ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਬਾਈਕ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਮੋਟਰਸਾਈਕਲਾਂ
ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸਕੂਟਰ
ਫਰੇਮ ਨਿਰਮਾਣ
ਫਰੇਮ ਨਿਰਮਾਣ
ਫਰੇਮ ਤੁਹਾਡੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਹੈ — ਸਾਰੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨੀਂਹ। ਇਸਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਵਾਰੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। PXID ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਤਿਆਰ ਫਰੇਮਾਂ ਤੱਕ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ — ਜਿਸ ਵਿੱਚ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਵੈਲਡਿੰਗ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ — ਨੂੰ ਘਰ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਦੀ ਸਖਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਹਰ ਫਰੇਮ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ: ਇਹ ਬੇਮਿਸਾਲ ਤਾਕਤ, ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਹੈ — ਤੁਹਾਡੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਅਟੱਲ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਟਾਈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ
ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਟਿਊਬ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਟਿਊਬ ਸਹੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਰੇਮ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਸਟੀਲ, ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਕੋਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। TIG (ਟੰਗਸਟਨ ਇਨਰਟ ਗੈਸ) ਜਾਂ MIG (ਮੈਟਲ ਇਨਰਟ ਗੈਸ) ਵੈਲਡਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਵੈਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੈਲਡ ਸੀਮਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸੁਹਜ ਅਪੀਲ ਲਈ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਪਾਲਿਸ਼, ਪੇਂਟ, ਜਾਂ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ, ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈੱਡ ਟਿਊਬਾਂ ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਬਰੈਕਟਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਰੇਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਲਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਲਈ। ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਰਾਹੀਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਖੋਖਲੀਆਂ ਜਾਂ ਠੋਸ ਟਿਊਬਾਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਨੋਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਜਾਂ ਪੇਂਟਿੰਗ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ।
ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫਰੇਮਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਅਤੇ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਬਣੀਆਂ ਟਿਊਬਾਂ ਨੂੰ ਫਰੇਮ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੱਟਣਾ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪੀਸਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ-ਬਣਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਫਰੇਮਾਂ ਨੂੰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਲਈ ਗੁਰੂਤਾ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਰੇਮ, ਵ੍ਹੀਲ ਹੱਬ, ਅਤੇ ਬੈਟਰੀ ਬਰੈਕਟਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਹਲਕੇ ਭਾਰ, ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
3D ਫੁੱਲ-ਡਾਇਮੈਂਸ਼ਨਲ ਸਕੈਨਿੰਗ: ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ
ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ CMM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਫਰੇਮਾਂ ਦੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ 'ਤੇ ਸਵੈਚਲਿਤ ਪੂਰੇ-ਅਯਾਮੀ ਸਕੈਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਮੂਲ 3D ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਡਲ ਨਾਲ ਮਾਪ ਡੇਟਾ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ, ਅਸੀਂ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਕਿ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਇੰਟਰਫੇਸ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੈੱਡ ਟਿਊਬ, ਹੇਠਲਾ ਬਰੈਕਟ, ਅਤੇ ਪਿਛਲਾ ਡ੍ਰੌਪਆਉਟ - ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ 100% ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਜਾਂ ਅਯਾਮੀ ਭਿੰਨਤਾ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਅਤਿਅੰਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨਾ, ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨਾ
ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਚੱਕਰੀ ਲੋਡਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਰਵੋ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ। ਇਹ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫਰੇਮ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਵਾਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਸਥਾਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ।
ਪੂਰੀ ਬਾਈਕ ਰੋਡ ਟੈਸਟਿੰਗ: ਅੰਤਿਮ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ
ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਸਵਾਰਾਂ ਨੇ ਸਾਡੇ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਟੈਸਟਿੰਗ ਗਰਾਊਂਡਾਂ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਸੜਕੀ ਟੈਸਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਪੂਰੀਆਂ ਬਾਈਕਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕੀਤਾ। ਬੱਜਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਸੜਕਾਂ, ਜੰਪ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ, ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਸਵਾਰੀਆਂ ਰਾਹੀਂ, ਅਸੀਂ ਫਰੇਮ ਦੀ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸ਼ੋਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤਮ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਸੰਪੂਰਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ।
ਆਪਣੇ ਸਵਾਰੀ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਬਦਲੋ
ਭਾਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਹਿਰ ਦੀਆਂ ਸੜਕਾਂ 'ਤੇ ਘੁੰਮ ਰਹੇ ਹੋ ਜਾਂ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਸਵਾਰੀ ਦਾ ਆਨੰਦ ਮਾਣ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਸੀਂ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਹਰ ਯਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਮਜ਼ੇਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
