විදුලි බයිසිකල්
විදුලි යතුරුපැදි
විදුලි ස්කූටර්
රාමු නිෂ්පාදනය
රාමු නිෂ්පාදනය
රාමුව නිෂ්පාදනයේ හරය වන අතර සියලු කාර්ය සාධනය සහ ආරක්ෂාව සඳහා පදනම වේ. PXID අමුද්රව්යවල සිට නිමි රාමු දක්වා සෑම අදියරක්ම ආවරණය කරන පූර්ණ ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන පද්ධතියක් ක්රියාත්මක කරයි. CNC යන්ත්රෝපකරණ, ස්වයංක්රීය වෙල්ඩින් සහ තාප පිරියම් කිරීම ඇතුළු ප්රධාන ක්රියාවලීන් පාලනය කිරීමෙන් අපි සෑම පරාමිතියක්ම දැඩි නිරවද්යතාවයකින් කළමනාකරණය කරමු. අප ලබා දෙන සෑම රාමුවක්ම සුවිශේෂී ශක්තිය, මිලිමීටර මට්ටමේ නිරවද්යතාවය සහ දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම සපුරාලන අතර එමඟින් ඔබේ නිෂ්පාදනයට අසමසම තරඟකාරිත්වයක් ලබා දේ.
ද්රව්ය කැපීම සහ පෙර සැකසුම්
අපි ඉහළ ශක්තියකින් යුත් වානේ හෝ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ ද්රව්ය සකස් කිරීම සඳහා ඉහළ නිරවද්යතාවයකින් යුත් ලේසර් කැපීම සහ CNC නල සැකසුම් උපකරණ භාවිතා කරමු. සෑම නළයක්ම කපා නිශ්චිත සැලසුම් පිරිවිතරයන්ට අනුව හැඩගස්වා ඇති අතර, මාන සහ කෝණික නිරවද්යතාවය සහතික කරයි. මෙය පසුකාලීන අදියරවලදී වෙල්ඩින් අනුකූලතාව සහ ව්යුහාත්මක ක්රියාකාරිත්වය සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් සපයයි.
පැතිකඩ ව්යාජ ක්රියාවලිය
පැතිකඩ ව්යාජකරණය හිස් නල සහ පහළ වරහන් වැනි අධි පීඩන ප්රදේශ සඳහා භාවිතා වේ. ඉහළ උෂ්ණත්ව උණුසුම සහ අධි පීඩන ව්යාජකරණය හරහා, ලෝහ ව්යුහය ඝනත්වයට පත්වන අතර, දෘඪතාව සහ තෙහෙට්ටුවට ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. ව්යාජකරණයෙන් පසු, සංරචක දැඩි ඉවසීමේ නිරවද්යතාවය සහ ව්යුහාත්මක ක්රියාකාරිත්වය ලබා ගැනීම සඳහා යන්ත්රෝපකරණ සහ තාප පිරියම් කිරීමකට භාජනය වන අතර, බර අඩු කරන අතරම බලපෑම් ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි.
නිස්සාරණ සැකසුම් ක්රියාවලිය
සැහැල්ලු ඇලුමිනියම් රාමු සඳහා නිස්සාරණය කදිමයි. රත් වූ ඇලුමිනියම් විවිධ බිත්ති ඝණකම සහ හරස්කඩ සහිත නල වලට නිස්සාරණය කර, පසුව කපා, නැමී, රාමු ව්යුහයන්ට වෑල්ඩින් කරනු ලැබේ. ශක්තිය සහ අනුකූලතාව වැඩි කිරීම සඳහා T6 තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියක් අනුගමනය කෙරේ. සැහැල්ලු බර, ශක්තිය සහ පිරිසිදු සෞන්දර්යය සමතුලිත කිරීම සඳහා නිස්සාරණය කරන ලද ව්යුහයන් ඊ-බයිසිකල් සහ ස්කූටරවල බහුලව භාවිතා වේ.
