Elektrische fietsen
Elektrische motorfietsen
Elektrische scooters
Framefabricage
FRAMEFABRICAGE
Het frame vormt de kern van het product en de basis voor alle prestaties en veiligheid. PXID hanteert een volledig geïntegreerd productieproces dat elke fase omvat, van grondstoffen tot afgewerkte frames. Door cruciale processen te beheersen – waaronder CNC-bewerking, geautomatiseerd lassen en warmtebehandeling – controleren we elke parameter met uiterste precisie. Elk frame dat we leveren voldoet aan uitzonderlijke eisen op het gebied van sterkte, nauwkeurigheid tot op de millimeter en duurzaamheid op lange termijn, waardoor uw product een ongeëvenaard concurrentievoordeel heeft.
Materiaal snijden en voorbewerken
We gebruiken uiterst nauwkeurige lasersnij- en CNC-buisbewerkingsapparatuur om materialen van hoogwaardig staal of aluminiumlegeringen te produceren. Elke buis wordt gesneden en gevormd volgens de exacte ontwerpspecificaties, waardoor maatnauwkeurigheid en hoeknauwkeurigheid gegarandeerd zijn. Dit vormt een solide basis voor consistente lasverbindingen en structurele prestaties in de daaropvolgende fasen.
Profielsmeedproces
Profielsmeden wordt gebruikt voor onderdelen die zwaar belast worden, zoals balhoofdbuizen en trapaslagers. Door verhitting op hoge temperatuur en smeden onder hoge druk wordt de metaalstructuur dichter, waardoor de hardheid en vermoeiingsweerstand verbeteren. Na het smeden ondergaan de onderdelen bewerking en warmtebehandeling om een strikte tolerantienauwkeurigheid en structurele prestaties te bereiken, het gewicht te verminderen en de slagvastheid aanzienlijk te verbeteren.
Extrusievormingsproces
Extrusie is ideaal voor lichtgewicht aluminium frames. Verwarmd aluminium wordt geëxtrudeerd tot buizen met verschillende wanddiktes en doorsneden, die vervolgens worden gesneden, gebogen en gelast tot frameconstructies. Een T6-warmtebehandeling volgt om de sterkte en consistentie te verhogen. Geëxtrudeerde constructies worden veel gebruikt in e-bikes en scooters vanwege hun balans tussen laag gewicht, sterkte en strakke esthetiek.
Hydroformingproces
Hydrovormen maakt complexe buisvormen mogelijk die met traditionele methoden niet te realiseren zijn. Aluminium buizen worden in mallen geplaatst en onder hoge druk uitgezet om precieze vormen te creëren, zoals bochten met een grote radius of geïntegreerde middensecties. Na het vormen worden de buizen gesneden, gelast en warmtebehandeld om een uitzonderlijke duurzaamheid en torsiestijfheid te garanderen, waardoor het proces ideaal is voor e-motorfietsen en geavanceerde frameontwerpen.
Zwaartekrachtgietproces
Zwaartekrachtgieten wordt gebruikt voor de productie van zeer sterke aluminium componenten, waaronder framedelen, wielnaven en accuhouders. Gesmolten metaal vloeit onder invloed van de zwaartekracht in mallen, waardoor zeer nauwkeurige gietstukken met complexe geometrie ontstaan. Dit proces biedt uitstekende structurele integriteit, vervormbaarheid en slagvastheid voor veeleisende toepassingen.
Lasproces van het frame
PXID combineert handmatig TIG/MIG-lassen met geautomatiseerde robotlassystemen. Handmatig lassen garandeert precisie in complexe gebieden, terwijl automatisering zorgt voor consistente productie op grote schaal. Lasnaden worden verfijnd door slijpen en warmtebehandeling om de sterkte en stabiliteit te verbeteren. Deze dubbele procesaanpak garandeert zowel vakmanschap als reproduceerbaarheid en voldoet aan de industrienormen voor structurele prestaties.
T4 Frame Warmtebehandelingslijn
Na het lassen gaan de frames de T4-warmtebehandelingslijn in. Door gecontroleerde verwarming en snelle afkoeling herstelt het proces de ductiliteit van het materiaal, vermindert het de lasspanning en verbetert het de dimensionale stabiliteit. De herstelde materiaaltoestand biedt optimale omstandigheden voor de daaropvolgende vormings- en eindversterkingsbehandelingen.
T6 Frame Warmtebehandelingslijn
Na de T4-behandeling ondergaan de frames een T6-warmtebehandeling. Door verhitting op hogere temperatuur en kunstmatige veroudering nemen de sterkte en hardheid van de aluminiumlegering aanzienlijk toe. Dit garandeert betrouwbare prestaties onder extreme rijomstandigheden en biedt essentiële duurzaamheid voor toepassingen met hoge belasting.
Validatiesysteem voor frameduurzaamheid
PXID voert horizontale en verticale vermoeiings-, val-, vorkimpact- en trillingstests uit, gecombineerd met praktijktests met het volledige voertuig om omstandigheden uit de echte wereld te simuleren.
