Električna kolesa
Električni motorji
Električni skuterji
Linija barv in premazov
LINIJA ZA BARVE IN PREMAZE
Proizvodnja šasij vključuje različne napredne postopke, vključno z varjenjem, profilnim kovanjem, ekstrudiranjem in hidravličnim oblikovanjem. Postopek varjenja zagotavlja strukturno celovitost šasije, medtem ko profilno kovanje povečuje trdnost in žilavost materialov. Ekstrudiranje se uporablja za učinkovito izdelavo komponent kompleksnih oblik, hidravlično oblikovanje pa je primerno za natančno oblikovanje velikih delov. Poleg tega linija za toplotno obdelavo T4/T6 izboljša vzdržljivost šasije, linija za barvanje okvirja pa zagotavlja enakomernost in oprijem površinskega premaza, s čimer se izboljša splošna kakovost in videz.
Linija za toplotno obdelavo okvirjev T4
Po varjenju okvir vstopi v linijo za toplotno obdelavo T4. Ta postopek poveča trdnost in duktilnost aluminijevih zlitin s segrevanjem in hitrim hlajenjem materiala, s čimer se zmanjšajo napetosti pri varjenju. Fizikalne lastnosti okvirja se znatno izboljšajo, kar zagotavlja stabilnost in vzdržljivost med uporabo ter ga pripravlja na nadaljnjo obdelavo.
Linija za toplotno obdelavo okvirjev T6
Po obdelavi T4 se okvir prenese na linijo za toplotno obdelavo T6. Z visokotemperaturnim segrevanjem in staranjem se trdnost in trdota aluminijeve zlitine še povečata. Ta postopek zagotavlja, da okvir ohranja odlično delovanje v ekstremnih pogojih, izpolnjuje zahteve visokotrdnostnih aplikacij in zagotavlja robustno oporo končnemu izdelku.
Predobdelava in strjevanje
PXID-ov postopek predobdelave – vključno z razmaščevanjem, alkalnim jedkanjem in kromiranjem – na površini okvirja tvori enakomeren, gost kromat film. To temeljito očisti aluminij in ustvari optimalno podlago za prašno barvanje. Nastali film znatno izboljša odpornost proti koroziji in podaljša življenjsko dobo izdelka v vlažnih ali spremenljivih pogojih.
Linija za barvanje okvirjev
Po toplotni obdelavi se okvir prašno barva. V najsodobnejši liniji za prašno barvanje v čistih prostorih se nanesejo visokokakovostni prašni premazi, ki zagotavljajo enakomerno plast z močnim oprijemom. Ta postopek ne le izboljša videz okvirja, temveč tudi poveča njegovo odpornost proti koroziji in zagotavlja, da ostane v dobrem stanju v različnih okoljih.
Visokotemperaturna peč za sušenje
Po nanosu premaza okvirji vstopijo v natančno zasnovane pečice za utrjevanje PXID. Pod nadzorovanimi časovnimi in temperaturnimi profili – kot je segrevanje na 180 °C – se praškasti premaz stopi, steče in popolnoma zamreži, da tvori trpežen premaz z visoko oprijemljivostjo. Več toplotnih senzorjev spremlja enakomernost pečice v realnem času, kar zagotavlja dosledno in zanesljivo kakovost premaza na vsakem okvirju.
Mednarodne nagrade: Prejeli smo več kot 15 mednarodnih nagrad za inovacije
PXID je prejel več kot 15 uglednih mednarodnih nagrad za inovacije, ki poudarjajo njegove izjemne oblikovalske sposobnosti in ustvarjalne dosežke na svetovnem prizorišču. Ta priznanja potrjujejo vodilni položaj PXID-a na področju inovacij izdelkov in oblikovalske odličnosti.
Patentna potrdila: Imetnik več domačih in mednarodnih patentov
PXID je pridobil številne patente v različnih državah, kar dokazuje njegovo predanost najsodobnejši tehnologiji in razvoju intelektualne lastnine. Ti patenti krepijo PXID-ovo zavezanost inovacijam in njegovo sposobnost, da trgu ponudi edinstvene, lastniške rešitve.
Spremenite svojo izkušnjo vožnje
Ne glede na to, ali se vozite po mestnih ulicah ali uživate v sproščeni vožnji, vam ponujamo inovativne rešitve, zaradi katerih bo vsako potovanje bolj gladko, hitrejše in prijetnejše.
