат во рамка, по што следува термичка обработка и завршна обработка на површината како што се анодизирање или боење за да се подобри цврстината и изгледот.
Процес на хидраулично обликување
Првенствено се користи за рамки од алуминиумски легури, овој процес вклучува поставување алуминиумски цевки во калапи и употреба на течност под висок притисок за проширување на цевките во посакуваните форми. Формираните цевки се подложени на сечење, заварување и брусење за да се комплетира структурата на рамката. Хидраулично обликуваните рамки се подложени и на термичка обработка и површинска обработка за да се зголеми цврстината и издржливоста.
Процес на гравитациско леење
Главно се користи за леење алуминиумски легури и метални компоненти, каде што се користи гравитација за истурање на стопен метал во калапи за да се формираат високопрецизни одлеаноци. Гравитационото леење е погодно за производство на делови со сложени структури и барања за висока цврстина, како што се рамки, главчини на тркала и држачи за батерии, задоволувајќи ги барањата за лесна тежина, цврстина и издржливост во производството на компоненти.
3D целосно-димензионално скенирање: Обезбедување на милиметарска точност
Вршиме автоматизирани целодимензионални скенирања на секоја серија рамки користејќи високопрецизен CMM. Со споредување на податоците од мерењата со оригиналниот 3D модел на дизајн, гарантираме дека критичните интерфејси - како што се цевката на главата, долната држач и задните испуштања - ги исполнуваат 100% спецификациите на дизајнот, елиминирајќи ги проблемите со склопувањето или губењето на перформансите предизвикани од димензионална варијација.
Динамичко тестирање на замор: Симулирање на екстремни услови, потврдување на долговечноста
Нашата лабораторија користи хидраулични серво-погонувани системи за симулирање на десетици илјади удари и циклични оптоварувања - далеку над условите во реалниот свет. Ова тестирање прецизно ја потврдува отпорноста на замор на рамката по продолжена употреба, обезбедувајќи проектиран век на траење способен за справување со сложени услови за возење и обезбедување трајна безбедност.
Целосно тестирање на велосипедски патеки: Конечна валидација
Искусните возачи ги тестираат сите велосипеди на сеопфатни патишта на нашите професионални полигони за тестирање. Преку чакалски патишта, платформи за скокање и возења на издржливост, ја оценуваме цврстината на рамката во реалниот свет, перформансите на бучава и долгорочната сигурност - крајната и најцелосна валидација пред масовно производство.
Трансформирајте го вашето искуство со возење
Без разлика дали се движите низ градските улици или уживате во опуштено возење, ние нудиме иновативни решенија што го прават секое патување поглатко, побрзо и попријатно.
