การผลิตเฟรม

เราใช้เครื่องตัดเลเซอร์ความแม่นยำสูงและอุปกรณ์แปรรูปท่อ CNC ในการเตรียมวัสดุเหล็กกล้าหรือโลหะผสมอลูมิเนียมความแข็งแรงสูง ท่อแต่ละชิ้นจะถูกตัดและขึ้นรูปตามข้อกำหนดการออกแบบอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจในความถูกต้องของขนาดและมุม ซึ่งเป็นรากฐานที่มั่นคงสำหรับความสม่ำเสมอในการเชื่อมและประสิทธิภาพเชิงโครงสร้างในขั้นตอนต่อไป

การขึ้นรูปโปรไฟล์ (Profile forging) ถูกนำมาใช้ในบริเวณที่มีความเค้นสูง เช่น ท่อคอและกระโหลกบันได การให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงและการขึ้นรูปด้วยแรงดันสูงทำให้โครงสร้างโลหะมีความหนาแน่นมากขึ้น ส่งผลให้ความแข็งและความต้านทานต่อความล้าดีขึ้น หลังจากขึ้นรูปแล้ว ชิ้นส่วนจะผ่านกระบวนการกลึงและการอบชุบความร้อนเพื่อให้ได้ความแม่นยำตามค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดและประสิทธิภาพเชิงโครงสร้าง ลดน้ำหนักลงในขณะที่เพิ่มความต้านทานต่อแรงกระแทกอย่างมาก

การอัดขึ้นรูปเหมาะอย่างยิ่งสำหรับเฟรมอลูมิเนียมน้ำหนักเบา อลูมิเนียมที่ให้ความร้อนจะถูกอัดขึ้นรูปเป็นท่อที่มีความหนาของผนังและหน้าตัดต่างๆ จากนั้นจึงตัด ดัด และเชื่อมเป็นโครงสร้างเฟรม ตามด้วยกระบวนการอบชุบความร้อน T6 เพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความสม่ำเสมอ โครงสร้างที่ผลิตด้วยการอัดขึ้นรูปนั้นใช้กันอย่างแพร่หลายในจักรยานไฟฟ้าและสกูตเตอร์ เนื่องจากมีความสมดุลระหว่างน้ำหนักเบา ความแข็งแรง และความสวยงามที่เรียบง่าย

การขึ้นรูปด้วยแรงดันน้ำ (Hydroforming) ช่วยให้สามารถขึ้นรูปท่อที่มีรูปทรงซับซ้อนซึ่งวิธีการแบบดั้งเดิมไม่สามารถทำได้ ท่ออะลูมิเนียมจะถูกวางในแม่พิมพ์และขยายตัวด้วยของเหลวแรงดันสูงเพื่อขึ้นรูปเป็นรูปทรงที่แม่นยำ เช่น การดัดโค้งรัศมีขนาดใหญ่ หรือส่วนกลางที่เชื่อมต่อกัน หลังจากขึ้นรูปแล้ว ท่อจะถูกตัด เชื่อม และอบชุบด้วยความร้อนเพื่อให้มั่นใจถึงความทนทานและความแข็งแกร่งต่อแรงบิดที่ยอดเยี่ยม ทำให้กระบวนการนี้เหมาะสำหรับรถจักรยานยนต์ไฟฟ้าและการออกแบบเฟรมขั้นสูง

การหล่อแบบใช้แรงโน้มถ่วงเป็นวิธีการที่ใช้ในการผลิตชิ้นส่วนอะลูมิเนียมที่มีความแข็งแรงสูง เช่น โครงตัวถัง ดุมล้อ และขายึดแบตเตอรี่ โลหะหลอมเหลวจะไหลลงสู่แม่พิมพ์ด้วยแรงโน้มถ่วง ทำให้เกิดการหล่อที่มีความแม่นยำสูงและมีรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน กระบวนการนี้ให้ความแข็งแรงของโครงสร้าง ความยืดหยุ่น และความทนทานต่อแรงกระแทกที่ดีเยี่ยมสำหรับการใช้งานที่ต้องการความแข็งแกร่งสูง

PXID ผสานการเชื่อมแบบ TIG/MIG ด้วยมือเข้ากับระบบการเชื่อมแบบหุ่นยนต์อัตโนมัติ การเชื่อมด้วยมือช่วยให้ได้ความแม่นยำในพื้นที่ที่ซับซ้อน ในขณะที่ระบบอัตโนมัติช่วยให้การผลิตในปริมาณมากมีความสม่ำเสมอ รอยเชื่อมจะได้รับการปรับแต่งด้วยการเจียรและการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความมั่นคง วิธีการแบบสองกระบวนการนี้ช่วยให้มั่นใจได้ทั้งฝีมือและความสม่ำเสมอ ตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมด้านประสิทธิภาพโครงสร้าง