Elektriskie velosipēdi
Elektriskie motocikli
Elektriskie skrejriteņi
Rāmja izgatavošana
RĀMJA IZGATAVOŠANA
Rāmis ir jūsu produkta mugurkauls — būtiskais pamats visai funkcionalitātei un drošībai. Tā kvalitāte tieši nosaka braukšanas stabilitāti, vadāmību un lietotāja drošību. PXID darbojas ar pilnībā integrētu ražošanas sistēmu, sākot no izejvielām līdz gataviem rāmjiem. Kontrolējot pamatprocesus, tostarp CNC apstrādi, automatizētu metināšanu, termisko apstrādi un pārklāšanu, mēs stingri uzraugām katru darbību un parametru. Katrs mūsu piegādātais rāmis ir vairāk nekā tikai sastāvdaļa: tas garantē izcilu izturību, milimetra precizitāti un ilgtermiņa izturību, radot nesatricināmu konkurētspēju jūsu zīmola produktos.
Materiālu griešana un pirmapstrāde
Augstas izturības tērauda vai alumīnija cauruļu griešanai un sagatavošanai mēs izmantojam augstas precizitātes lāzergriešanu un CNC cauruļu apstrādi. Tas nodrošina, ka katra caurule atbilst precīzām konstrukcijas specifikācijām, radot precīzu pamatu metināšanas procesam.
Metināšanas rāmja formēšanas process
Alumīnija, tērauda vai titāna caurules tiek sagrieztas segmentos, pamatojoties uz konstrukcijas garumu un leņķi. Izmantojot TIG (volframa inertās gāzes) vai MIG (metāla inertās gāzes) metināšanas metodes, caurules tiek sametinātas rāmja konstrukcijā. Pēc tam metinājuma šuves tiek slīpētas un termiski apstrādātas, lai uzlabotu izturību un izskatu. Virsma tiek pulēta, krāsota vai anodēta, lai nodrošinātu izturību pret koroziju un estētisku pievilcību.
Profila kalšanas process
Šis process, ko galvenokārt izmanto alumīnija vai titāna rāmjiem, ir ideāli piemērots augstas izturības, vieglu detaļu, piemēram, galvas cauruļu un monobloku, ražošanai. Materiāls tiek karsēts un kalts veidnē zem augsta spiediena. Pēc kalšanas detaļas tiek apstrādātas ar mašīnu un termiski, lai optimizētu rāmja cietību un izturību.
Ekstrūzijas formēšanas process
Galvenokārt izmanto alumīnija rāmjiem, īpaši vieglajām konstrukcijām. Karsēts alumīnijs tiek ekstrudēts caur veidni dobās vai cietās caurulēs ar dažādu biezumu un šķērsgriezumu. Caurules tiek sagrieztas, saliektas un sametinātas rāmī, kam seko termiskā apstrāde un virsmas apdare, piemēram, anodēšana vai krāsošana, lai uzlabotu izturību un izskatu.
Hidrauliskās formēšanas process
Šo procesu galvenokārt izmanto alumīnija sakausējuma rāmjiem, un tas ietver alumīnija cauruļu ievietošanu veidnēs un augstspiediena šķidruma izmantošanu, lai tās izplestu vēlamajās formās. Izveidotās caurules tiek grieztas, metinātas un slīpētas, lai pabeigtu rāmja konstrukciju. Hidrauliski formēti rāmji tiek pakļauti arī termiskai apstrādei un virsmas apstrādei, lai palielinātu izturību un ilgmūžību.
Gravitācijas liešanas process
To galvenokārt izmanto alumīnija sakausējumu un metāla detaļu liešanai, kur gravitācijas ietekmē izkausētu metālu ielej veidnēs, lai izveidotu augstas precizitātes lējumus. Gravitācijas liešana ir piemērota detaļu ražošanai ar sarežģītām konstrukcijām un augstām izturības prasībām, piemēram, rāmjiem, riteņu rumbām un akumulatoru kronšteiniem, atbilstot viegluma, izturības un ilgmūžības prasībām detaļu ražošanā.
3D pilnas dimensijas skenēšana: milimetru precizitātes nodrošināšana
Mēs veicam automatizētu pilna izmēra skenēšanu katrai rāmju partijai, izmantojot augstas precizitātes CMMM. Salīdzinot mērījumu datus ar sākotnējo 3D dizaina modeli, mēs garantējam, ka kritiskās saskarnes, piemēram, galvas caurule, apakšējā kronšteina daļa un aizmugurējie riteņa izciļņi, atbilst 100% dizaina specifikācijām, novēršot montāžas problēmas vai veiktspējas zudumus, ko izraisa izmēru atšķirības.
Dinamiskā noguruma pārbaude: ekstremālu apstākļu simulācija, ilgmūžības pārbaude
Mūsu laboratorija izmanto hidrauliskas servosistēmas, lai simulētu desmitiem tūkstošu triecienu un ciklisku slodžu, kas ievērojami pārsniedz reālos apstākļus. Šī pārbaude precīzi apstiprina rāmja noguruma izturību pēc ilgstošas lietošanas, nodrošinot konstrukcijas kalpošanas laiku, kas spēj tikt galā ar sarežģītām braukšanas vidēm un sniegt ilgstošu drošību.
Pilnīga velosipēdu ceļa pārbaude: galīgā validācija
Pieredzējuši braucēji mūsu profesionālajās izmēģinājumu vietās veic visaptverošus ceļa testus ar pilnībā sagatavotiem velosipēdiem. Braucot pa grants ceļiem, tramplīniem un izturības braucieniem, mēs novērtējam rāmja stingrību, trokšņu līmeni un ilgtermiņa uzticamību reālos apstākļos, nodrošinot pilnīgu un pilnīgu validāciju pirms masveida ražošanas.
Pārveidojiet savu braukšanas pieredzi
Neatkarīgi no tā, vai pārvietojaties pa pilsētas ielām vai izbaudāt nesteidzīgu braucienu, mēs piedāvājam inovatīvus risinājumus, kas padara katru braucienu vienmērīgāku, ātrāku un patīkamāku.
