လျှပ်စစ်စက်ဘီးများ

လျှပ်စစ်မော်တော်ဆိုင်ကယ်များ

လျှပ်စစ်စကူတာများ

模具制造

မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း

မှိုဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု

မှိုများသည် ဆန်းသစ်သော ထုတ်ကုန်သဘောတရားများကို တည်ငြိမ်သော အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည့် အဓိက လင့်ခ်ဖြစ်သည်။ PXID သည် ထုတ်ကုန်ဖြစ်နိုင်ခြေ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း၊ မှိုဖွဲ့စည်းပုံ ဒီဇိုင်း၊ တိကျသော စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ပုံသွင်းခြင်း အတည်ပြုခြင်း အပါအဝင် လုပ်ငန်းစဉ်အပြည့်အစုံဖြင့် မှိုဝန်ဆောင်မှုကို ပေးပါသည်။ ကုမ္ပဏီတွင်း CNC၊ EDM၊ ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု ကျွမ်းကျင်မှုတို့ဖြင့် ပံ့ပိုးထားသောကြောင့် မှိုတိုင်းသည် မြင့်မားသော တိကျမှု၊ မြင့်မားသော တာရှည်ခံမှုနှင့် မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည် ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ခိုင်မာသော အုတ်မြစ်ကို တည်ဆောက်ပေးကြောင်း ကျွန်ုပ်တို့ သေချာစေပါသည်။

0
၀.၁
၀-၂

ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်း အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် မှိုဖြစ်နိုင်ခြေ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

မှိုထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီ၊ ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းကို ပုံသွင်းရန်အတွက် သင့်လျော်မှုကို ဆုံးဖြတ်ရန် အကဲဖြတ်သည်။ နံရံအထူ၊ လေမှုတ်ထောင့်များ၊ ဖွဲ့စည်းပုံရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ထိန်းချုပ်မှုတို့ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်သည်။ ဒီဇိုင်းသည် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေရန် ပစ္စည်းကျုံ့ခြင်းနှင့် အသုံးချမှုအခြေအနေများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသည်။

၁.၁
၁

မှိုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပြေးစက်စနစ်ဒီဇိုင်း

မှိုအမျိုးအစားရွေးချယ်မှု (ဥပမာ ထိုးသွင်းမှိုကဲ့သို့)၊ ပိုင်းခြားလိုင်းအပြင်အဆင်နှင့် အရေးကြီးသော runner နှင့် အအေးပေးစနစ်များ ဒီဇိုင်းအပါအဝင် မှိုဖွဲ့စည်းပုံအစီအစဉ်ကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ရေးဆွဲထားပါသည်။ သိပ္ပံနည်းကျ runner ဒီဇိုင်းသည် ပစ္စည်းဖြည့်တင်းမှုကို တစ်ပြေးညီဖြစ်စေပြီး လေထောင်ချောက်များနှင့် ကောက်ကွေးခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားပေးပြီး အကောင်းဆုံးအအေးပေးခြင်းသည် ዑደብအချိန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

 

ကိရိယာဒီဇိုင်းများSS02

ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် တိကျသော စက်ယန္တရား

P20၊ H13 နှင့် S136 ကဲ့သို့သော မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော သံမဏိများကို ရွေးချယ်ထားသည်။ CNC၊ EDM၊ ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်း၊ ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် ඔප දැමීමလုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ တိကျစွာထုတ်လုပ်မှုကို ပြီးမြောက်စေသည်။ မှိုအစိတ်အပိုင်းခံနိုင်ရည်ကို မိုက်ခရွန်အဆင့်စံနှုန်းများအထိ ထိန်းချုပ်ထားပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကြာရှည်ခံမှုနှင့် တည်ငြိမ်သောကြာရှည်ခံမှုကို သေချာစေသည်။

၃.၃
၂-၁
၃.၄

မှိုတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အသေးစိတ်ချိန်ညှိခြင်း

စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မှိုအစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တိကျစွာ တပ်ဆင်ပြီး ချိန်ညှိထားပါသည်။ အတိုင်းအတာများနှင့် ဂျီသြမေတြီများကို ဒီဇိုင်းနှင့် တိုက်ဆိုင်စစ်ဆေးပြီး ခွဲထုတ်လိုင်းများ၊ ထည့်သွင်းမှုများနှင့် လမ်းညွှန်ဖွဲ့စည်းပုံများကဲ့သို့သော အဓိကနေရာများကို ဂရုတစိုက်စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိထားပါသည်။ အစမ်းပုံသွင်းခြင်းအဆင့်အတွက် ပြင်ဆင်ရန်အတွက် ချောမွေ့သော မှိုဖွင့်ခြင်း၊ ပိတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းတို့ကို သေချာစေပါသည်။

