பிரேம் உற்பத்தி

அதிக வலிமை கொண்ட எஃகு அல்லது அலுமினிய அலாய் பொருட்களைத் தயாரிக்க நாங்கள் உயர் துல்லிய லேசர் வெட்டும் கருவிகளையும் CNC குழாய் செயலாக்க உபகரணங்களையும் பயன்படுத்துகிறோம். ஒவ்வொரு குழாயும் வெட்டப்பட்டு துல்லியமான வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்படுகின்றன, இது பரிமாண மற்றும் கோண துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது. இது அடுத்தடுத்த கட்டங்களில் வெல்டிங் நிலைத்தன்மை மற்றும் கட்டமைப்பு செயல்திறனுக்கான உறுதியான அடித்தளத்தை வழங்குகிறது.

தலை குழாய்கள் மற்றும் கீழ் அடைப்புக்குறிகள் போன்ற உயர் அழுத்த பகுதிகளுக்கு சுயவிவர மோசடி பயன்படுத்தப்படுகிறது. உயர் வெப்பநிலை வெப்பமாக்கல் மற்றும் உயர் அழுத்த மோசடி மூலம், உலோக அமைப்பு அடர்த்தியாகி, கடினத்தன்மை மற்றும் சோர்வு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது. மோசடி செய்த பிறகு, கூறுகள் கடுமையான சகிப்புத்தன்மை துல்லியம் மற்றும் கட்டமைப்பு செயல்திறனை அடைய இயந்திரம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சைக்கு உட்படுகின்றன, எடையைக் குறைக்கின்றன, அதே நேரத்தில் தாக்க எதிர்ப்பை கணிசமாக மேம்படுத்துகின்றன.

இலகுரக அலுமினிய பிரேம்களுக்கு எக்ஸ்ட்ரூஷன் சிறந்தது. சூடான அலுமினியம் பல்வேறு சுவர் தடிமன் மற்றும் குறுக்குவெட்டுகளைக் கொண்ட குழாய்களில் வெளியேற்றப்பட்டு, பின்னர் வெட்டப்பட்டு, வளைக்கப்பட்டு, பிரேம் கட்டமைப்புகளில் பற்றவைக்கப்படுகிறது. வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையை அதிகரிக்க T6 வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறை பின்பற்றப்படுகிறது. எக்ஸ்ட்ரூடட் கட்டமைப்புகள் மின்-பைக்குகள் மற்றும் ஸ்கூட்டர்களில் அவற்றின் லேசான எடை, வலிமை மற்றும் சுத்தமான அழகியல் சமநிலைக்காக பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

பாரம்பரிய முறைகளால் அடைய முடியாத சிக்கலான குழாய் வடிவங்களை ஹைட்ரோஃபார்மிங் செயல்படுத்துகிறது. அலுமினிய குழாய்கள் அச்சுகளில் வைக்கப்பட்டு உயர் அழுத்த திரவத்தால் விரிவுபடுத்தப்பட்டு பெரிய-ஆரம் வளைவுகள் அல்லது ஒருங்கிணைந்த நடுப்பகுதிகள் போன்ற துல்லியமான வடிவங்களை உருவாக்குகின்றன. உருவாக்கிய பிறகு, குழாய்கள் வெட்டப்பட்டு, பற்றவைக்கப்பட்டு, சிறந்த ஆயுள் மற்றும் முறுக்கு விறைப்புத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக வெப்ப சிகிச்சை அளிக்கப்படுகின்றன, இது மின்-மோட்டார் சைக்கிள்கள் மற்றும் மேம்பட்ட பிரேம் வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்றதாக அமைகிறது.

பிரேம் பிரிவுகள், சக்கர மையங்கள் மற்றும் பேட்டரி அடைப்புக்குறிகள் உள்ளிட்ட உயர் வலிமை கொண்ட அலுமினிய கூறுகளை உற்பத்தி செய்ய ஈர்ப்பு வார்ப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. உருகிய உலோகம் ஈர்ப்பு விசையின் கீழ் அச்சுகளில் பாய்ந்து, சிக்கலான வடிவவியலுடன் உயர் துல்லிய வார்ப்புகளை உருவாக்குகிறது. இந்த செயல்முறை கோரும் பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்த கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு, நீர்த்துப்போகும் தன்மை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

PXID, TIG/MIG கைமுறை வெல்டிங்கை தானியங்கி ரோபோ வெல்டிங் அமைப்புகளுடன் இணைக்கிறது. கைமுறை வெல்டிங் சிக்கலான பகுதிகளில் துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது, அதே நேரத்தில் ஆட்டோமேஷன் நிலையான, பெரிய அளவிலான உற்பத்தியை செயல்படுத்துகிறது. வலிமை மற்றும் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்த வெல்ட் சீம்கள் அரைத்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை மூலம் சுத்திகரிக்கப்படுகின்றன. இந்த இரட்டை-செயல்முறை அணுகுமுறை கைவினைத்திறன் மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை இரண்டையும் உறுதி செய்கிறது, கட்டமைப்பு செயல்திறனுக்கான தொழில்துறை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.