ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಬೈಕುಗಳು
ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟಾರ್ ಸೈಕಲ್ಗಳು
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಕೂಟರ್ಗಳು
ಫ್ರೇಮ್ ತಯಾರಿಕೆ
ಫ್ರೇಮ್ ತಯಾರಿಕೆ
ಫ್ರೇಮ್ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೆನ್ನೆಲುಬಾಗಿದೆ - ಎಲ್ಲಾ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಡಿಪಾಯ. ಇದರ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸವಾರಿ ಸ್ಥಿರತೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಫ್ರೇಮ್ಗಳವರೆಗೆ PXID ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. CNC ಯಂತ್ರ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನ ಸೇರಿದಂತೆ - ಕೋರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ನಾವು ತಲುಪಿಸುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಫ್ರೇಮ್ ಒಂದು ಘಟಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿದೆ: ಇದು ಅಸಾಧಾರಣ ಶಕ್ತಿ, ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಬಾಳಿಕೆಯ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ - ನಿಮ್ಮ ಬ್ರಾಂಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅಚಲ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು CNC ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ಪ್ರತಿ ಟ್ಯೂಬ್ ನಿಖರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ನಿಖರವಾದ ಅಡಿಪಾಯವನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಕೋನವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. TIG (ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ ಇನರ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್) ಅಥವಾ MIG (ಮೆಟಲ್ ಇನರ್ಟ್ ಗ್ಯಾಸ್) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ತರಗಳನ್ನು ನೆಲಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸೌಂದರ್ಯದ ಆಕರ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಆನೋಡೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಫ್ರೇಮ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಟಮ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ, ಹಗುರವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ನಕಲಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ನಂತರ, ಫ್ರೇಮ್ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹಗುರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಅಚ್ಚಿನ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಟೊಳ್ಳಾದ ಅಥವಾ ಘನ ಕೊಳವೆಗಳಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಬಗ್ಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟಿನೊಳಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಅನೋಡೈಸಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಪೇಂಟಿಂಗ್ನಂತಹ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನೋಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ರೂಪುಗೊಂಡ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳನ್ನು ಫ್ರೇಮ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ರುಬ್ಬುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್-ರೂಪಿಸಿದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸುರಿಯಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ರೂಪಿಸಬಹುದು. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಚಕ್ರ ಹಬ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಟರಿ ಬ್ರಾಕೆಟ್ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಘಟಕ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಹಗುರ, ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
3D ಪೂರ್ಣ ಆಯಾಮದ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್: ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದು
ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ CMM ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಫ್ರೇಮ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪೂರ್ಣ-ಆಯಾಮದ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮಾಪನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಮೂಲ 3D ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಹೆಡ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಬಾಟಮ್ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಡ್ರಾಪ್ಔಟ್ಗಳಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗಳು 100% ವಿನ್ಯಾಸ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾವು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಆಯಾಮದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಷ್ಟವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಆಯಾಸ ಪರೀಕ್ಷೆ: ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುವುದು, ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು
ನಮ್ಮ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯವು ಹತ್ತಾರು ಸಾವಿರ ಪ್ರಭಾವ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸರ್ವೋ-ಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ - ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ವಿಸ್ತೃತ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ ಫ್ರೇಮ್ನ ಆಯಾಸ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಕೀರ್ಣ ಸವಾರಿ ಪರಿಸರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮತ್ತು ಶಾಶ್ವತ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ನೀಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಿನ್ಯಾಸ ಜೀವನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೂರ್ಣ ಬೈಕ್ ರಸ್ತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ: ಅಂತಿಮ ದೃಢೀಕರಣ
ಅನುಭವಿ ಸವಾರರು ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮೈದಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬೈಕ್ಗಳನ್ನು ಸಮಗ್ರ ರಸ್ತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾಕುತ್ತಾರೆ. ಜಲ್ಲಿ ರಸ್ತೆಗಳು, ಜಂಪ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಸವಾರಿಗಳ ಮೂಲಕ, ನಾವು ಫ್ರೇಮ್ನ ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಬಿಗಿತ, ಶಬ್ದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ - ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಅಂತಿಮ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ.
ನಿಮ್ಮ ಸವಾರಿ ಅನುಭವವನ್ನು ಪರಿವರ್ತಿಸಿ
ನೀವು ನಗರದ ಬೀದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಚರಿಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸವಾರಿ ಮಾಡುತ್ತಿರಲಿ, ಪ್ರತಿ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಸುಗಮ, ವೇಗ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆನಂದದಾಯಕವಾಗಿಸುವ ನವೀನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನಾವು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.
