इलेक्ट्रिक बाइकहरू

इलेक्ट्रिक मोटरसाइकलहरू

इलेक्ट्रिक स्कुटरहरू

车架

फ्रेम निर्माण

फ्रेम निर्माण

फ्रेम तपाईंको उत्पादनको मेरुदण्ड हो - सबै कार्यक्षमता र सुरक्षाको लागि आवश्यक आधार। यसको गुणस्तरले सवारी स्थिरता, ह्यान्डलिङ, र प्रयोगकर्ता सुरक्षालाई प्रत्यक्ष रूपमा निर्धारण गर्दछ। PXID ले कच्चा पदार्थदेखि समाप्त फ्रेमहरू सम्म पूर्ण रूपमा एकीकृत उत्पादन प्रणाली सञ्चालन गर्दछ। CNC मेसिनिङ, स्वचालित वेल्डिङ, ताप उपचार, र कोटिंग सहित - मुख्य प्रक्रियाहरू नियन्त्रण गरेर, हामी प्रत्येक सञ्चालन र प्यारामिटरको कडा निगरानी कायम राख्छौं। हामीले डेलिभर गर्ने प्रत्येक फ्रेम एक घटक भन्दा बढी हो: यो असाधारण शक्ति, मिलिमिटर परिशुद्धता, र दीर्घकालीन स्थायित्वको ग्यारेन्टी हो - तपाईंको ब्रान्डेड उत्पादनहरूमा अटल प्रतिस्पर्धात्मकता निर्माण गर्दै।

०-३
०-१
०-२

सामग्री काट्ने र पूर्वप्रशोधन गर्ने

हामी उच्च-शक्तियुक्त स्टील वा एल्युमिनियम ट्यूबहरू काट्न र तयार गर्न उच्च-परिशुद्धता लेजर काट्ने र CNC ट्यूब प्रशोधन प्रयोग गर्छौं। यसले प्रत्येक ट्यूबले सटीक डिजाइन विशिष्टताहरू पूरा गर्दछ, वेल्डिंग प्रक्रियाको लागि सटीक जग बसाल्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दछ।

४-२
४-१

वेल्डिंग फ्रेम बनाउने प्रक्रिया

डिजाइनको लम्बाइ र कोणको आधारमा एल्युमिनियम, स्टील वा टाइटेनियम ट्यूबहरूलाई खण्डहरूमा काटिन्छ। TIG (टंगस्टन इनर्ट ग्यास) वा MIG (मेटल इनर्ट ग्यास) वेल्डिंग प्रविधिहरू प्रयोग गरेर, ट्यूबहरूलाई फ्रेम संरचनामा वेल्ड गरिन्छ। त्यसपछि वेल्ड सिमहरूलाई ग्राउन्ड गरिन्छ र बल बढाउन र उपस्थिति सुधार गर्न ताप-उपचार गरिन्छ। जंग प्रतिरोध र सौन्दर्य आकर्षणको लागि सतहलाई पालिस, रंगिएको, वा एनोडाइज गरिएको छ।

१-१
१-३
१-४
१-२

प्रोफाइल फोर्जिङ प्रक्रिया

मुख्यतया एल्युमिनियम वा टाइटेनियम फ्रेमहरूको लागि प्रयोग गरिने, यो प्रक्रिया हेड ट्यूबहरू र तल्लो कोष्ठकहरू जस्ता उच्च-शक्ति, हल्का वजनका कम्पोनेन्टहरू उत्पादन गर्न आदर्श हो। सामग्रीलाई उच्च दबाबमा मोल्डमा तताइन्छ र फोर्ज गरिन्छ। फोर्जिङ पछि, भागहरूलाई मेसिन गरिन्छ र फ्रेमको कठोरता र कठोरतालाई अनुकूलन गर्न ताप-उपचार गरिन्छ।

२-१
२-२
२-३

एक्सट्रुजन गठन प्रक्रिया

मुख्यतया एल्युमिनियम फ्रेमहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी हल्का तौल डिजाइनहरूको लागि। तातो एल्युमिनियमलाई मोल्ड मार्फत बाहिर निकालिन्छ जसमा फरक मोटाई र क्रस-सेक्शनहरू हुन्छन्। ट्यूबहरूलाई काटिन्छ, मोडिन्छ र फ्रेममा वेल्ड गरिन्छ, त्यसपछि तातो उपचार र सतह परिष्करण गरिन्छ जस्तै एनोडाइजिंग वा पेन्टिङ बलियो बनाउन र उपस्थिति बढाउन।

३-१
३-२

हाइड्रोलिक गठन प्रक्रिया

मुख्यतया एल्युमिनियम मिश्र धातु फ्रेमहरूको लागि प्रयोग गरिने, यस प्रक्रियामा एल्युमिनियम ट्यूबहरूलाई मोल्डमा राख्नु र उच्च-दबाव तरल पदार्थ प्रयोग गरेर ट्यूबहरूलाई इच्छित आकारमा विस्तार गर्नु समावेश छ। बनाइएका ट्यूबहरूलाई फ्रेम संरचना पूरा गर्न काट्ने, वेल्डिंग गर्ने र ग्राइन्ड गर्ने काम गरिन्छ। हाइड्रोलिक-निर्मित फ्रेमहरूलाई बल र टिकाउपन बढाउन ताप उपचार र सतह उपचारको अधीनमा पनि राखिन्छ।

