ייצור מסגרות

אנו משתמשים בחיתוך לייזר מדויק ובציוד לעיבוד צינורות CNC כדי להכין חומרים של פלדה או סגסוגת אלומיניום בעלי חוזק גבוה. כל צינור נחתך ומעוצב לפי מפרטי עיצוב מדויקים, מה שמבטיח דיוק ממדי וזוויתי. זה מספק בסיס איתן לעקביות ריתוך וביצועים מבניים בשלבים הבאים.

חישול פרופילים משמש לאזורים הנמצאים תחת עומס גבוה כמו ראשי צינורות ותושבות תחתונות. באמצעות חימום בטמפרטורה גבוהה וחישול בלחץ גבוה, מבנה המתכת הופך צפוף יותר, מה שמשפר את הקשיות ועמידות לעייפות. לאחר החישול, הרכיבים עוברים עיבוד שבבי וטיפול בחום כדי להשיג דיוק סובלנות קפדני וביצועים מבניים, תוך הפחתת משקל תוך שיפור משמעותי של עמידות בפני פגיעות.

שחול (Extrusion) אידיאלי למסגרות אלומיניום קלות משקל. אלומיניום מחומם עובר שחול לצינורות בעלי עובי דופן וחתכים שונים, לאחר מכן נחתך, מכופף ומולחם למבני השלדה. לאחר מכן עובר תהליך טיפול בחום T6 כדי להגביר את החוזק והעקביות. מבנים שחול נמצאים בשימוש נרחב באופניים חשמליים ובקורקינטים בשל האיזון בין משקל קל, חוזק ואסתטיקה נקייה.

הידרפורמינג מאפשר צורות צינורות מורכבות ששיטות מסורתיות אינן יכולות להשיג. צינורות אלומיניום מונחים בתבניות ומתפשטים באמצעות נוזל בלחץ גבוה כדי ליצור צורות מדויקות כגון כיפופים ברדיוס גדול או חלקים אמצעיים משולבים. לאחר העיצוב, הצינורות נחתכים, מרותכים ומטופלים בחום כדי להבטיח עמידות יוצאת דופן וקשיחות פיתול, מה שהופך את התהליך לאידיאלי עבור אופנועים חשמליים ועיצובי שלדות מתקדמים.

יציקת כבידה משמשת לייצור רכיבי אלומיניום בעלי חוזק גבוה, כולל חלקי שלדה, נקבוביות גלגלים ותושבות סוללות. מתכת מותכת זורמת לתבניות תחת כוח הכבידה, ויוצרת יציקות מדויקות בעלות גיאומטריה מורכבת. תהליך זה מספק שלמות מבנית, גמישות ועמידות בפני פגיעות מצוינות עבור יישומים תובעניים.

PXID משלבת ריתוך ידני TIG/MIG עם מערכות ריתוך רובוטיות אוטומטיות. ריתוך ידני מבטיח דיוק בתחומים מורכבים, בעוד שאוטומציה מאפשרת ייצור עקבי בקנה מידה גדול. תפרי הריתוך עוברים ליטוש וטיפול בחום כדי לשפר את החוזק והיציבות. גישה דו-תכליתית זו מבטיחה הן איכות עבודה והן חזרתיות, ועומדת בתקני התעשייה לביצועים מבניים.