بجلي واريون سائيڪلون

برقي موٽرسائيڪلون

اليڪٽرڪ اسڪوٽر

车架

فريم جي پيداوار

فريم جي پيداوار

فريم پراڊڪٽ جو بنيادي ۽ سڀني ڪارڪردگي ۽ حفاظت جو بنياد آهي. PXID هڪ مڪمل طور تي مربوط پيداواري نظام هلائي ٿو جيڪو خام مال کان وٺي تيار ٿيل فريم تائين هر مرحلي کي ڍڪيندو آهي. اهم عملن کي ڪنٽرول ڪندي - جنهن ۾ CNC مشيننگ، خودڪار ويلڊنگ، ۽ گرمي علاج شامل آهن - اسان هر پيرا ميٽر کي سخت درستگي سان منظم ڪريون ٿا. اسان جيڪو به فريم فراهم ڪندا آهيون اهو غير معمولي طاقت، ملي ميٽر-سطح جي درستگي، ۽ ڊگهي مدت جي استحڪام کي پورو ڪري ٿو، جيڪو توهان جي پيداوار کي بي مثال مقابلي بازي ڏئي ٿو.

12
12.2
0-1

مواد ڪٽڻ ۽ پري پروسيسنگ

اسين اعليٰ طاقت واري اسٽيل يا ايلومينيم مصر جي مواد تيار ڪرڻ لاءِ اعليٰ درستگي واري ليزر ڪٽنگ ۽ سي اين سي ٽيوب پروسيسنگ سامان استعمال ڪندا آهيون. هر ٽيوب کي صحيح ڊيزائن جي وضاحتن مطابق ڪٽيو ويندو آهي ۽ شڪل ڏني ويندي آهي، جيڪا طول و عرض ۽ ڪوئلي جي درستگي کي يقيني بڻائيندي آهي. هي ايندڙ مرحلن ۾ ويلڊنگ جي مستقل مزاجي ۽ ساخت جي ڪارڪردگي لاءِ هڪ مضبوط بنياد فراهم ڪري ٿو.

1.1
4-1

پروفائل فورجنگ جو عمل

پروفائيل فورجنگ کي هيڊ ٽيوب ۽ هيٺان بريڪٽس جهڙن تيز دٻاءُ وارن علائقن لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. تيز گرمي پد جي گرمي ۽ تيز دٻاءُ واري فورجنگ ذريعي، ڌاتو جي جوڙجڪ وڌيڪ گهاٽي ٿي ويندي آهي، سختي ۽ ٿڪاوٽ جي مزاحمت کي بهتر بڻائيندي آهي. فورجنگ کان پوءِ، اجزاء سخت برداشت جي درستگي ۽ ساخت جي ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاءِ مشيننگ ۽ گرمي جي علاج مان گذرندا آهن، وزن گهٽائيندا آهن جڏهن ته اثر مزاحمت کي خاص طور تي وڌائيندا آهن.

 

خدمتون 13
خدمتون 12

ڪڍڻ جي عمل جو عمل

هلڪي وزن واري ايلومينيم فريم لاءِ ايڪسٽروشن مثالي آهي. گرم ٿيل ايلومينيم کي مختلف ڀتين جي ٿولهه ۽ ڪراس سيڪشن سان ٽيوبن ۾ ڪڍيو ويندو آهي، پوءِ ڪٽيو ويندو آهي، موڙيو ويندو آهي، ۽ فريم جي بناوتن ۾ ويلڊ ڪيو ويندو آهي. طاقت ۽ مستقل مزاجي کي وڌائڻ لاءِ هڪ T6 گرمي علاج جو عمل عمل ۾ اچي ٿو. ايڪسٽروڊ ٿيل بناوت اي-بائيڪ ۽ اسڪوٽرن ۾ هلڪي وزن، طاقت ۽ صاف جماليات جي توازن لاءِ وڏي پيماني تي استعمال ٿينديون آهن.

3-1
3-2

هائيڊروفارمنگ جو عمل

هائيڊروفارمنگ پيچيده ٽيوب شڪلن کي قابل بڻائي ٿي جيڪي روايتي طريقا حاصل نٿا ڪري سگهن. ايلومينيم ٽيوب کي مولڊ ۾ رکيو ويندو آهي ۽ هاءِ پريشر فلوئڊ ذريعي وڌايو ويندو آهي ته جيئن صحيح شڪلون ٺاهيون وڃن جهڙوڪ وڏي ريڊيس موڙ يا مربوط وچين حصن. ٺهڻ کان پوءِ، ٽيوب کي ڪٽيو ويندو آهي، ويلڊ ڪيو ويندو آهي، ۽ گرمي سان علاج ڪيو ويندو آهي ته جيئن شاندار استحڪام ۽ ٽورسنل سختي کي يقيني بڻائي سگهجي، عمل کي اي-موٽر سائيڪلن ۽ جديد فريم ڊيزائن لاءِ مثالي بڻائي ٿو.

