Električna kolesa
Električni motorji
Električni skuterji
Načrtovanje in izdelava kalupov
OBLIKOVANJE IN IZDELAVA KALUPA
Kalupi so ključna povezava, ki inovativne koncepte izdelkov spreminja v stabilno masovno proizvodnjo. PXID ponuja celovito storitev izdelave kalupov, ki zajema analizo izvedljivosti izdelka, načrtovanje strukture kalupa, natančno obdelavo in preverjanje poskusnega kalupa. Z lastnim strokovnim znanjem na področju CNC, EDM, žično rezanje in strokovnega znanja o izbiri materialov zagotavljamo, da vsak kalup zagotavlja visoko natančnost, visoko vzdržljivost in visoko učinkovitost proizvodnje, s čimer gradimo trdne temelje za velikoserijsko proizvodnjo.
Ocena zasnove izdelka in analiza izvedljivosti kalupa
Pred izdelavo kalupa se oceni zasnova izdelka, da se ugotovi njegova primernost za brizganje. Optimizirajo se debelina sten, koti nagiba, strukturna kompleksnost in nadzor toleranc. Analizirajo se krčenje materiala in scenariji uporabe, da se zagotovi, da zasnova izpolnjuje zahteve množične proizvodnje.
Zasnova strukture kalupa in sistema tekačev
Razvije se celoten načrt strukture kalupa, vključno z izbiro vrste kalupa (kot je kalup za brizganje), postavitvijo ločilne linije in zasnovo kritičnih kanalov in hladilnih sistemov. Znanstvena zasnova kanalov zagotavlja enakomerno polnjenje materiala in preprečuje napake, kot so zračne pasti in upogibanje, optimizirano hlajenje pa izboljša čas cikla in učinkovitost proizvodnje.
Izbira materiala in natančna obdelava
Izbrana so visoko trdna in obrabno odporna jekla, kot so P20, H13 in S136. Natančna izdelava se izvaja s postopki CNC, EDM, žično rezanje, brušenje in poliranje. Tolerance komponent kalupov so nadzorovane na mikronsko raven, da se zagotovi dolga življenjska doba in stabilna vzdržljivost.
Sestavljanje in fino nastavljanje kalupov
Vse strojno obdelane komponente kalupa so natančno sestavljene in uglašene. Dimenzije in geometrija se preverijo glede na načrt, ključna področja, kot so ločilne linije, vložki in vodilne strukture, pa se skrbno pregledajo in prilagodijo. Zagotovljeno je gladko odpiranje, zapiranje in izmet kalupa za pripravo na poskusno fazo brizganja.
Preverjanje poskusnega oblikovanja in optimizacija delovanja
Poskusno brizganje je ključni korak za potrditev delovanja kalupa in kakovosti izdelka. Več krogov vzorčenja preveri videz, dimenzije in strukturno celovitost. Na podlagi podatkov o brizganju se nadalje optimizirajo kanali, hladilni in prezračevalni sistemi, da se zagotovi, da kalup doseže idealno proizvodno stanje pred serijsko proizvodnjo.
Validacija masovne proizvodnje (PPAP)
Za potrditev delovanja kalupov se izvajajo manjše serije proizvodnje, kar zagotavlja dimenzijsko stabilnost, ustrezne čase ciklov in kvalificirane stopnje izkoristka kot zanesljivo osnovo za dosledno masovno proizvodnjo.
Izdelava kalupov za velike konstrukcijske dele
Podpira razvoj kalupov za velike komponente, kot so lupine električnih motornih koles in zunanji deli okvirja, kar omogoča izdelavo visoko specificiranih izdelkov za mobilnost
Upravljanje in vzdrževanje življenjskega cikla plesni
Redno vzdrževanje, spremljanje podatkov in upravljanje popravil podaljšujejo življenjsko dobo kalupov ter zagotavljajo stabilnost in doslednost skozi celotno dolgoročno proizvodnjo.
Obdelava površine plesni
Kemično jedkanje, lasersko graviranje in mehansko teksturiranje izboljšajo vzorce površine kalupa. Te obdelave izboljšajo oprijem izdelka, odpornost proti obrabi, vizualno kakovost in zmanjšajo odboj svetlobe, hkrati pa podaljšajo življenjsko dobo kalupa.
Visoko natančen sistem za proizvodnjo kalupov
Vzpostavljen je celovit sistem za proizvodnjo kalupov s standardiziranimi postopki in strogim nadzorom kakovosti, ki zagotavlja visoko natančnost, dolgo življenjsko dobo in dosledno stabilnost.
