Электровелосипеды
Электромотоциклы
Электросамокаты
производство каркасов
ПРОИЗВОДСТВО РАМ
Рама — это ядро изделия и основа его производительности и безопасности. Компания PXID использует полностью интегрированную производственную систему, охватывающую каждый этап, от сырья до готовых рам. Контролируя ключевые процессы, включая обработку на станках с ЧПУ, автоматизированную сварку и термообработку, мы управляем каждым параметром с высочайшей точностью. Каждая поставляемая нами рама отличается исключительной прочностью, точностью до миллиметра и долговечностью, обеспечивая вашему продукту непревзойденную конкурентоспособность.
Резка и предварительная обработка материалов
Для подготовки высокопрочных стальных или алюминиевых сплавов мы используем высокоточное оборудование для лазерной резки и обработки труб на станках с ЧПУ. Каждая труба вырезается и формируется в точном соответствии с проектными спецификациями, обеспечивая точность размеров и углов. Это создает прочную основу для стабильной сварки и структурной прочности на последующих этапах.
процесс ковки профиля
Профильная ковка используется для обработки зон с высокими нагрузками, таких как рулевые трубы и кареточные узлы. Благодаря высокотемпературному нагреву и ковке под высоким давлением структура металла становится более плотной, что повышает твердость и усталостную прочность. После ковки компоненты подвергаются механической обработке и термообработке для достижения высокой точности допусков и структурных характеристик, что снижает вес и значительно повышает ударопрочность.
Процесс экструзионного формования
Экструзионная технология идеально подходит для изготовления легких алюминиевых рам. Нагретый алюминий экструдируется в трубы различной толщины стенок и поперечного сечения, затем разрезается, гнется и сваривается в конструкции рамы. После этого проводится термообработка T6 для повышения прочности и однородности. Экструдированные конструкции широко используются в электровелосипедах и скутерах благодаря оптимальному сочетанию легкости, прочности и эстетичного внешнего вида.
Процесс гидроформования
Гидроформовка позволяет создавать трубы сложной формы, недостижимой традиционными методами. Алюминиевые трубы помещаются в формы и расширяются под высоким давлением жидкости для придания им точных форм, таких как изгибы большого радиуса или интегрированные средние секции. После формовки трубы разрезаются, свариваются и подвергаются термообработке для обеспечения исключительной прочности и жесткости на кручение, что делает этот процесс идеальным для электромотоциклов и сложных конструкций рам.
Процесс литья под действием силы тяжести
Литье под действием силы тяжести используется для производства высокопрочных алюминиевых компонентов, включая секции рамы, ступицы колес и кронштейны для аккумуляторов. Расплавленный металл под действием силы тяжести поступает в формы, образуя высокоточные отливки сложной геометрии. Этот процесс обеспечивает превосходную структурную целостность, пластичность и ударопрочность для сложных условий эксплуатации.
Процесс сварки рамы
PXID сочетает ручную TIG/MIG сварку с автоматизированными роботизированными сварочными системами. Ручная сварка обеспечивает точность в сложных условиях, а автоматизация позволяет осуществлять стабильное крупномасштабное производство. Сварные швы обрабатываются шлифованием и термообработкой для повышения прочности и стабильности. Такой двухэтапный подход обеспечивает как высокое качество, так и повторяемость, соответствуя отраслевым стандартам по эксплуатационным характеристикам.
Линия термообработки рамы Т4
После сварки рамы поступают в линию термообработки Т4. Благодаря контролируемому нагреву и быстрому охлаждению процесс восстанавливает пластичность материала, снимает сварочные напряжения и повышает стабильность размеров. Восстановленное состояние материала обеспечивает оптимальные условия для последующей формовки и окончательной обработки для повышения прочности.
Линия термообработки рам Т6
После обработки по технологии Т4 рамы подвергаются термообработке по технологии Т6. Высокотемпературный нагрев и искусственное старение значительно повышают прочность и твердость алюминиевого сплава. Это обеспечивает надежную работу в экстремальных условиях эксплуатации и необходимую долговечность для применения в условиях высоких нагрузок.
Система проверки прочности рамы
Компания PXID проводит испытания на горизонтальную и вертикальную усталость, падение, удар вилкой и вибрацию, а также полномасштабные дорожные испытания транспортного средства для имитации реальных условий эксплуатации.
