ഫ്രെയിം നിർമ്മാണം

ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനിയം അലോയ് വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗും CNC ട്യൂബ്-പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ ട്യൂബും കൃത്യമായ ഡിസൈൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്കനുസൃതമായി മുറിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ഡൈമൻഷണൽ, കോണീയ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു. തുടർന്നുള്ള ഘട്ടങ്ങളിൽ വെൽഡിംഗ് സ്ഥിരതയ്ക്കും ഘടനാപരമായ പ്രകടനത്തിനും ഇത് ശക്തമായ അടിത്തറ നൽകുന്നു.

ഹെഡ് ട്യൂബുകൾ, താഴെയുള്ള ബ്രാക്കറ്റുകൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദമുള്ള പ്രദേശങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫൈൽ ഫോർജിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനില ചൂടാക്കൽ, ഉയർന്ന മർദ്ദം ഫോർജിംഗ് എന്നിവയിലൂടെ, ലോഹഘടന കൂടുതൽ സാന്ദ്രമാവുകയും കാഠിന്യവും ക്ഷീണ പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫോർജിംഗിന് ശേഷം, കർശനമായ ടോളറൻസ് കൃത്യതയും ഘടനാപരമായ പ്രകടനവും കൈവരിക്കുന്നതിന് ഘടകങ്ങൾ മെഷീനിംഗും ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റും നടത്തുന്നു, ഭാരം കുറയ്ക്കുകയും ആഘാത പ്രതിരോധം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഭാരം കുറഞ്ഞ അലുമിനിയം ഫ്രെയിമുകൾക്ക് എക്സ്ട്രൂഷൻ അനുയോജ്യമാണ്. ചൂടാക്കിയ അലുമിനിയം വ്യത്യസ്ത മതിൽ കനവും ക്രോസ്-സെക്ഷനുകളുമുള്ള ട്യൂബുകളിലേക്ക് എക്സ്ട്രൂഡ് ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് മുറിച്ച്, വളച്ച്, ഫ്രെയിം ഘടനകളിലേക്ക് വെൽഡ് ചെയ്യുന്നു. ശക്തിയും സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഒരു T6 ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് പ്രക്രിയ പിന്തുടരുന്നു. ഭാരം, കരുത്ത്, ശുദ്ധമായ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം എന്നിവയുടെ സന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്കായി എക്സ്ട്രൂഡ് ഘടനകൾ ഇ-ബൈക്കുകളിലും സ്കൂട്ടറുകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

പരമ്പരാഗത രീതികൾക്ക് നേടാൻ കഴിയാത്ത സങ്കീർണ്ണമായ ട്യൂബ് രൂപങ്ങൾ ഹൈഡ്രോഫോർമിംഗ് പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. അലുമിനിയം ട്യൂബുകൾ അച്ചുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള ദ്രാവകം ഉപയോഗിച്ച് വികസിപ്പിക്കുകയും വലിയ-ആരം വളവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ സംയോജിത മധ്യഭാഗങ്ങൾ പോലുള്ള കൃത്യമായ രൂപങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. രൂപപ്പെടുത്തിയ ശേഷം, ട്യൂബുകൾ മുറിച്ച്, വെൽഡ് ചെയ്ത്, മികച്ച ഈടുതലും ടോർഷണൽ കാഠിന്യവും ഉറപ്പാക്കാൻ ചൂട് ചികിത്സ നൽകുന്നു, ഇത് ഇ-മോട്ടോർസൈക്കിളുകൾക്കും നൂതന ഫ്രെയിം ഡിസൈനുകൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.

ഫ്രെയിം സെക്ഷനുകൾ, വീൽ ഹബ്ബുകൾ, ബാറ്ററി ബ്രാക്കറ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള അലുമിനിയം ഘടകങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഗ്രാവിറ്റി കാസ്റ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഗുരുത്വാകർഷണത്താൽ ഉരുകിയ ലോഹം അച്ചുകളിലേക്ക് ഒഴുകുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ ജ്യാമിതിയുള്ള ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകൾ രൂപപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ പ്രക്രിയ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മികച്ച ഘടനാപരമായ സമഗ്രത, ഡക്റ്റിലിറ്റി, ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവ നൽകുന്നു.

TIG/MIG മാനുവൽ വെൽഡിങ്ങും ഓട്ടോമേറ്റഡ് റോബോട്ടിക് വെൽഡിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളും PXID സംയോജിപ്പിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ മേഖലകളിൽ മാനുവൽ വെൽഡിംഗ് കൃത്യത ഉറപ്പാക്കുന്നു, അതേസമയം ഓട്ടോമേഷൻ സ്ഥിരവും വലിയ തോതിലുള്ളതുമായ ഉൽ‌പാദനം സാധ്യമാക്കുന്നു. ശക്തിയും സ്ഥിരതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഗ്രൈൻഡിംഗ്, ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് എന്നിവയിലൂടെ വെൽഡ് സീമുകൾ പരിഷ്കരിക്കുന്നു. ഈ ഇരട്ട-പ്രോസസ് സമീപനം കരകൗശലവും ആവർത്തനക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഘടനാപരമായ പ്രകടനത്തിനുള്ള വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.