ਫਰੇਮ ਨਿਰਮਾਣ

ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਟਿਊਬ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਹਰੇਕ ਟਿਊਬ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਯਾਮੀ ਅਤੇ ਕੋਣੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਠੋਸ ਨੀਂਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈੱਡ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਬਰੈਕਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੁਆਰਾ, ਧਾਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ, ਭਾਰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ T6 ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਈ-ਬਾਈਕ ਅਤੇ ਸਕੂਟਰਾਂ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਸੁਹਜ ਦੇ ਸੰਤੁਲਨ ਲਈ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਡ ਢਾਂਚਿਆਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਾਰਮਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟਿਊਬ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੁਆਰਾ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵੱਡੇ-ਰੇਡੀਅਸ ਮੋੜ ਜਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮੱਧ-ਭਾਗਾਂ ਵਰਗੇ ਸਟੀਕ ਆਕਾਰ ਬਣ ਸਕਣ। ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਈ-ਮੋਟਰਸਾਈਕਲਾਂ ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਫਰੇਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫਰੇਮ ਸੈਕਸ਼ਨ, ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਬਰੈਕਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਗੰਭੀਰਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

PXID TIG/MIG ਮੈਨੂਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਰੋਬੋਟਿਕ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂਅਲ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਇਕਸਾਰ, ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਵੈਲਡ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੋਹਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪਹੁੰਚ ਢਾਂਚਾਗਤ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕਾਰੀਗਰੀ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।