Elektrische fietsen
Elektrische motorfietsen
Elektrische scooters
Framefabricage
FRAMEPRODUCTIE
Het frame vormt de ruggengraat van uw product – de essentiële basis voor alle functionaliteit en veiligheid. De kwaliteit ervan is direct bepalend voor de rijstabiliteit, het rijgedrag en de veiligheid van de gebruiker. PXID hanteert een volledig geïntegreerd productiesysteem, van grondstoffen tot afgewerkte frames. Door de kernprocessen – waaronder CNC-bewerking, geautomatiseerd lassen, warmtebehandeling en coating – in eigen beheer te houden, houden we strikt toezicht op elke bewerking en parameter. Elk frame dat we leveren is meer dan een onderdeel: het is een garantie voor uitzonderlijke sterkte, millimeterprecisie en duurzaamheid op lange termijn – wat een onwrikbaar concurrentievermogen in uw merkproducten creëert.
Materiaal snijden & Voorbewerking
We gebruiken uiterst nauwkeurig lasersnijden en CNC-buisbewerking om buizen van hoogwaardig staal of aluminium te snijden en te bewerken. Dit garandeert dat elke buis voldoet aan de exacte ontwerpspecificaties, wat een nauwkeurige basis vormt voor het lasproces.
Lasframevormingsproces
Aluminium, stalen of titanium buizen worden in segmenten gesneden op basis van de lengte en hoek van het ontwerp. Met behulp van TIG- (Tungsten Inert Gas) of MIG- (Metal Inert Gas) lastechnieken worden de buizen in de frameconstructie gelast. De lasnaden worden vervolgens geslepen en warmtebehandeld om de sterkte te vergroten en het uiterlijk te verbeteren. Het oppervlak wordt gepolijst, geverfd of geanodiseerd voor corrosiebestendigheid en een esthetische uitstraling.
Profielsmeedproces
Dit proces, dat voornamelijk wordt gebruikt voor aluminium of titanium frames, is ideaal voor de productie van zeer sterke, lichtgewicht componenten zoals balhoofdbuizen en brackets. Het materiaal wordt verhit en onder hoge druk in een mal gesmeed. Na het smeden worden de onderdelen bewerkt en warmtebehandeld om de hardheid en taaiheid van het frame te optimaliseren.
Extrusievormproces
Wordt voornamelijk gebruikt voor aluminium frames, met name voor lichtgewicht ontwerpen. Verwarmd aluminium wordt via een mal geëxtrudeerd tot holle of massieve buizen met verschillende diktes en doorsneden. De buizen worden gesneden, gebogen en tot een frame gelast, gevolgd door een warmtebehandeling en oppervlakteafwerking zoals anodiseren of verven om de sterkte en het uiterlijk te verbeteren.
Hydraulisch vormproces
Dit proces, dat voornamelijk wordt gebruikt voor aluminiumlegeringsframes, omvat het plaatsen van aluminium buizen in mallen en het gebruik van hogedrukvloeistof om de buizen in de gewenste vorm te brengen. De gevormde buizen worden gesneden, gelast en geslepen om de frameconstructie te voltooien. Hydraulisch gevormde frames ondergaan ook een warmtebehandeling en oppervlaktebehandeling om de sterkte en duurzaamheid te vergroten.
Zwaartekrachtgietproces
Het wordt voornamelijk gebruikt voor het gieten van aluminiumlegeringen en metalen componenten, waarbij zwaartekracht wordt gebruikt om gesmolten metaal in mallen te gieten en zo zeer nauwkeurige gietstukken te vormen. Zwaartekrachtgieten is geschikt voor de productie van onderdelen met complexe structuren en hoge sterkte-eisen, zoals frames, wielnaven en accubeugels, en voldoet aan de eisen voor lichtgewicht, sterkte en duurzaamheid bij de productie van componenten.
3D Full-Dimensional Scanning: Zorgen voor millimeternauwkeurigheid
We voeren geautomatiseerde, volledig dimensionale scans uit op elke batch frames met behulp van een uiterst nauwkeurige CMM. Door meetgegevens te vergelijken met het originele 3D-ontwerpmodel, garanderen we dat kritische interfaces – zoals de balhoofdbuis, bracket en achterpatten – 100% aan de ontwerpspecificaties voldoen. Hierdoor worden montageproblemen of prestatieverlies door maatafwijkingen geëlimineerd.
Dynamische vermoeidheidstesten: extreme omstandigheden simuleren en de levensduur verifiëren
Ons laboratorium gebruikt hydraulische servo-aangedreven systemen om tienduizenden impact- en cyclische belastingen te simuleren – veel sterker dan de werkelijke omstandigheden. Deze tests valideren nauwkeurig de vermoeiingssterkte van het frame na langdurig gebruik, wat een levensduur garandeert die geschikt is voor complexe rijomstandigheden en blijvende veiligheid biedt.
Volledige fietstest op de weg: de definitieve validatie
Ervaren rijders onderwerpen complete fietsen aan uitgebreide tests op onze professionele testterreinen. Op grindwegen, springplatforms en tijdens duurritten evalueren we de stijfheid, geluidsprestaties en betrouwbaarheid op lange termijn van het frame – de ultieme en meest complete validatie vóór massaproductie.
Transformeer uw rijervaring
Of u nu door de stad navigeert of geniet van een ontspannen rit, wij bieden innovatieve oplossingen die elke reis soepeler, sneller en aangenamer maken.