၄.၂
၄.၁
၃-၂

စမ်းသပ်ပုံသွင်းခြင်း အတည်ပြုခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း

မှိုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို အတည်ပြုရန်အတွက် စမ်းသပ်ပုံသွင်းခြင်းသည် အရေးကြီးသောအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ နမူနာယူခြင်းအကြိမ်များစွာသည် အသွင်အပြင်၊ အတိုင်းအတာနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၏ တည်တံ့မှုကို အတည်ပြုသည်။ ပုံသွင်းဒေတာအပေါ်အခြေခံ၍ ပြေးစက်များ၊ အအေးပေးခြင်းနှင့် လေဝင်လေထွက်စနစ်များကို အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုမပြုမီ မှိုသည် စံပြထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေသို့ရောက်ရှိစေရန် ပိုမိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသည်။

၅.၁
၅.၂

အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှု အတည်ပြုခြင်း (PPAP)

မှိုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုရန်အတွက်၊ တသမတ်တည်း အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အခြေခံအဖြစ် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ သင့်လျော်သော ዑደብအချိန်များနှင့် အရည်အချင်းပြည့်မီသော အထွက်နှုန်းများကို သေချာစေရန်အတွက် အသေးစားထုတ်လုပ်မှုများကို ပြုလုပ်ပါသည်။

၆
PXID တစ်နေရာတည်းတွင် ODM ဝန်ဆောင်မှုများ 01

ကြီးမားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်း မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း

လျှပ်စစ်မော်တော်ဆိုင်ကယ်အခွံများနှင့် ဘောင်အပြင်ဘက်အစိတ်အပိုင်းများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းကြီးများအတွက် မှိုဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော မိုဘိုင်းထုတ်ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

ကြီးမားသော ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်း မှိုထုတ်လုပ်ခြင်း
PXID တစ်နေရာတည်းတွင် ODM ဝန်ဆောင်မှုများ 02

မှိုသက်တမ်း စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု

ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အချက်အလက်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုတို့သည် မှိုဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပြီး ရေရှည်ထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံး တည်ငြိမ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေသည်။

မှိုသက်တမ်း စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
PXID တစ်နေရာတည်းတွင် ODM ဝန်ဆောင်မှုများ 03

မှိုမျက်နှာပြင်ကုသမှု

ဓာတုဗေဒ ထွင်းထုခြင်း၊ လေဆာထွင်းထုခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အသွင်အပြင်များသည် မှိုမျက်နှာပြင်ပုံစံများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ဤကုသမှုများသည် ထုတ်ကုန်၏ ဆုပ်ကိုင်မှု၊ ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်၊ အမြင်အာရုံအရည်အသွေးနှင့် အလင်းပြန်မှုကို လျှော့ချပေးသည့်အပြင် မှိုသက်တမ်းကို တိုးစေသည်။

မှိုမျက်နှာပြင်ကုသမှု

မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော မှိုထုတ်လုပ်မှုစနစ်

မြင့်မားသောတိကျမှု၊ ကြာရှည်ခံမှုနှင့် တသမတ်တည်းတည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် စံသတ်မှတ်ထားသောလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တင်းကျပ်သောအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ပြီးပြည့်စုံသော မှိုထုတ်လုပ်မှုစနစ်ကို တည်ထောင်ထားပါသည်။

၈-၁
၈.၃
၈.၅
၈.၄
၈.၇

တောင်းဆိုချက်တစ်ခု တင်သွင်းပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်ဝန်ဆောင်မှုအဖွဲ့သည် အောက်ဖော်ပြပါပုံစံကို အသုံးပြု၍ တင်သွင်းသော အီးမေးလ်မေးမြန်းချက်အားလုံးကို ဖြေကြားရန်အတွက် တနင်္လာနေ့မှ သောကြာနေ့အထိ PST နံနက် ၈:၀၀ မှ ညနေ ၅:၀၀ အထိ ရရှိနိုင်ပါသည်။