Elektr velosipedlari
Elektr mototsikllari
Elektr skuterlar
Ramka ishlab chiqarish
RAMA ISHLAB CHIQARISH
Ramka mahsulotingizning asosi — barcha funksionallik va xavfsizlik uchun muhim asosdir. Uning sifati to'g'ridan-to'g'ri haydash barqarorligi, ishlov berish va foydalanuvchi xavfsizligini aniqlaydi. PXID xom ashyodan tayyor ramkalargacha to'liq integratsiyalashgan ishlab chiqarish tizimini boshqaradi. Asosiy jarayonlarni, jumladan CNC ishlov berish, avtomatlashtirilgan payvandlash, issiqlik bilan ishlov berish va qoplamani nazorat qilish orqali biz har bir operatsiya va parametrni qattiq nazorat qilamiz. Biz yetkazib berayotgan har bir ramka komponentdan ko‘proq: bu ajoyib kuch, millimetr aniqligi va uzoq muddatli chidamlilik kafolati — brendli mahsulotlaringizda mustahkam raqobatbardoshlikni oshirish.
Materialni kesish va oldindan ishlov berish
Biz yuqori quvvatli po'lat yoki alyuminiy quvurlarni kesish va tayyorlash uchun yuqori aniqlikdagi lazerli kesish va CNC quvurlarni qayta ishlashdan foydalanamiz. Bu har bir trubaning aniq dizayn xususiyatlariga mos kelishini ta'minlaydi va payvandlash jarayoni uchun aniq poydevor qo'yadi.
Payvandlash ramkasini shakllantirish jarayoni
Alyuminiy, po'lat yoki titaniumli quvurlar dizayn uzunligi va burchagiga qarab segmentlarga bo'linadi. TIG (Volfram inert gazi) yoki MIG (metall inert gaz) payvandlash texnikasi yordamida quvurlar ramka tuzilishiga payvandlanadi. Keyin payvand choklari mustahkamligini oshirish va tashqi ko'rinishini yaxshilash uchun maydalanadi va issiqlik bilan ishlov beriladi. Korroziyaga chidamliligi va estetik jozibadorligi uchun sirt jilolangan, bo'yalgan yoki anodlangan.
Profilni zarb qilish jarayoni
Asosan alyuminiy yoki titanium ramkalar uchun ishlatiladigan bu jarayon bosh quvurlari va pastki qavslar kabi yuqori quvvatli, engil qismlarni ishlab chiqarish uchun idealdir. Materiallar isitiladi va yuqori bosim ostida qolipda zarb qilinadi. Soxtalashtirilgandan so'ng, qismlar qayta ishlanadi va ramkaning qattiqligi va mustahkamligini optimallashtirish uchun issiqlik bilan ishlov beriladi.
Ekstruziyani shakllantirish jarayoni
Asosan alyuminiy ramkalar uchun, ayniqsa engil dizaynlar uchun ishlatiladi. Isitilgan alyuminiy qolip orqali har xil qalinlik va kesmalarga ega bo'lgan ichi bo'sh yoki qattiq quvurlarga chiqariladi. Quvurlar kesiladi, egiladi va ramkaga payvandlanadi, so'ngra issiqlik bilan ishlov berish va kuch va ko'rinishni yaxshilash uchun anodlash yoki bo'yash kabi sirtni pardozlash amalga oshiriladi.
Gidravlik shakllanish jarayoni
Asosan alyuminiy qotishma ramkalari uchun ishlatiladigan bu jarayon alyuminiy quvurlarni qoliplarga joylashtirish va quvurlarni kerakli shakllarga kengaytirish uchun yuqori bosimli suyuqlikdan foydalanishni o'z ichiga oladi. Shakllangan quvurlar ramka tuzilishini bajarish uchun kesish, payvandlash va silliqlashdan o'tadi. Shlangi shakllangan ramkalar, shuningdek, mustahkamlik va chidamlilikni oshirish uchun issiqlik bilan ishlov berish va sirt ishlov berishdan o'tkaziladi.
Gravitatsiyaviy quyish jarayoni
U asosan alyuminiy qotishmalari va metall qismlarni quyish uchun ishlatiladi, bu erda tortishish kuchi yuqori aniqlikdagi quymalarni hosil qilish uchun eritilgan metallni qoliplarga quyish uchun ishlatiladi. Gravitatsiyaviy quyma murakkab tuzilmalar va yuqori quvvat talablari bo'lgan qismlarni ishlab chiqarish uchun javob beradi, masalan, ramkalar, g'ildirak uyalari va batareya qavslari, komponentlar ishlab chiqarishda engil, mustahkamlik va chidamlilik talablariga javob beradi.
3D toʻliq oʻlchamli skanerlash: millimetr aniqligini taʼminlash
Biz yuqori aniqlikdagi CMM yordamida kadrlarning har bir partiyasida avtomatlashtirilgan to'liq o'lchamli skanerlashni amalga oshiramiz. O'lchov ma'lumotlarini original 3D dizayn modeli bilan taqqoslash orqali biz bosh trubkasi, pastki qavs va orqa o'chirishlar kabi muhim interfeyslar dizayn xususiyatlarining 100% ga javob berishiga kafolat beramiz, bu esa o'lchamdagi farq tufayli yig'ish muammolari yoki ishlash yo'qotilishini bartaraf etadi.
Dinamik charchoq testi: ekstremal sharoitlarni simulyatsiya qilish, uzoq umr ko'rishni tekshirish
Laboratoriyamiz o'n minglab zarba va tsiklik yuklarni taqlid qilish uchun gidravlik servo quvvatli tizimlardan foydalanadi - bu real sharoitlardan ancha yuqori. Ushbu sinov uzoq muddat foydalanishdan keyin ramkaning charchoqqa chidamliligini aniq tasdiqlaydi, murakkab haydash muhitini boshqarish va uzoq muddatli xavfsizlikni ta'minlay oladigan dizayn muddatini ta'minlaydi.
Velosiped yo'lining to'liq sinovi: Yakuniy tasdiqlash
Tajribali chavandozlar to'liq velosipedlarni professional sinov maydonchalarida keng qamrovli yo'l sinovlaridan o'tkazishadi. Shag'alli yo'llar, sakrash platformalari va chidamlilik safarlari orqali biz ramkaning haqiqiy qattiqligi, shovqin ishlashi va uzoq muddatli ishonchliligini baholaymiz - ommaviy ishlab chiqarishdan oldin yakuniy va to'liq tekshirish.
Haydash tajribangizni o'zgartiring
Shahar ko‘chalarida sayr qilyapsizmi yoki bemalol sayohatdan zavqlanasizmi, biz har bir sayohatni yanada silliq, tezroq va zavqliroq qiladigan innovatsion yechimlarni taqdim etamiz.
