Elektrikli velosipedlər

Elektrikli motosikletlər

Elektrikli skuterlər

车架

Çərçivə istehsalı

Çərçivə istehsalı

Çərçivə məhsulunuzun onurğa sütunudur - bütün funksionallıq və təhlükəsizlik üçün əsas təməldir. Onun keyfiyyəti birbaşa sürmə sabitliyini, idarəetməni və istifadəçi təhlükəsizliyini müəyyən edir. PXID xammaldan hazır çərçivələrə qədər tam inteqrasiya olunmuş istehsal sistemini idarə edir. CNC emal, avtomatlaşdırılmış qaynaq, istilik müalicəsi və örtük daxil olmaqla, əsas proseslərə öz evimizdə nəzarət etməklə biz hər bir əməliyyat və parametrə ciddi nəzarət edirik. Təqdim etdiyimiz hər bir çərçivə bir komponentdən daha çox şeydir: bu, müstəsna gücün, millimetr dəqiqliyinin və uzunmüddətli davamlılığın qarantıdır — markalı məhsullarınızda sarsılmaz rəqabət qabiliyyəti yaradır.

0-3
0-1
0-2

Materialın kəsilməsi və əvvəlcədən emalı

Biz yüksək güclü polad və ya alüminium boruları kəsmək və hazırlamaq üçün yüksək dəqiqlikli lazer kəsmə və CNC boru emalından istifadə edirik. Bu, hər bir borunun dəqiq dizayn spesifikasiyasına cavab verməsini təmin edir və qaynaq prosesi üçün dəqiq əsas yaradır.

4-2
4-1

Qaynaq çərçivəsinin formalaşması prosesi

Alüminium, polad və ya titan borular dizaynın uzunluğuna və bucağına əsasən seqmentlərə kəsilir. TIG (Volfram İnert Qaz) və ya MIG (Metal İnert Qaz) qaynaq üsullarından istifadə edərək, borular çərçivə quruluşuna qaynaqlanır. Daha sonra gücü artırmaq və görünüşü yaxşılaşdırmaq üçün qaynaq tikişləri torpaq və istiliklə müalicə olunur. Səth korroziyaya davamlılıq və estetik cəlbedicilik üçün cilalanmış, rənglənmiş və ya anodlaşdırılmışdır.

1-1
1-3
1-4
1-2

Profil döymə prosesi

Əsasən alüminium və ya titan çərçivələr üçün istifadə edilən bu proses baş boruları və alt mötərizələr kimi yüksək möhkəmlikli, yüngül komponentlərin istehsalı üçün idealdır. Material yüksək təzyiq altında bir qəlibdə qızdırılır və döyülür. Döymədən sonra, çərçivənin sərtliyini və möhkəmliyini optimallaşdırmaq üçün hissələr emal olunur və istiliklə müalicə olunur.

2-1
2-2
2-3

Ekstruziya formalaşması prosesi

Əsasən alüminium çərçivələr üçün, xüsusən də yüngül dizaynlar üçün istifadə olunur. Qızdırılmış alüminium bir qəlib vasitəsilə müxtəlif qalınlıq və en kəsiklərə malik içi boş və ya bərk borulara ekstrüde edilir. Borular kəsilir, bükülür və çərçivəyə qaynaqlanır, daha sonra gücü və görünüşünü artırmaq üçün anodizasiya və ya rəngləmə kimi istilik müalicəsi və səthi bitirmə aparılır.

3-1
3-2

Hidravlik formalaşdırma prosesi

Əsasən alüminium ərintisi çərçivələri üçün istifadə edilən bu proses alüminium boruların qəliblərə yerləşdirilməsini və boruları istədiyiniz formalara genişləndirmək üçün yüksək təzyiqli mayenin istifadəsini nəzərdə tutur. Yaranan borular çərçivə strukturunu tamamlamaq üçün kəsmə, qaynaq və daşlamadan keçir. Gücü və dayanıqlığını artırmaq üçün hidravlik formalaşdırılmış çərçivələr də istilik müalicəsi və səthi müalicəyə məruz qalır.

