Електрични бицикли

Електрични мотоцикли

Електрични тротинети

车架

Производња рамова

ПРОИЗВОДЊА РАМОВА

Рам је окосница вашег производа — суштински темељ за сву функционалност и безбедност. Његов квалитет директно одређује стабилност вожње, управљање и безбедност корисника. PXID управља потпуно интегрисаним производним системом, од сировина до готових рамова. Контролисањем основних процеса — укључујући CNC машинску обраду, аутоматизовано заваривање, термичку обраду и премазивање — у самој компанији, одржавамо строг надзор над сваком операцијом и параметром. Сваки рам који испоручујемо је више од компоненте: то је гаранција изузетне чврстоће, милиметарске прецизности и дугорочне издржљивости — градећи непоколебљиву конкурентност у вашим брендираним производима.

0-3
0-1
0-2

Сечење и претходна обрада материјала

Користимо високопрецизно ласерско сечење и CNC обраду цеви за сечење и припрему челичних или алуминијумских цеви високе чврстоће. Ово осигурава да свака цев испуњава тачне спецификације дизајна, постављајући прецизну основу за процес заваривања.

4-2
4-1

Процес формирања рама заваривања

Алуминијумске, челичне или титанијумске цеви се секу на сегменте на основу дужине и угла дизајна. Користећи TIG (волфрам инертни гас) или MIG (метал инертни гас) технике заваривања, цеви се заварују у конструкцију рама. Заварени шавови се затим бруше и термички обрађују како би се повећала чврстоћа и побољшао изглед. Површина се полира, фарба или анодизира ради отпорности на корозију и естетске привлачности.

1-1
1-3
1-4
1-2

Процес ковања профила

Углавном се користи за алуминијумске или титанијумске рамове, овај процес је идеалан за производњу високочврстих, лаганих компоненти попут главних цеви и доњих носача. Материјал се загрева и кује у калупу под високим притиском. Након ковања, делови се машински обрађују и термички обрађују како би се оптимизовала тврдоћа и жилавост рама.

2-1
2-2
2-3

Процес обликовања екструзијом

Углавном се користи за алуминијумске рамове, посебно за лагане конструкције. Загрејани алуминијум се екструдира кроз калуп у шупље или пуне цеви различите дебљине и попречног пресека. Цеви се секу, савијају и заварују у рам, након чега следи термичка обрада и површинска завршна обрада попут анодизирања или фарбања ради побољшања чврстоће и изгледа.

3-1
3-2

Процес хидрауличног обликовања

Првенствено се користи за рамове од алуминијумских легура, овај процес укључује стављање алуминијумских цеви у калупе и коришћење течности под високим притиском за ширење цеви у жељене облике. Обликоване цеви се секу, заварују и бруше како би се завршила структура рама. Хидраулично обликовани рамови се такође подвргавају термичкој обради и површинској обради како би се повећала чврстоћа и издржљивост.

4-1
4-2
4-3

Процес гравитационог ливења

Углавном се користи за ливење алуминијумских легура и металних компоненти, где се гравитација користи за ливење растопљеног метала у калупе ради формирања високопрецизних одливака. Гравитационо ливење је погодно за производњу делова са сложеним структурама и високим захтевима за чврстоћу, као што су оквири, главчине точкова и носачи батерија, испуњавајући захтеве за лакоћом, чврстоћом и издржљивошћу у производњи компоненти.

5-2
5-1
PXID Индустријски дизајн 01

3Д скенирање пуног димензионалног формата: Обезбеђивање милиметарске тачности

Вршимо аутоматизовано скенирање пуних димензија на свакој серији рамова користећи високопрецизну ЦММ. Поређењем података мерења са оригиналним 3Д моделом дизајна, гарантујемо да критични интерфејси — као што су главна цев, доњи носач и задњи дропаути — испуњавају 100% спецификација дизајна, елиминишући проблеме са склапањем или губитак перформанси узрокован димензионалном варијацијом.

3Д скенирање пуног димензионалног формата: Обезбеђивање милиметарске тачности
PXID Индустријски дизајн 02

Динамичко испитивање замора: Симулација екстремних услова, провера дуговечности

Наша лабораторија користи хидрауличне серво системе за симулацију десетина хиљада ударних и цикличних оптерећења — што далеко превазилази услове из стварног света. Ово тестирање прецизно потврђује чврстоћу рама на замор након дуже употребе, обезбеђујући пројектовани век трајања који може да се носи са сложеним условима вожње и пружи трајну безбедност.

Динамичко испитивање замора: Симулација екстремних услова, провера дуговечности
PXID Индустријски дизајн 03

Комплетно тестирање бициклистичког пута: Коначна валидација

Искусни возачи подвргавају комплетне бицикле свеобухватним тестовима на нашим професионалним полигонима. Кроз шљунчане путеве, платформе за скакање и вожње издржљивости, процењујемо крутост рама у стварним условима, буку и дугорочну поузданост — што је најбоља и најкомплетнија валидација пре масовне производње.

Комплетно тестирање бициклистичког пута: Коначна валидација

Трансформишите своје искуство вожње

Без обзира да ли се крећете градским улицама или уживате у опуштеној вожњи, пружамо иновативна решења која свако путовање чине глаткијим, бржим и пријатнијим.

услуге-Искуство-1
услуге-Искуство-2
услуге-Искуство-3
услуге-Искуство-4
услуге-Искуство-5
услуге-Искуство-6
услуге-Искуство-7
услуге-Искуство-8

Пошаљите захтев

Наш тим за корисничку подршку је доступан од понедељка до петка од 8:00 до 17:00 часова по пацифичком стандардном времену (PST) како би одговорио на сва питања послата путем е-поште користећи доњи образац.