Basikal elektrik

Motosikal elektrik

Skuter elektrik

车架

Pembuatan bingkai

PEMBUATAN RANGKA

Bingkai ialah tulang belakang produk anda — asas penting untuk semua fungsi dan keselamatan. Kualitinya secara langsung menentukan kestabilan, pengendalian dan keselamatan pengguna.PXID ​​mengendalikan sistem pembuatan bersepadu sepenuhnya, daripada bahan mentah hingga bingkai siap. Dengan mengawal proses teras — termasuk pemesinan CNC, kimpalan automatik, rawatan haba dan salutan — secara dalaman, kami mengekalkan pengawasan ketat bagi setiap operasi dan parameter. Setiap bingkai yang kami sampaikan adalah lebih daripada satu komponen: ia merupakan jaminan kekuatan yang luar biasa, ketepatan milimeter dan ketahanan jangka panjang — membina daya saing yang tidak tergoyahkan ke dalam produk berjenama anda.

0-3
0-1
0-2

Pemotongan bahan & Prapemprosesan

Kami menggunakan pemotongan laser berketepatan tinggi dan pemprosesan tiub CNC untuk memotong dan menyediakan tiub keluli atau aluminium berkekuatan tinggi. Ini memastikan setiap tiub memenuhi spesifikasi reka bentuk yang tepat, meletakkan asas yang tepat untuk proses kimpalan.

4-2
4-1

Proses membentuk kerangka kimpalan

Tiub aluminium, keluli atau titanium dipotong mengikut segmen berdasarkan panjang dan sudut reka bentuk. Menggunakan teknik kimpalan TIG (Tungsten Inert Gas) atau MIG (Metal Inert Gas), tiub dikimpal ke dalam struktur rangka. Jahitan kimpalan kemudiannya dikisar dan dirawat haba untuk meningkatkan kekuatan dan menambah baik penampilan. Permukaan digilap, dicat atau dianodkan untuk rintangan kakisan dan daya tarikan estetik.

1-1
1-3
1-4
1-2

Proses penempaan profil

Terutamanya digunakan untuk bingkai aluminium atau titanium, proses ini sesuai untuk menghasilkan kekuatan tinggi, komponen ringan seperti tiub kepala dan kurungan bawah. Bahan dipanaskan dan ditempa dalam acuan di bawah tekanan tinggi. Selepas penempaan, bahagian dimesin dan dirawat haba untuk mengoptimumkan kekerasan dan keliatan bingkai.

2-1
2-2
2-3

Proses pembentukan penyemperitan

Terutamanya digunakan untuk bingkai aluminium, terutamanya untuk reka bentuk yang ringan. Aluminium yang dipanaskan diekstrusi melalui acuan ke dalam tiub berongga atau pepejal dengan ketebalan dan keratan rentas yang berbeza-beza. Tiub dipotong, dibengkokkan dan dikimpal ke dalam bingkai, diikuti dengan rawatan haba dan kemasan permukaan seperti anodisasi atau pengecatan untuk meningkatkan kekuatan dan penampilan.

3-1
3-2

Proses pembentukan hidraulik

Terutamanya digunakan untuk bingkai aloi aluminium, proses ini melibatkan meletakkan tiub aluminium dalam acuan dan menggunakan cecair tekanan tinggi untuk mengembangkan tiub ke dalam bentuk yang dikehendaki. Tiub yang terbentuk menjalani pemotongan, kimpalan, dan pengisaran untuk melengkapkan struktur bingkai. Bingkai berbentuk hidraulik juga tertakluk kepada rawatan haba dan rawatan permukaan untuk meningkatkan kekuatan dan ketahanan.

4-1
4-2
4-3

Proses tuangan graviti

Ia digunakan terutamanya untuk menuang aloi aluminium dan komponen logam, di mana graviti digunakan untuk menuang logam cair ke dalam acuan untuk membentuk tuangan berketepatan tinggi. Tuangan graviti sesuai untuk menghasilkan bahagian dengan struktur kompleks dan keperluan kekuatan tinggi, seperti bingkai, hab roda dan kurungan bateri, memenuhi permintaan untuk ringan, kekuatan dan ketahanan dalam pembuatan komponen.

5-2
5-1
Reka bentuk Perindustrian PXID 01

Pengimbasan Dimensi Penuh 3D: Memastikan Ketepatan Milimeter

Kami melakukan imbasan dimensi penuh automatik pada setiap kelompok bingkai menggunakan CMM berketepatan tinggi. Dengan membandingkan data ukuran dengan model reka bentuk 3D asal, kami menjamin bahawa antara muka kritikal — seperti tiub kepala, kurungan bawah dan keciciran belakang — memenuhi 100% spesifikasi reka bentuk, menghapuskan isu pemasangan atau kehilangan prestasi yang disebabkan oleh varians dimensi.

Pengimbasan Dimensi Penuh 3D: Memastikan Ketepatan Milimeter
Reka bentuk Perindustrian PXID 02

Ujian Keletihan Dinamik: Mensimulasikan Keadaan Melampau, Mengesahkan Umur Panjang

Makmal kami menggunakan sistem berkuasa servo hidraulik untuk mensimulasikan puluhan ribu impak dan beban kitaran — jauh melebihi keadaan dunia sebenar. Ujian ini mengesahkan kekuatan keletihan bingkai dengan tepat selepas penggunaan berpanjangan, memastikan hayat reka bentuk yang mampu mengendalikan persekitaran tunggangan yang kompleks dan memberikan keselamatan yang berkekalan.

Ujian Keletihan Dinamik: Mensimulasikan Keadaan Melampau, Mengesahkan Umur Panjang
Reka bentuk Perindustrian PXID 03

Ujian Jalan Basikal Penuh: Pengesahan Akhir

Penunggang berpengalaman meletakkan basikal lengkap melalui ujian jalan raya yang komprehensif di tempat bukti profesional kami. Melalui jalan berkerikil, platform lompat dan tunggangan ketahanan, kami menilai ketegaran dunia sebenar bingkai, prestasi hingar dan kebolehpercayaan jangka panjang — pengesahan muktamad dan paling lengkap sebelum pengeluaran besar-besaran.

Ujian Jalan Basikal Penuh: Pengesahan Akhir

Ubah Pengalaman Menunggang Anda

Sama ada anda mengemudi jalan-jalan bandar atau menikmati perjalanan santai, kami menyediakan penyelesaian inovatif yang menjadikan setiap perjalanan lebih lancar, lebih pantas dan lebih menyeronokkan.

perkhidmatan-Pengalaman-1
perkhidmatan-Pengalaman-2
perkhidmatan-Pengalaman-3
perkhidmatan-Pengalaman-4
perkhidmatan-Pengalaman-5
perkhidmatan-Pengalaman-6
perkhidmatan-Pengalaman-7
perkhidmatan-Pengalaman-8

Hantar permintaan

Pasukan penjagaan pelanggan kami tersedia Isnin hingga Jumaat dari 8:00 pagi - 5:00 petang PST untuk menjawab semua pertanyaan e-mel yang dihantar menggunakan borang di bawah.