ჩარჩოების წარმოება

მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ან ალუმინის შენადნობის მასალების დასამზადებლად ჩვენ ვიყენებთ მაღალი სიზუსტის ლაზერულ ჭრისა და CNC მილების დამუშავების მოწყობილობას. თითოეული მილი იჭრება და ყალიბდება ზუსტი დიზაინის სპეციფიკაციების შესაბამისად, რაც უზრუნველყოფს განზომილებიან და კუთხურ სიზუსტეს. ეს ქმნის მყარ საფუძველს შედუღების თანმიმდევრულობისა და სტრუქტურული მახასიათებლებისთვის შემდგომ ეტაპებზე.

პროფილის ჭედვა გამოიყენება მაღალი დატვირთვის მქონე უბნებისთვის, როგორიცაა თავის მილები და ქვედა სამაგრები. მაღალტემპერატურული გაცხელებისა და მაღალი წნევის ჭედვის გზით, ლითონის სტრუქტურა უფრო მკვრივი ხდება, რაც აუმჯობესებს სიმტკიცეს და დაღლილობისადმი მდგრადობას. ჭედვის შემდეგ, კომპონენტები გადის დამუშავებას და თერმულ დამუშავებას მკაცრი ტოლერანტობის სიზუსტისა და სტრუქტურული მახასიათებლების მისაღწევად, რაც ამცირებს წონას და მნიშვნელოვნად ზრდის დარტყმისადმი მდგრადობას.

ექსტრუზია იდეალურია მსუბუქი ალუმინის ჩარჩოებისთვის. გაცხელებული ალუმინი ექსტრუდირდება სხვადასხვა კედლის სისქისა და განივი კვეთის მილებში, შემდეგ იჭრება, იღუნება და შედუღებულია ჩარჩო კონსტრუქციებად. სიმტკიცისა და თანმიმდევრულობის გასაზრდელად გამოიყენება T6 თერმული დამუშავების პროცესი. ექსტრუდირებული სტრუქტურები ფართოდ გამოიყენება ელექტროველოსიპედებსა და სკუტერებში მათი მსუბუქი წონის, სიმტკიცისა და სუფთა ესთეტიკის ბალანსის გამო.

ჰიდროფორმირება საშუალებას იძლევა მილების რთული ფორმების მიღება, რომელთა მიღწევა ტრადიციული მეთოდებით შეუძლებელია. ალუმინის მილები თავსდება ყალიბებში და ფართოვდება მაღალი წნევის სითხით ზუსტი ფორმების, როგორიცაა დიდი რადიუსის მოსახვევები ან ინტეგრირებული შუა მონაკვეთები, შესაქმნელად. ფორმირების შემდეგ, მილები იჭრება, შედუღდება და თერმულად მუშავდება განსაკუთრებული გამძლეობისა და ბრუნვითი სიმტკიცის უზრუნველსაყოფად, რაც ამ პროცესს იდეალურს ხდის ელექტრომოტოციკლებისა და ჩარჩოების მოწინავე დიზაინისთვის.

გრავიტაციული ჩამოსხმა გამოიყენება მაღალი სიმტკიცის ალუმინის კომპონენტების, მათ შორის ჩარჩოს სექციების, ბორბლის კერებისა და აკუმულატორის სამაგრების დასამზადებლად. გამდნარი ლითონი გრავიტაციის ზემოქმედებით ყალიბებში ჩაედინება და წარმოქმნის რთული გეომეტრიის მქონე მაღალი სიზუსტის ჩამოსხმებს. ეს პროცესი უზრუნველყოფს შესანიშნავ სტრუქტურულ მთლიანობას, პლასტიურობას და დარტყმისადმი მდგრადობას მომთხოვნი აპლიკაციებისთვის.

PXID აერთიანებს TIG/MIG ხელით შედუღებას ავტომატიზირებულ რობოტურ შედუღების სისტემებთან. ხელით შედუღება უზრუნველყოფს სიზუსტეს რთულ სფეროებში, ხოლო ავტომატიზაცია უზრუნველყოფს თანმიმდევრულ, მასშტაბურ წარმოებას. შედუღების ნაკერები იხვეწება დაფქვისა და თერმული დამუშავების გზით, რათა გაიზარდოს სიმტკიცე და სტაბილურობა. ეს ორმაგი პროცესის მიდგომა უზრუნველყოფს როგორც ოსტატობას, ასევე განმეორებადობას, აკმაყოფილებს სტრუქტურული მუშაობის ინდუსტრიის სტანდარტებს.