ජල සැකසුම් ක්රියාවලිය
ජල සැකැස්ම මඟින් සාම්ප්රදායික ක්රම මගින් ලබා ගත නොහැකි සංකීර්ණ නල හැඩතල සක්රීය කරයි. ඇලුමිනියම් නල අච්චු වල තබා අධි පීඩන තරලයක් මගින් පුළුල් කර විශාල අරය නැමීම් හෝ ඒකාබද්ධ මැද කොටස් වැනි නිරවද්ය හැඩතල සාදයි. සෑදීමෙන් පසු, කැපී පෙනෙන කල්පැවැත්ම සහ ව්යවර්ථ දෘඪතාව සහතික කිරීම සඳහා නල කපා, වෑල්ඩින් කර තාප පිරියම් කරනු ලැබේ, එමඟින් ක්රියාවලිය විද්යුත් යතුරුපැදි සහ උසස් රාමු සැලසුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය
රාමු කොටස්, රෝද හබ් සහ බැටරි වරහන් ඇතුළු ඉහළ ශක්තියක් සහිත ඇලුමිනියම් සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ගුරුත්වාකර්ෂණ වාත්තු කිරීම භාවිතා කරයි. උණු කළ ලෝහ ගුරුත්වාකර්ෂණය යටතේ අච්චු වලට ගලා යන අතර සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය සහිත ඉහළ නිරවද්ය වාත්තු සාදයි. මෙම ක්රියාවලිය ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් සඳහා විශිෂ්ට ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව, ductility සහ බලපෑම් ප්රතිරෝධය සපයයි.
රාමු වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය
PXID TIG/MIG අතින් වෑල්ඩින් කිරීම ස්වයංක්රීය රොබෝ වෙල්ඩින් පද්ධති සමඟ ඒකාබද්ධ කරයි. අතින් වෑල්ඩින් කිරීම සංකීර්ණ ප්රදේශවල නිරවද්යතාවය සහතික කරන අතර ස්වයංක්රීයකරණය ස්ථාවර, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට ඉඩ සලසයි. ශක්තිය සහ ස්ථාවරත්වය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා ඇඹරීම සහ තාප පිරියම් කිරීම හරහා වෑල්ඩින් මැහුම් පිරිපහදු කරනු ලැබේ. මෙම ද්විත්ව ක්රියාවලි ප්රවේශය ව්යුහාත්මක කාර්ය සාධනය සඳහා කර්මාන්ත ප්රමිතීන් සපුරාලමින් ශිල්පීයභාවය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව යන දෙකම සහතික කරයි.
T4 රාමු තාප පිරියම් කිරීමේ මාර්ගය
වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු, රාමු T4 තාප පිරියම් කිරීමේ රේඛාවට ඇතුළු වේ. පාලිත උණුසුම සහ වේගවත් සිසිලනය හරහා, ක්රියාවලිය ද්රව්යයේ නම්යතාවය යථා තත්ත්වයට පත් කරයි, වෙල්ඩින් ආතතිය සමනය කරයි, සහ මාන ස්ථායිතාව වැඩි දියුණු කරයි. ප්රතිසංස්කරණය කරන ලද ද්රව්ය තත්ත්වය පසුකාලීන සැකසුම් සහ අවසාන ශක්ති ප්රතිකාර සඳහා ප්රශස්ත කොන්දේසි සපයයි.
T6 රාමු තාප පිරියම් කිරීමේ මාර්ගය
T4 සැකසීමෙන් පසු, රාමු T6 තාප පිරියම් කිරීමකට භාජනය වේ. ඉහළ උෂ්ණත්ව උණුසුම සහ කෘතිම වයසට යාම ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහයේ ශක්තිය සහ දෘඪතාව සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි කරයි. මෙය ආන්තික රිය පැදවීමේ තත්වයන් යටතේ විශ්වාසදායක කාර්ය සාධනය සහතික කරන අතර ඉහළ බරක් සහිත යෙදුම් සඳහා අත්යවශ්ය කල්පැවැත්මක් සපයයි.
රාමු කල්පැවැත්ම වලංගුකරණ පද්ධතිය
PXID සැබෑ ලෝක තත්වයන් අනුකරණය කිරීම සඳහා සම්පූර්ණ වාහන මාර්ග පරීක්ෂණ සමඟ ඒකාබද්ධව තිරස් සහ සිරස් තෙහෙට්ටුව, වැටීම, දෙබලක බලපෑම සහ කම්පන පරීක්ෂණ පවත්වයි.
