Bicicletas elétricas
Motocicletas elétricas
patinetes elétricos
Fabricação de molduras
FABRICAÇÃO DE ESTRUTURAS
O quadro é a espinha dorsal do seu produto — a base essencial para toda a funcionalidade e segurança. Sua qualidade determina diretamente a estabilidade, a dirigibilidade e a segurança do usuário. A PXID opera um sistema de fabricação totalmente integrado, desde a matéria-prima até os quadros acabados. Ao controlar internamente os processos principais — incluindo usinagem CNC, soldagem automatizada, tratamento térmico e revestimento — mantemos um controle rigoroso de cada operação e parâmetro. Cada quadro que entregamos é mais do que um componente: é uma garantia de resistência excepcional, precisão milimétrica e durabilidade a longo prazo — construindo uma competitividade inabalável para seus produtos de marca.
Corte e pré-processamento de materiais
Utilizamos corte a laser de alta precisão e usinagem CNC para cortar e preparar tubos de aço ou alumínio de alta resistência. Isso garante que cada tubo atenda às especificações exatas do projeto, criando uma base precisa para o processo de soldagem.
Processo de formação de estrutura de soldagem
Tubos de alumínio, aço ou titânio são cortados em segmentos de acordo com o comprimento e o ângulo do projeto. Utilizando técnicas de soldagem TIG (Tungsten Inert Gas) ou MIG (Metal Inert Gas), os tubos são soldados à estrutura da armação. As juntas de solda são então retificadas e tratadas termicamente para aumentar a resistência e melhorar a aparência. A superfície é polida, pintada ou anodizada para resistência à corrosão e apelo estético.
Processo de forjamento de perfil
Utilizado principalmente em quadros de alumínio ou titânio, esse processo é ideal para produzir componentes leves e de alta resistência, como tubos de direção e movimentos centrais. O material é aquecido e forjado em um molde sob alta pressão. Após a forjagem, as peças são usinadas e tratadas termicamente para otimizar a dureza e a resistência do quadro.
Processo de conformação por extrusão
Utilizado principalmente em estruturas de alumínio, especialmente para designs leves. O alumínio aquecido é extrudado através de um molde, transformando-se em tubos ocos ou maciços com espessuras e seções transversais variáveis. Os tubos são cortados, curvados e soldados para formar a estrutura, seguidos de tratamento térmico e acabamento superficial, como anodização ou pintura, para aumentar a resistência e melhorar a aparência.
Processo de conformação hidráulica
Utilizado principalmente para quadros de liga de alumínio, esse processo envolve a colocação de tubos de alumínio em moldes e o uso de líquido sob alta pressão para expandir os tubos até obter os formatos desejados. Os tubos moldados passam por corte, soldagem e retificação para completar a estrutura do quadro. Os quadros formados hidraulicamente também são submetidos a tratamento térmico e de superfície para aumentar a resistência e a durabilidade.
Processo de fundição por gravidade
É utilizado principalmente para a fundição de ligas de alumínio e componentes metálicos, onde a gravidade é empregada para verter o metal fundido em moldes, formando peças fundidas de alta precisão. A fundição por gravidade é adequada para a produção de peças com estruturas complexas e que exigem alta resistência, como chassis, cubos de rodas e suportes de baterias, atendendo às demandas de leveza, resistência e durabilidade na fabricação de componentes.
Digitalização 3D em todas as dimensões: garantindo precisão milimétrica.
Realizamos digitalizações dimensionais completas e automatizadas em cada lote de quadros usando uma máquina de medição por coordenadas (CMM) de alta precisão. Ao comparar os dados de medição com o modelo de projeto 3D original, garantimos que as interfaces críticas — como o tubo da direção, o movimento central e as gancheiras traseiras — atendam a 100% das especificações de projeto, eliminando problemas de montagem ou perda de desempenho causados por variações dimensionais.
Testes de fadiga dinâmica: simulação de condições extremas, verificação da longevidade.
Nosso laboratório utiliza sistemas servo-hidráulicos para simular dezenas de milhares de impactos e cargas cíclicas — muito além das condições reais. Esses testes validam com precisão a resistência à fadiga do quadro após uso prolongado, garantindo uma vida útil capaz de suportar ambientes de pilotagem complexos e proporcionar segurança duradoura.
Teste completo da moto em estrada: a validação final.
Pilotos experientes submetem as bicicletas completas a testes de estrada abrangentes em nossa pista de testes profissional. Em estradas de terra, plataformas de salto e percursos de longa distância, avaliamos a rigidez do quadro em situações reais, o desempenho em termos de ruído e a confiabilidade a longo prazo — a validação definitiva e mais completa antes da produção em massa.
Transforme sua experiência de pilotagem
Quer esteja a percorrer as ruas da cidade ou a desfrutar de um passeio tranquilo, oferecemos soluções inovadoras que tornam cada viagem mais suave, rápida e agradável.