४-१
४-२
४-३

गुरुत्वाकर्षण कास्टिङ प्रक्रिया

यो मुख्यतया एल्युमिनियम मिश्र धातु र धातुका कम्पोनेन्टहरू कास्ट गर्न प्रयोग गरिन्छ, जहाँ गुरुत्वाकर्षणलाई उच्च-परिशुद्धता कास्टिङहरू बनाउन मोल्डहरूमा पग्लिएको धातु खन्याउन प्रयोग गरिन्छ। गुरुत्वाकर्षण कास्टिङ जटिल संरचनाहरू र फ्रेमहरू, ह्वील हबहरू, र ब्याट्री कोष्ठकहरू जस्ता उच्च शक्ति आवश्यकताहरू भएका भागहरू उत्पादन गर्न उपयुक्त छ, जसले कम्पोनेन्ट निर्माणमा हल्का तौल, बल र टिकाउपनको मागहरू पूरा गर्दछ।

५-२
५-१
PXID औद्योगिक डिजाइन 01

थ्रीडी पूर्ण-आयामी स्क्यानिङ: मिलिमिटर शुद्धता सुनिश्चित गर्दै

हामी उच्च-परिशुद्धता CMM प्रयोग गरेर फ्रेमहरूको प्रत्येक ब्याचमा स्वचालित पूर्ण-आयामी स्क्यान गर्छौं। मूल 3D डिजाइन मोडेलसँग मापन डेटा तुलना गरेर, हामी ग्यारेन्टी दिन्छौं कि महत्वपूर्ण इन्टरफेसहरू - जस्तै हेड ट्यूब, तल्लो कोष्ठक, र पछाडिको ड्रपआउटहरू - ले डिजाइन विशिष्टताहरूको 100% पूरा गर्दछ, एसेम्बली समस्याहरू वा आयामी भिन्नताका कारण हुने कार्यसम्पादन हानि हटाउँछ।

थ्रीडी पूर्ण-आयामी स्क्यानिङ: मिलिमिटर शुद्धता सुनिश्चित गर्दै
PXID औद्योगिक डिजाइन 02

गतिशील थकान परीक्षण: चरम अवस्थाहरूको अनुकरण गर्दै, दीर्घायु प्रमाणित गर्दै

हाम्रो प्रयोगशालाले हाइड्रोलिक सर्वो-संचालित प्रणालीहरू प्रयोग गर्दछ जसले हजारौं प्रभाव र चक्रीय भारहरूको नक्कल गर्दछ - वास्तविक-विश्व अवस्थाहरू भन्दा धेरै। यो परीक्षणले लामो समयसम्म प्रयोग पछि फ्रेमको थकान शक्तिलाई सही रूपमा प्रमाणित गर्दछ, जटिल सवारी वातावरणहरू ह्यान्डल गर्न र दिगो सुरक्षा प्रदान गर्न सक्षम डिजाइन जीवन सुनिश्चित गर्दछ।

गतिशील थकान परीक्षण: चरम अवस्थाहरूको अनुकरण गर्दै, दीर्घायु प्रमाणित गर्दै
PXID औद्योगिक डिजाइन 03

पूर्ण बाइक रोड परीक्षण: अन्तिम प्रमाणीकरण

अनुभवी सवारहरूले हाम्रो व्यावसायिक परीक्षण मैदानहरूमा व्यापक सडक परीक्षणहरू मार्फत पूर्ण बाइकहरू राख्छन्। ग्राभेल सडकहरू, जम्प प्लेटफर्महरू, र सहनशीलता सवारीहरू मार्फत, हामी फ्रेमको वास्तविक-विश्व कठोरता, आवाज प्रदर्शन, र दीर्घकालीन विश्वसनीयताको मूल्याङ्कन गर्छौं - ठूलो उत्पादन अघि अन्तिम र सबैभन्दा पूर्ण प्रमाणीकरण।

पूर्ण बाइक रोड परीक्षण: अन्तिम प्रमाणीकरण

आफ्नो सवारी अनुभवलाई रूपान्तरण गर्नुहोस्

तपाईं शहरका सडकहरूमा यात्रा गर्दै हुनुहुन्छ वा आरामदायी सवारीको आनन्द लिइरहनुभएको छ भने, हामी प्रत्येक यात्रालाई सहज, छिटो र रमाइलो बनाउने नवीन समाधानहरू प्रदान गर्दछौं।

सेवाहरू-अनुभव-१
सेवाहरू-अनुभव-२
सेवाहरू-अनुभव-३
सेवाहरू-अनुभव-४
सेवाहरू-अनुभव-५
सेवाहरू-अनुभव-६
सेवाहरू-अनुभव-७
सेवाहरू-अनुभव-८

अनुरोध पेश गर्नुहोस्

हाम्रो ग्राहक सेवा टोली सोमबारदेखि शुक्रबार बिहान ८:०० बजेदेखि साँझ ५:०० बजेसम्म PST सम्म तलको फारम प्रयोग गरेर पेश गरिएका सबै इमेल सोधपुछहरूको जवाफ दिन उपलब्ध छ।