4-1
4-2
4-3

Qravitasiya tökmə prosesi

Əsasən alüminium ərintiləri və metal komponentləri tökmək üçün istifadə olunur, burada çəkisi yüksək dəqiqlikli tökmələr yaratmaq üçün ərimiş metalı qəliblərə tökmək üçün istifadə olunur. Qravitasiya tökmə kompleks strukturları və yüksək möhkəmlik tələbləri olan çərçivələr, təkər qovşaqları və batareya mötərizələri kimi hissələrin istehsalı üçün uyğundur, komponentlərin istehsalında yüngüllük, möhkəmlik və davamlılıq tələblərinə cavab verir.

5-2
5-1
PXID Sənaye dizaynı 01

3D Tam Ölçülü Skanlama: Millimetr Dəqiqliyini təmin etmək

Biz yüksək dəqiqlikli CMM-dən istifadə edərək hər bir kadr partiyasında avtomatlaşdırılmış tam ölçülü skan edirik. Ölçmə məlumatlarını orijinal 3D dizayn modeli ilə müqayisə edərək, biz zəmanət veririk ki, baş borusu, alt mötərizə və arxa boşluqlar kimi kritik interfeyslər dizayn spesifikasiyalarına 100% cavab verir, montaj problemlərini və ya ölçü fərqlərinin səbəb olduğu performans itkisini aradan qaldırır.

3D Tam Ölçülü Skanlama: Millimetr Dəqiqliyini təmin etmək
PXID Sənaye dizaynı 02

Dinamik Yorğunluq Testi: Ekstremal şərtləri simulyasiya etmək, uzunömürlülüyü yoxlamaq

Laboratoriyamız on minlərlə təsir və dövri yükləri simulyasiya etmək üçün hidravlik servo-gücləndirici sistemlərdən istifadə edir - bu, real dünya şərtlərini çox üstələyir. Bu sınaq, uzunmüddətli istifadədən sonra çərçivənin yorğunluq gücünü dəqiq şəkildə təsdiqləyir, mürəkkəb sürmə mühitlərini idarə etməyə və davamlı təhlükəsizlik təmin etməyə qadir olan dizayn ömrünü təmin edir.

Dinamik Yorğunluq Testi: Ekstremal şərtləri simulyasiya etmək, uzunömürlülüyü yoxlamaq
PXID Sənaye dizaynı 03

Tam Velosiped Yolu Testi: Son Qiymətləndirmə

Təcrübəli sürücülər tam velosipedləri peşəkar sınaq meydançalarımızda hərtərəfli yol sınaqlarından keçirlər. Çınqıllı yollar, tullanma platformaları və dözümlü attraksionlar vasitəsilə biz çərçivənin real dünyadakı sərtliyini, səs-küy performansını və uzunmüddətli etibarlılığını qiymətləndiririk - kütləvi istehsaldan əvvəl son və ən tam yoxlama.

Tam Velosiped Yolu Testi: Son Qiymətləndirmə

Sürmə Təcrübənizi dəyişdirin

İstər şəhər küçələrində naviqasiya olun, istərsə də rahat gəzintidən zövq alın, biz hər səyahəti daha hamar, daha sürətli və daha zövqlü edən innovativ həllər təqdim edirik.

xidmətlər-Təcrübə-1
xidmətlər-Təcrübə-2
xidmətlər-Təcrübə-3
xidmətlər-Təcrübə-4
xidmətlər-Təcrübə-5
xidmətlər-Təcrübə-6
xidmətlər-Təcrübə-7
xidmətlər-Təcrübə-8

Sorğu göndərin

Müştəri xidmətləri komandamız aşağıdakı formadan istifadə edərək göndərilən bütün e-poçt sorğularına cavab vermək üçün bazar ertəsindən cümə gününə qədər saat 8:00-dan 17:00-a qədər hazırdır.