Elektresch Vëloen
Elektresch Motorrieder
Elektresch Scooter
Kaderherstellung
RAHMENHERSTELLUNG
De Kader ass de Kär vum Produkt an d'Grondlag vun all Leeschtung a Sécherheet. PXID bedreift e voll integréiert Produktiounssystem, dat all Etapp vu Réimaterial bis zu fäerdege Kader ofdeckt. Indem mir Schlësselprozesser kontrolléieren - dorënner CNC-Bearbechtung, automatiséiert Schweessen an Hëtztbehandlung - verwalten mir all Parameter mat strenger Präzisioun. All Kader, deen mir liwweren, entsprécht aussergewéinlecher Stäerkt, Millimetergenauegkeet a laangfristeg Haltbarkeet, wat Ärem Produkt eng oniwwertraff Konkurrenzfäegkeet gëtt.
Materialschneiden & Virveraarbechtung
Mir benotzen héichpräzis Laserschneid- a CNC-Röhrveraarbechtungsausrüstung fir Materialien aus héichfestegem Stol oder Aluminiumlegierungen ze preparéieren. All Röhr gëtt no exakten Designspezifikatioune geschnidden a geformt, wat Dimensiouns- a Wénkelgenauegkeet garantéiert. Dëst bitt eng solid Basis fir d'Schweißkonsistenz an d'strukturell Leeschtung an de spéideren Etappen.
Prozess vum Profilschmiede
Profilschmiede gëtt fir héichbelaascht Beräicher wéi Kapprohren a Bottom Brackets benotzt. Duerch Héichtemperaturheizung a Schmiede mat héijem Drock gëtt d'Metallstruktur méi dicht, wouduerch d'Häert an d'Middegkeetsbeständegkeet verbessert ginn. Nom Schmiede ginn d'Komponenten veraarbecht a waarm behandelt, fir eng strikt Toleranzgenauegkeet an eng strukturell Leeschtung z'erreechen, wouduerch d'Gewiicht reduzéiert gëtt an d'Schlagfestigkeit däitlech verbessert gëtt.
Extrusiounsformungsprozess
Extrusioun ass ideal fir liicht Aluminiumrahmen. Erhëtzten Aluminium gëtt a Réier mat verschiddene Wanddicken a Querschnitter extrudéiert, dann geschnidden, gebéit a geschweesst a Rahmenstrukturen. En T6-Hëtztbehandlungsprozess folgt fir d'Festigkeet an d'Konsistenz ze erhéijen. Extrusiounsstrukture gi wäit verbreet an E-Bikes a Scooter benotzt fir hiert Gläichgewiicht tëscht Liichtgewiicht, Stäerkt a propperer Ästhetik.
Hydroforméierungsprozess
Hydroforming erméiglecht komplex Réierformen, déi traditionell Methoden net erreechen kënnen. Aluminiumréier ginn a Formen gesat an duerch Héichdrockflëssegkeet ausgedehnt, fir präzis Formen ze bilden, wéi z. B. Béi mat grousse Radien oder integréiert Mëttelsektiounen. Nom Formen ginn d'Réier geschnidden, geschweesst an hëtzebehandelt, fir eng aussergewéinlech Haltbarkeet a Torsiounssteifheet ze garantéieren, wat de Prozess ideal fir E-Motorrieder an fortgeschratt Rahmendesignen mécht.
Gravitatiounsgossprozess
Schwéierkraaftguss gëtt benotzt fir héichfest Aluminiumkomponenten ze produzéieren, dorënner Rahmensektiounen, Radnaben a Batteriehalterungen. Geschmollte Metall fléisst ënner Schwéierkraaft a Formen a bilden héichpräzis Guusstécker mat komplexer Geometrie. Dëse Prozess bitt exzellent strukturell Integritéit, Dehnbarkeet a Schlagfestigkeit fir usprochsvoll Uwendungen.
Frame Schweessprozess
PXID kombinéiert TIG/MIG manuell Schweess mat automatiséierte Roboterschweisssystemer. Manuell Schweess garantéiert Präzisioun a komplexe Beräicher, während d'Automatiséierung eng konsequent, grouss Produktioun erméiglecht. D'Schweessnähte ginn duerch Schleifen an Hëtztbehandlung verfeinert fir d'Festigkeit an d'Stabilitéit ze verbesseren. Dësen Duebelprozess-Usaz garantéiert souwuel d'Handwierkskonscht wéi och d'Widderhuelbarkeet a erfëllt d'Industrienormen fir strukturell Leeschtung.
T4 Frame Hëtztbehandlungslinn
Nom Schweessen kommen d'Rahmen an d'T4-Hëtzbehandlungslinn. Duerch kontrolléiert Heizung a séier Ofkillung stellt de Prozess d'Duktilitéit vum Material erëm hier, reduzéiert d'Schweissspannung a verbessert d'Dimensiounsstabilitéit. Den restauréierten Materialzoustand bitt optimal Konditioune fir déi spéider Formung an d'Endfestigkeitsbehandlungen.
T6 Frame Hëtztbehandlungslinn
No der T4-Veraarbechtung ginn d'Rahmen enger T6-Hëtztbehandlung ënnerworf. Méi héich Temperaturen an künstlech Alterung erhéijen d'Festigkeet an d'Häert vun der Aluminiumlegierung däitlech. Dëst garantéiert eng zouverlässeg Leeschtung ënner extremen Fuerbedingungen a bitt eng wesentlech Haltbarkeet fir Uwendungen mat héijer Belaaschtung.
System fir d'Validatioun vun der Haltbarkeet vum Frame
PXID féiert horizontal a vertikal Middegkeetstester, Falen-, Gabel-Impakt- a Vibratiounstester duerch, kombinéiert mat Stroossentester mat engem komplette Gefier, fir real Konditiounen ze simuléieren.
