Elektresch Vëloen
Elektresch Motorrieder
Elektresch Scooter
Kaderherstellung
RAHMENHERSTELLUNG
De Kader ass d'Grondlag vun Ärem Produkt - déi wesentlech Basis fir all Funktionalitéit a Sécherheet. Seng Qualitéit bestëmmt direkt d'Fuerstabilitéit, d'Handhabung an d'Benotzersécherheet. PXID bedreift e voll integréiert Produktiounssystem, vu Rohmaterialien bis zu fäerdege Kaderen. Indem mir Kärprozesser - dorënner CNC-Bearbechtung, automatiséiert Schweessen, Hëtztbehandlung a Beschichtung - intern kontrolléieren, iwwerwaachen mir strikt all Operatioun a Parameter. All Kader, deen mir liwweren, ass méi wéi just eng Komponent: et ass eng Garantie fir aussergewéinlech Stäerkt, Millimeterpräzisioun a laangfristeg Haltbarkeet - a baut eng onerschütterlech Konkurrenzfäegkeet an Är Markenprodukter op.
Materialschneiden & Virveraarbechtung
Mir benotzen héichpräzis Laserschneiden a CNC-Rohrveraarbechtung fir Réier aus héichfestegem Stol oder Aluminium ze schneiden an ze preparéieren. Dëst garantéiert, datt all Rouer déi exakt Designspezifikatioune entsprécht a leet eng präzis Basis fir de Schweessprozess.
Prozess vun der Bildung vu Schweessrahmen
Aluminium-, Stol- oder Titanréier ginn a Segmenter geschnidden, baséiert op der Längt an dem Wénkel vum Design. Mat TIG- (Tungsten Inert Gas) oder MIG- (Metal Inert Gas) Schweesstechnike ginn d'Réier an d'Rahmenstruktur geschweesst. D'Schweessnähte ginn dann geschliffen an hëtzebehandelt, fir d'Stäerkt ze erhéijen an d'Erscheinung ze verbesseren. D'Uewerfläch gëtt poléiert, gemoolt oder eloxéiert, fir Korrosiounsbeständegkeet an ästheteschen Attraktivitéit ze garantéieren.
Prozess vum Profilschmiede
Dëse Prozess, deen haaptsächlech fir Aluminium- oder Titanrahmen benotzt gëtt, ass ideal fir d'Produktioun vun héichfesten, liichte Komponenten wéi Kapprohren a Bottom Brackets. D'Material gëtt an enger Form ënner héijem Drock erhëtzt a geschmied. Nom Schmieden ginn d'Deeler veraarbecht a waarmbehandelt fir d'Häert an d'Zähegkeet vum Rahmen ze optimiséieren.
Extrusiounsformungsprozess
Haaptsächlech fir Aluminiumrahmen benotzt, besonnesch fir liicht Designen. Erhëtzten Aluminium gëtt duerch eng Form zu huel oder massive Réier mat ënnerschiddlecher Déckt a Querschnitt extrudéiert. D'Réier ginn geschnidden, gebéit a geschweesst zu engem Kader, gefollegt vun enger Hëtztbehandlung an Uewerflächenveraarbechtung wéi Eloxéierung oder Lackéierung fir d'Stäerkt an d'Erscheinung ze verbesseren.
Hydraulesche Formprozess
Dëse Prozess, deen haaptsächlech fir Aluminiumlegierungsrahmen benotzt gëtt, besteet doran, Aluminiumréier a Formen ze leeën an Héichdrockflëssegkeet ze benotzen, fir d'Réier an déi gewënscht Formen auszedehnen. Déi geformt Réier ginn geschnidden, geschweesst a geschleeft, fir d'Rahmenstruktur fäerdeg ze maachen. Hydraulesch geformt Rahmen ginn och enger Hëtztbehandlung an enger Uewerflächenbehandlung ënnerworf, fir d'Stäerkt an d'Haltbarkeet ze erhéijen.
Gravitatiounsgossprozess
Et gëtt haaptsächlech fir d'Goss vun Aluminiumlegierungen a Metallkomponenten benotzt, wou d'Schwéierkraaft benotzt gëtt fir geschmollte Metall a Formen ze schëdden, fir héichpräzis Gossstécker ze bilden. Schwéierkraaftgoss ass gëeegent fir Deeler mat komplexe Strukturen an héijen Ufuerderungen un d'Festigkeit ze produzéieren, wéi zum Beispill Rahmen, Radnaben a Batteriehalterungen, fir d'Ufuerderunge fir Liichtgewiicht, Festigkeit an Haltbarkeet an der Komponentenherstellung ze erfëllen.
3D Volldimensional Scannen: Millimetergenauegkeet garantéieren
Mir maachen automatiséiert volldimensional Scans op all Charge vu Rahmen mat Hëllef vun héichpräzisen CMM. Indem mir d'Miessdaten mam originelle 3D-Designmodell vergläichen, garantéiere mir, datt kritesch Schnëttstellen - wéi de Steuerrohr, d'Traaplager an d'hënnescht Ausgleich - zu 100% vun den Designspezifikatioune erfëllen, wouduerch Montageproblemer oder Leeschtungsverloschter duerch Dimensiounsvarianz eliminéiert ginn.
Dynamesch Middegkeetstester: Simuléierung vun extremen Konditiounen, Verifizéierung vun der Liewensdauer
Eis Laboratoire benotzt hydraulesch servogedriwwe Systemer fir Zéngdausende vun Impakt- a zyklischen Belaaschtungen ze simuléieren - déi d'Konditioune vun der realer Welt wäit iwwerschreiden. Dës Tester validéieren d'Middegkeetsfestigkeit vum Kader no längerem Gebrauch genee, wat eng Liewensdauer garantéiert, déi komplex Fuerëmfeld bewältegt a laangfristeg Sécherheet bitt.
Komplett Stroossentest fir Vëloen: Déi lescht Validatioun
Erfuerene Vëlofuerer stellen komplett Vëloen op eise professionelle Testplazen ëmfangräich Stroossentester aus. Op Kiesstroossen, Sprangplattformen an Ausdauerfahrten evaluéiere mir d'Steifheet, d'Kaméidi-Leeschtung an d'laangfristeg Zouverlässegkeet vum Kader - déi ultimativ a komplettst Validatioun virun der Masseproduktioun.
Transforméiert Äert Fuererlebnis
Egal ob Dir duerch d'Stroosse vun der Stad fuert oder eng gemittlech Rees genéisst, mir bidden innovativ Léisungen, déi all Rees méi reibungslos, méi séier a méi agreabel maachen.
