Електричні велосипеди
Електричні мотоцикли
Електричні скутери
Виготовлення каркасів
ВИРОБНИЦТВО КАРКАСІВ
Рама є ядром продукту та основою всієї продуктивності та безпеки. PXID використовує повністю інтегровану виробничу систему, яка охоплює кожен етап від сировини до готових рам. Контролюючи ключові процеси, включаючи обробку на верстатах з ЧПК, автоматизоване зварювання та термічну обробку, ми керуємо кожним параметром з суворою точністю. Кожна рама, яку ми постачаємо, відповідає винятковій міцності, міліметровій точності та довговічності, що забезпечує вашому продукту неперевершену конкурентоспроможність.
Різання та попередня обробка матеріалів
Ми використовуємо високоточне обладнання для лазерного різання та обробки труб з ЧПК для виготовлення високоміцних сталевих або алюмінієвих сплавів матеріалів. Кожна труба ріжеться та формується відповідно до точних проектних вимог, що забезпечує точність розмірів та кутів. Це забезпечує міцну основу для стабільності зварювання та структурних характеристик на наступних етапах.
Процес кування профілю
Профільне кування використовується для ділянок з високим навантаженням, таких як рульові труби та каретки. Завдяки високотемпературному нагріванню та куванню під високим тиском, металева структура стає щільнішою, що покращує твердість та стійкість до втоми. Після кування компоненти проходять механічну та термічну обробку для досягнення суворої точності допусків та структурних характеристик, що зменшує вагу та значно підвищує ударостійкість.
Процес формування екструзією
Екструзія ідеально підходить для легких алюмінієвих рам. Нагрітий алюміній екструдується у трубки з різною товщиною стінок та поперечним перерізом, потім ріжеться, згинається та зварюється в раму. Для підвищення міцності та однорідності використовується процес термічної обробки T6. Екструдовані конструкції широко використовуються в електровелосипедах та самокатах завдяки їхньому балансу між легкою вагою, міцністю та чистою естетикою.
Процес гідроформування
Гідроформування дозволяє створювати складні форми труб, яких неможливо досягти традиційними методами. Алюмінієві труби поміщаються у форми та розширюються за допомогою рідини під високим тиском для формування точних форм, таких як вигини великого радіуса або інтегровані середні секції. Після формування труби ріжуться, зварюються та піддаються термічній обробці для забезпечення виняткової міцності та жорсткості на кручення, що робить цей процес ідеальним для електромотоциклів та передових конструкцій рам.
Процес гравітаційного лиття
Гравітаційне лиття використовується для виробництва високоміцних алюмінієвих компонентів, включаючи секції рами, маточини коліс та кронштейни акумуляторних батарей. Розплавлений метал під дією сили тяжіння заливається у форми, утворюючи високоточні виливки зі складною геометрією. Цей процес забезпечує чудову структурну цілісність, пластичність та ударостійкість для складних застосувань.
Процес зварювання рами
PXID поєднує ручне зварювання TIG/MIG з автоматизованими роботизованими зварювальними системами. Ручне зварювання забезпечує точність у складних областях, а автоматизація — стабільне великомасштабне виробництво. Зварні шви удосконалюються шляхом шліфування та термічної обробки для підвищення міцності та стабільності. Такий двопроцесорний підхід забезпечує як майстерність виконання, так і повторюваність, що відповідає галузевим стандартам конструкційних характеристик.
Лінія термічної обробки рам T4
Після зварювання рами потрапляють на лінію термічної обробки T4. Завдяки контрольованому нагріванню та швидкому охолодженню процес відновлює пластичність матеріалу, знімає напругу зварювання та покращує стабільність розмірів. Відновлений стан матеріалу забезпечує оптимальні умови для подальшого формування та обробки остаточної міцності.
Лінія термічної обробки рам T6
Після обробки T4 рами проходять термічну обробку T6. Нагрівання за вищої температури та штучне старіння значно підвищують міцність і твердість алюмінієвого сплаву. Це забезпечує надійну роботу в екстремальних умовах їзди та забезпечує необхідну довговічність для застосувань з високим навантаженням.
Система перевірки міцності рами
PXID проводить горизонтальні та вертикальні випробування на втому, падіння, удари вилкою та вібрацію, а також дорожні випробування на повному транспортному засобі для імітації реальних умов.
