Sepeda listrik
Sepeda motor listrik
Skuter listrik
Pembuatan bingkai
PEMBUATAN RANGKA
Rangka adalah tulang punggung produk Anda — fondasi penting untuk semua fungsionalitas dan keamanan. Kualitasnya secara langsung menentukan stabilitas berkendara, pengendalian, dan keselamatan pengguna. PXID mengoperasikan sistem manufaktur yang terintegrasi penuh, dari bahan baku hingga rangka jadi. Dengan mengendalikan proses inti — termasuk pemesinan CNC, pengelasan otomatis, perlakuan panas, dan pelapisan — secara internal, kami melakukan pengawasan ketat terhadap setiap operasi dan parameter. Setiap rangka yang kami produksi lebih dari sekadar komponen: ini adalah jaminan kekuatan luar biasa, presisi milimeter, dan daya tahan jangka panjang — membangun daya saing yang tak tergoyahkan pada produk bermerek Anda.
Pemotongan Material & Praproses
Kami menggunakan pemotongan laser presisi tinggi dan pemrosesan tabung CNC untuk memotong dan menyiapkan tabung baja atau aluminium berkekuatan tinggi. Hal ini memastikan setiap tabung memenuhi spesifikasi desain yang tepat, sehingga memberikan fondasi yang presisi untuk proses pengelasan.
Proses pembentukan rangka pengelasan
Tabung aluminium, baja, atau titanium dipotong menjadi beberapa segmen berdasarkan panjang dan sudut desain. Menggunakan teknik pengelasan TIG (Tungsten Inert Gas) atau MIG (Metal Inert Gas), tabung-tabung tersebut dilas ke dalam struktur rangka. Sambungan las kemudian digerinda dan diberi perlakuan panas untuk meningkatkan kekuatan dan mempercantik tampilan. Permukaannya dipoles, dicat, atau dianodisasi untuk ketahanan korosi dan daya tarik estetika.
Proses penempaan profil
Proses ini, yang utamanya digunakan untuk rangka aluminium atau titanium, ideal untuk menghasilkan komponen berkekuatan tinggi dan ringan seperti tabung kepala dan braket bawah. Material dipanaskan dan ditempa dalam cetakan bertekanan tinggi. Setelah ditempa, komponen-komponen tersebut diproses dengan mesin dan diberi perlakuan panas untuk mengoptimalkan kekerasan dan ketangguhan rangka.
Proses pembentukan ekstrusi
Terutama digunakan untuk rangka aluminium, terutama untuk desain ringan. Aluminium yang dipanaskan diekstrusi melalui cetakan menjadi tabung berongga atau padat dengan ketebalan dan penampang yang bervariasi. Tabung-tabung tersebut dipotong, dibengkokkan, dan dilas menjadi rangka, diikuti dengan perlakuan panas dan penyelesaian permukaan seperti anodisasi atau pengecatan untuk meningkatkan kekuatan dan tampilan.
Proses pembentukan hidrolik
Proses ini, yang utamanya digunakan untuk rangka paduan aluminium, melibatkan penempatan tabung aluminium dalam cetakan dan penggunaan cairan bertekanan tinggi untuk mengembangkan tabung menjadi bentuk yang diinginkan. Tabung yang telah dibentuk kemudian dipotong, dilas, dan digerinda untuk melengkapi struktur rangka. Rangka yang dibentuk secara hidrolik juga mengalami perlakuan panas dan perlakuan permukaan untuk meningkatkan kekuatan dan daya tahan.
Proses pengecoran gravitasi
Pengecoran gravitasi terutama digunakan untuk pengecoran paduan aluminium dan komponen logam, di mana gravitasi digunakan untuk menuangkan logam cair ke dalam cetakan guna menghasilkan pengecoran presisi tinggi. Pengecoran gravitasi cocok untuk memproduksi komponen dengan struktur kompleks dan persyaratan kekuatan tinggi, seperti rangka, hub roda, dan braket baterai, memenuhi tuntutan bobot ringan, kekuatan, dan daya tahan dalam manufaktur komponen.
Pemindaian 3D Dimensi Penuh: Memastikan Akurasi Milimeter
Kami melakukan pemindaian dimensi penuh otomatis pada setiap batch rangka menggunakan CMM presisi tinggi. Dengan membandingkan data pengukuran dengan model desain 3D asli, kami menjamin bahwa antarmuka penting — seperti head tube, braket bawah, dan dropout belakang — memenuhi 100% spesifikasi desain, sehingga menghilangkan masalah perakitan atau penurunan kinerja yang disebabkan oleh variasi dimensi.
Pengujian Kelelahan Dinamis: Simulasi Kondisi Ekstrem, Verifikasi Umur Panjang
Laboratorium kami menggunakan sistem hidrolik bertenaga servo untuk mensimulasikan puluhan ribu beban impak dan siklik — jauh melampaui kondisi dunia nyata. Pengujian ini secara akurat memvalidasi kekuatan fatik rangka setelah penggunaan jangka panjang, memastikan masa pakai yang dirancang mampu menangani lingkungan berkendara yang kompleks dan memberikan keamanan yang tahan lama.
Uji Jalan Sepeda Lengkap: Validasi Akhir
Para pesepeda berpengalaman menguji sepeda lengkap mereka secara menyeluruh di tempat uji coba profesional kami. Melalui jalan berkerikil, platform lompat, dan wahana ketahanan, kami mengevaluasi kekakuan rangka, performa kebisingan, dan keandalan jangka panjang rangka secara nyata — validasi terbaik dan terlengkap sebelum diproduksi massal.
Ubah Pengalaman Berkendara Anda
Baik Anda sedang menjelajahi jalan-jalan kota atau menikmati perjalanan santai, kami menyediakan solusi inovatif yang membuat setiap perjalanan lebih lancar, lebih cepat, dan lebih menyenangkan.
