Электрлік велосипедтер
Электрлік мотоциклдер
Электрлік скутерлер
Рама өндірісі
Рама өндірісі
Рама өнімнің өзегі және барлық өнімділік пен қауіпсіздіктің негізі болып табылады. PXID шикізаттан бастап дайын рамаларға дейінгі барлық кезеңдерді қамтитын толық интеграцияланған өндіріс жүйесін басқарады. CNC өңдеу, автоматтандырылған дәнекерлеу және термиялық өңдеуді қоса алғанда, негізгі процестерді басқару арқылы біз әрбір параметрді қатаң дәлдікпен басқарамыз. Біз жеткізетін әрбір рама ерекше беріктікке, миллиметрлік дәлдікке және ұзақ мерзімді беріктікке сәйкес келеді, бұл сіздің өніміңізге теңдесі жоқ бәсекеге қабілеттілік береді.
Материалды кесу және алдын ала өңдеу
Біз жоғары дәлдіктегі лазерлік кесу және CNC түтік өңдеу жабдықтарын жоғары беріктіктегі болаттан немесе алюминий қорытпасынан жасалған материалдарды дайындау үшін пайдаланамыз. Әрбір түтік дәл жобалық сипаттамаларға сәйкес кесіліп, пішінделеді, бұл өлшемдік және бұрыштық дәлдікті қамтамасыз етеді. Бұл кейінгі кезеңдерде дәнекерлеудің консистенциясы мен құрылымдық өнімділігі үшін берік негіз қалайды.
Профиль соғу процесі
Профиль соғу бас түтіктері мен төменгі кронштейндер сияқты жоғары кернеулі аймақтар үшін қолданылады. Жоғары температурада қыздыру және жоғары қысымды соғу арқылы металл құрылымы тығыздала түседі, бұл қаттылық пен шаршауға төзімділікті жақсартады. Соғылғаннан кейін компоненттер қатаң төзімділік дәлдігі мен құрылымдық өнімділікке қол жеткізу үшін өңдеуден және термиялық өңдеуден өтеді, бұл салмақты азайтады және соққыға төзімділікті айтарлықтай арттырады.
Экструзияны қалыптастыру процесі
Экструзия жеңіл алюминий рамалар үшін өте қолайлы. Қыздырылған алюминий әртүрлі қабырға қалыңдығы мен көлденең қимасы бар түтіктерге экструзияланады, содан кейін кесіледі, майысады және рама конструкцияларына дәнекерленеді. Беріктік пен консистенцияны арттыру үшін T6 термиялық өңдеу процесі қолданылады. Экструзияланған конструкциялар жеңіл салмақ, беріктік және таза эстетика арасындағы тепе-теңдік үшін электр велосипедтері мен скутерлерде кеңінен қолданылады.
Гидроформациялау процесі
Гидроформалау дәстүрлі әдістермен қол жеткізу мүмкін емес күрделі түтік пішіндерін жасауға мүмкіндік береді. Алюминий түтіктері қалыптарға салынып, жоғары қысымды сұйықтықпен кеңейтіліп, үлкен радиустағы иілістер немесе біріктірілген ортаңғы қималар сияқты дәл пішіндерді қалыптастырады. Қалыптағаннан кейін түтіктер кесіліп, дәнекерленіп, керемет беріктік пен бұралу қаттылығын қамтамасыз ету үшін термиялық өңдеуден өтеді, бұл процесті электронды мотоциклдер мен озық рама конструкциялары үшін өте қолайлы етеді.
Гравитациялық құю процесі
Гравитациялық құю рама бөліктерін, дөңгелек тығындарын және аккумулятор кронштейндерін қоса алғанда, жоғары беріктіктегі алюминий компоненттерін өндіру үшін қолданылады. Балқытылған металл ауырлық күшімен қалыптарға құйылып, күрделі геометриясы бар жоғары дәлдіктегі құймаларды құрайды. Бұл процесс күрделі қолданбалар үшін тамаша құрылымдық тұтастықты, икемділікті және соққыға төзімділікті қамтамасыз етеді.
Раманы дәнекерлеу процесі
PXID TIG/MIG қолмен дәнекерлеуді автоматтандырылған роботтық дәнекерлеу жүйелерімен біріктіреді. Қолмен дәнекерлеу күрделі аумақтарда дәлдікті қамтамасыз етеді, ал автоматтандыру тұрақты, кең көлемді өндірісті қамтамасыз етеді. Дәнекерлеу жіктері беріктік пен тұрақтылықты арттыру үшін тегістеу және термиялық өңдеу арқылы жетілдіріледі. Бұл қос процесті тәсіл құрылымдық өнімділік үшін салалық стандарттарға сәйкес келетін шеберлікті де, қайталануды да қамтамасыз етеді.
T4 Frame жылу өңдеу желісі
Дәнекерлеуден кейін жақтаулар T4 термиялық өңдеу желісіне түседі. Бақыланатын қыздыру және жылдам салқындату арқылы процесс материалдың икемділігін қалпына келтіреді, дәнекерлеу кернеуін жеңілдетеді және өлшемдік тұрақтылықты жақсартады. Қалпына келтірілген материал күйі кейінгі қалыптау және соңғы беріктікті өңдеу үшін оңтайлы жағдайларды қамтамасыз етеді.
T6 Frame термиялық өңдеу желісі
T4 өңдеуден кейін рамалар T6 термиялық өңдеуден өтеді. Жоғары температурада қыздыру және жасанды қартаю алюминий қорытпасының беріктігі мен қаттылығын айтарлықтай арттырады. Бұл экстремалды жүру жағдайларында сенімді жұмыс істеуді қамтамасыз етеді және жоғары жүктемелі қолданбалар үшін маңызды беріктік береді.
Раманың беріктігі тексеру жүйесі
PXID нақты әлемдегі жағдайларды модельдеу үшін көлденең және тік шаршау, құлау, айыр соққысы және діріл сынақтарын, сондай-ақ көлік құралдарының толық жол сынақтарын жүргізеді.
