ელექტრო ველოსიპედები
ელექტრო მოტოციკლები
ელექტრო სკუტერები
ჩარჩოების წარმოება
ჩარჩოების წარმოება
ჩარჩო თქვენი პროდუქტის ხერხემალია — ყველა ფუნქციონალურობისა და უსაფრთხოების აუცილებელი საფუძველი. მისი ხარისხი პირდაპირ განსაზღვრავს მგზავრობის სტაბილურობას, მართვას და მომხმარებლის უსაფრთხოებას. PXID მართავს სრულად ინტეგრირებულ წარმოების სისტემას, ნედლეულიდან დაწყებული დასრულებული ჩარჩოებით დამთავრებული. ძირითადი პროცესების — მათ შორის CNC დამუშავების, ავტომატური შედუღების, თერმული დამუშავებისა და საფარის — კონტროლით, ჩვენ ვიცავთ ყველა ოპერაციისა და პარამეტრის მკაცრ ზედამხედველობას. ჩვენს მიერ მოწოდებული ყველა ჩარჩო უბრალოდ კომპონენტი არ არის: ეს არის განსაკუთრებული სიმტკიცის, მილიმეტრიანი სიზუსტისა და გრძელვადიანი გამძლეობის გარანტია — რაც თქვენს ბრენდირებულ პროდუქტებში ურყევ კონკურენტუნარიანობას ქმნის.
მასალის ჭრა და წინასწარი დამუშავება
მაღალი სიმტკიცის ფოლადის ან ალუმინის მილების დასაჭრელად და დასამზადებლად ჩვენ ვიყენებთ მაღალი სიზუსტის ლაზერულ ჭრას და CNC მილების დამუშავებას. ეს უზრუნველყოფს, რომ თითოეული მილი აკმაყოფილებს დიზაინის ზუსტ სპეციფიკაციებს, რაც შედუღების პროცესისთვის ზუსტ საფუძველს ქმნის.
შედუღების ჩარჩოს ფორმირების პროცესი
ალუმინის, ფოლადის ან ტიტანის მილები იჭრება სეგმენტებად დიზაინის სიგრძისა და კუთხის მიხედვით. TIG (ვოლფრამის ინერტული აირი) ან MIG (ლითონის ინერტული აირი) შედუღების ტექნიკის გამოყენებით, მილები შედუღებულია ჩარჩოს სტრუქტურაში. შემდეგ შედუღებული ნაკერები იფქვება და თერმულად მუშავდება სიმტკიცის გასაზრდელად და გარეგნობის გასაუმჯობესებლად. ზედაპირი გაპრიალებულია, შეღებილია ან ანოდირებულია კოროზიისადმი მდგრადობისა და ესთეტიკური მიმზიდველობისთვის.
პროფილის გაყალბების პროცესი
ძირითადად გამოიყენება ალუმინის ან ტიტანის ჩარჩოებისთვის და იდეალურია მაღალი სიმტკიცის, მსუბუქი კომპონენტების, როგორიცაა თავის მილები და ქვედა სამაგრები, წარმოებისთვის. მასალა თბება და იჭედება ყალიბში მაღალი წნევის ქვეშ. გაჭედვის შემდეგ, ნაწილები იმუშავებს და თერმულად მუშავდება ჩარჩოს სიმტკიცისა და სიმტკიცის ოპტიმიზაციისთვის.
ექსტრუზიის ფორმირების პროცესი
ძირითადად გამოიყენება ალუმინის ჩარჩოებისთვის, განსაკუთრებით მსუბუქი კონსტრუქციებისთვის. გაცხელებული ალუმინი ყალიბის მეშვეობით იჭრება ღრუ ან მყარ მილებად, სხვადასხვა სისქისა და განივი კვეთის. მილები იჭრება, იღუნება და შედუღებულია ჩარჩოში, რასაც მოჰყვება თერმული დამუშავება და ზედაპირის დასრულება, როგორიცაა ანოდირება ან შეღებვა, სიმტკიცისა და იერსახის გასაუმჯობესებლად.
