Elektriskie velosipēdi
Elektriskie motocikli
Elektriskie skrejriteņi
Rāmja izgatavošana
RĀMJA IZGATAVOŠANA
Rāmis ir produkta kodols un visas veiktspējas un drošības pamats. PXID izmanto pilnībā integrētu ražošanas sistēmu, kas aptver katru posmu no izejvielām līdz gataviem rāmjiem. Kontrolējot galvenos procesus, tostarp CNC apstrādi, automatizētu metināšanu un termisko apstrādi, mēs pārvaldām katru parametru ar stingru precizitāti. Katrs mūsu piegādātais rāmis atbilst izcilas izturības, milimetra līmeņa precizitātes un ilgtermiņa izturības prasībām, nodrošinot jūsu produktam nepārspējamu konkurētspēju.
Materiālu griešana un pirmapstrāde
Augstas izturības tērauda vai alumīnija sakausējumu materiālu sagatavošanai mēs izmantojam augstas precizitātes lāzergriešanas un CNC cauruļu apstrādes iekārtas. Katra caurule tiek sagriezta un veidota atbilstoši precīzām konstrukcijas specifikācijām, nodrošinot izmēru un leņķu precizitāti. Tas nodrošina stabilu pamatu metināšanas vienmērībai un konstrukcijas veiktspējai turpmākajos posmos.
Profila kalšanas process
Profila kalšana tiek izmantota augstas slodzes zonās, piemēram, galvas caurulēs un monoblokos. Pateicoties augstas temperatūras karsēšanai un augstspiediena kalšanai, metāla struktūra kļūst blīvāka, uzlabojot cietību un izturību pret nogurumu. Pēc kalšanas detaļas tiek pakļautas mehāniskai apstrādei un termiskai apstrādei, lai sasniegtu stingru pielaides precizitāti un konstrukcijas veiktspēju, samazinot svaru un vienlaikus ievērojami uzlabojot triecienizturību.
Ekstrūzijas formēšanas process
Ekstrūzija ir ideāli piemērota viegliem alumīnija rāmjiem. Uzkarsēts alumīnijs tiek ekstrudēts caurulēs ar dažādu sienu biezumu un šķērsgriezumu, pēc tam sagriež, saliec un sametina rāmja konstrukcijās. Pēc tam tiek veikts T6 termiskās apstrādes process, lai palielinātu izturību un konsistenci. Ekstrudētās konstrukcijas tiek plaši izmantotas e-velosipēdos un motorolleros, pateicoties to vieglā svara, izturības un tīras estētikas līdzsvaram.
Hidroformēšanas process
Hidroformēšana ļauj iegūt sarežģītas cauruļu formas, ko tradicionālās metodes nevar panākt. Alumīnija caurules tiek ievietotas veidnēs un izplestas ar augstspiediena šķidrumu, lai izveidotu precīzas formas, piemēram, liela rādiusa līkumus vai integrētus viduspunktus. Pēc formēšanas caurules tiek sagrieztas, metinātas un termiski apstrādātas, lai nodrošinātu izcilu izturību un vērpes stingrību, padarot šo procesu ideāli piemērotu elektromotocikliem un progresīviem rāmju dizainiem.
Gravitācijas liešanas process
Gravitācijas liešana tiek izmantota augstas stiprības alumīnija detaļu, tostarp rāmja sekciju, riteņu rumbu un akumulatoru kronšteinu, ražošanai. Izkausētais metāls gravitācijas ietekmē ieplūst veidnēs, veidojot augstas precizitātes lējumus ar sarežģītu ģeometriju. Šis process nodrošina izcilu strukturālo integritāti, plastiskumu un triecienizturību sarežģītiem pielietojumiem.
Rāmja metināšanas process
PXID apvieno TIG/MIG manuālo metināšanu ar automatizētām robotizētām metināšanas sistēmām. Manuālā metināšana nodrošina precizitāti sarežģītās zonās, savukārt automatizācija ļauj veikt vienmērīgu, liela mēroga ražošanu. Metinājuma šuves tiek pilnveidotas, izmantojot slīpēšanu un termisko apstrādi, lai uzlabotu izturību un stabilitāti. Šī divējāda procesa pieeja nodrošina gan meistarību, gan atkārtojamību, atbilstot nozares standartiem attiecībā uz konstrukcijas veiktspēju.
T4 rāmja termiskās apstrādes līnija
Pēc metināšanas rāmji nonāk T4 termiskās apstrādes līnijā. Ar kontrolētas sildīšanas un ātras dzesēšanas palīdzību process atjauno materiāla elastību, mazina metināšanas spriegumu un uzlabo izmēru stabilitāti. Atjaunotais materiāla stāvoklis nodrošina optimālus apstākļus turpmākai formēšanai un galīgās stiprības apstrādei.
T6 rāmja termiskās apstrādes līnija
Pēc T4 apstrādes rāmji tiek pakļauti T6 termiskajai apstrādei. Augstākas temperatūras karsēšana un mākslīgā novecošana ievērojami palielina alumīnija sakausējuma izturību un cietību. Tas nodrošina uzticamu veiktspēju ekstremālos braukšanas apstākļos un būtisku izturību lielas slodzes lietojumprogrammās.
Rāmja izturības validācijas sistēma
PXID veic horizontālus un vertikālus noguruma, kritiena, dakšas trieciena un vibrācijas testus, kā arī pilna transportlīdzekļa ceļa testus, lai simulētu reālus apstākļus.