4-1
4-2
4-3

ڪشش ثقل ڪاسٽنگ جو عمل

گريوٽي ڪاسٽنگ کي اعليٰ طاقت وارا ايلومينيم جزا پيدا ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، جنهن ۾ فريم سيڪشن، ويل هب، ۽ بيٽري بريڪٽ شامل آهن. پگھريل ڌاتو ڪشش ثقل جي تحت سانچن ۾ وهندو آهي، پيچيده جاميٽري سان اعليٰ صحت واري ڪاسٽنگ ٺاهيندو آهي. هي عمل گهربل ايپليڪيشنن لاءِ بهترين ساخت جي سالميت، لچڪ، ۽ اثر مزاحمت فراهم ڪري ٿو.

5-2
5-1

فريم ويلڊنگ جو عمل

PXID TIG/MIG دستي ويلڊنگ کي خودڪار روبوٽڪ ويلڊنگ سسٽم سان گڏ ڪري ٿو. دستي ويلڊنگ پيچيده علائقن ۾ درستگي کي يقيني بڻائي ٿي، جڏهن ته خودڪار طريقي سان مسلسل، وڏي پيماني تي پيداوار کي فعال بڻائي ٿو. ويلڊ سيون کي طاقت ۽ استحڪام کي وڌائڻ لاءِ پيسڻ ۽ گرمي علاج ذريعي بهتر ڪيو ويندو آهي. هي ٻٽي عمل جو طريقو دستڪاري ۽ ورجائي جي صلاحيت ٻنهي کي يقيني بڻائي ٿو، ساخت جي ڪارڪردگي لاءِ صنعت جي معيارن کي پورو ڪري ٿو.

1-1
1-3
1-2
1-4
PXID ون اسٽاپ ODM خدمتون 01

T4 فريم گرمي علاج لائن

ويلڊنگ کان پوءِ، فريم T4 گرمي علاج واري لائن ۾ داخل ٿين ٿا. ڪنٽرول ٿيل گرمي ۽ تيز ٿڌي ذريعي، اهو عمل مواد جي لچڪ کي بحال ڪري ٿو، ويلڊنگ جي دٻاءُ کي گهٽائي ٿو، ۽ طول و عرض جي استحڪام کي بهتر بڻائي ٿو. بحال ٿيل مادي حالت بعد ۾ ٺهڻ ۽ آخري طاقت جي علاج لاءِ بهترين حالتون فراهم ڪري ٿي.

T4 فريم گرمي علاج لائن
PXID ون اسٽاپ ODM خدمتون 02

T6 فريم گرمي علاج لائن

T4 پروسيسنگ کان پوءِ، فريم T6 گرمي علاج مان گذرن ٿا. اعليٰ درجه حرارت جي گرمي ۽ مصنوعي عمر ايلومينيم مصر جي طاقت ۽ سختي کي خاص طور تي وڌائي ٿي. هي انتهائي سواري جي حالتن ۾ قابل اعتماد ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿو ۽ وڌيڪ لوڊ ايپليڪيشنن لاءِ ضروري استحڪام فراهم ڪري ٿو.

T6 فريم گرمي علاج لائن

فريم جي استحڪام جي تصديق جو نظام

PXID حقيقي دنيا جي حالتن جي نقل ڪرڻ لاءِ مڪمل گاڏين جي روڊ ٽيسٽنگ سان گڏ افقي ۽ عمودي ٿڪاوٽ، ڊراپ، فورڪ اثر، ۽ وائبريشن ٽيسٽ ڪري ٿو.

فريم وائبريشن ٽيسٽنگ مشين
فريم اثر جاچ
10.1
8.4

درخواست جمع ڪرايو

اسان جي ڪسٽمر ڪيئر ٽيم سومر کان جمعي تائين صبح 8:00 کان شام 5:00 تائين PST تائين هيٺ ڏنل فارم استعمال ڪندي سڀني اي ميل سوالن جا جواب ڏيڻ لاءِ موجود آهي.