ჰიდრავლიკური ფორმირების პროცესი
ძირითადად გამოიყენება ალუმინის შენადნობის ჩარჩოებისთვის, ეს პროცესი გულისხმობს ალუმინის მილების ყალიბებში მოთავსებას და მაღალი წნევის სითხის გამოყენებას მილების სასურველ ფორმებად გაფართოებისთვის. ჩამოყალიბებული მილები გადის ჭრას, შედუღებას და დაფქვას ჩარჩოს სტრუქტურის დასასრულებლად. ჰიდრავლიკურად ჩამოყალიბებული ჩარჩოები ასევე ექვემდებარება თერმულ და ზედაპირულ დამუშავებას სიმტკიცისა და გამძლეობის გასაზრდელად.
გრავიტაციული ჩამოსხმის პროცესი
იგი ძირითადად გამოიყენება ალუმინის შენადნობებისა და ლითონის კომპონენტების ჩამოსხმისთვის, სადაც გრავიტაცია გამოიყენება გამდნარი ლითონის ყალიბებში ჩასასხმლად მაღალი სიზუსტის ჩამოსხმის შესაქმნელად. გრავიტაციული ჩამოსხმა შესაფერისია რთული სტრუქტურისა და მაღალი სიმტკიცის მოთხოვნების მქონე ნაწილების, როგორიცაა ჩარჩოები, ბორბლების კერები და აკუმულატორების სამაგრები, რაც აკმაყოფილებს კომპონენტების წარმოებაში მსუბუქი წონის, სიმტკიცისა და გამძლეობის მოთხოვნებს.
3D სრულგანზომილებიანი სკანირება: მილიმეტრიანი სიზუსტის უზრუნველყოფა
ჩვენ ვახორციელებთ ავტომატიზირებულ სრულგანზომილებიან სკანირებას კადრების ყველა პარტიაზე მაღალი სიზუსტის CMM-ის გამოყენებით. გაზომვის მონაცემების ორიგინალურ 3D დიზაინის მოდელთან შედარებით, ჩვენ გარანტიას ვაძლევთ, რომ კრიტიკული ინტერფეისები — როგორიცაა თავის მილი, ქვედა სამაგრი და უკანა ამოვარდნილი ნაწილები — 100%-ით აკმაყოფილებს დიზაინის სპეციფიკაციებს, რაც აღმოფხვრის აწყობის პრობლემებს ან განზომილებიანი ვარიაციით გამოწვეულ შესრულების დანაკარგს.
დინამიური დაღლილობის ტესტირება: ექსტრემალური პირობების სიმულაცია, ხანგრძლივობის დადასტურება
ჩვენი ლაბორატორია იყენებს ჰიდრავლიკურ სერვოძრავიან სისტემებს ათიათასობით დარტყმისა და ციკლური დატვირთვის სიმულირებისთვის - რაც რეალურ პირობებს გაცილებით აღემატება. ეს ტესტირება ზუსტად ადასტურებს ჩარჩოს დაღლილობის სიმტკიცეს ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ, რაც უზრუნველყოფს დიზაინის სიცოცხლის ხანგრძლივობას, რომელსაც შეუძლია გაუმკლავდეს რთულ სასიარულო გარემოს და უზრუნველყოს ხანგრძლივი უსაფრთხოება.
ველოსიპედის გზის სრული ტესტირება: საბოლოო ვალიდაცია
გამოცდილი მრბოლელები ჩვენს პროფესიონალურ სატესტო მოედნებზე სრულ ველოსიპედებს ატარებენ ყოვლისმომცველ საგზაო ტესტებში. ხრეშიანი გზების, ხტომის პლატფორმების და გამძლეობის რბოლების მეშვეობით, ჩვენ ვაფასებთ ჩარჩოს რეალურ სიმყარეს, ხმაურის მაჩვენებლებს და გრძელვადიან საიმედოობას - ეს არის საბოლოო და ყველაზე სრულყოფილი დადასტურება მასობრივ წარმოებამდე.
შეცვალეთ თქვენი ველოსიპედით მგზავრობის გამოცდილება
ქალაქის ქუჩებში გადაადგილდებით თუ მშვიდად მგზავრობთ, ჩვენ გთავაზობთ ინოვაციურ გადაწყვეტილებებს, რომლებიც ყველა მგზავრობას უფრო გლუვს, სწრაფს და სასიამოვნოს ხდის.
