Շրջանակների արտադրություն

Մենք օգտագործում ենք բարձր ճշգրտության լազերային կտրման և CNC խողովակների մշակման սարքավորումներ՝ բարձր ամրության պողպատե կամ ալյումինե համաձուլվածքային նյութեր պատրաստելու համար: Յուրաքանչյուր խողովակ կտրվում և ձևավորվում է ճշգրիտ նախագծային պահանջներին համապատասխան՝ ապահովելով չափերի և անկյունային ճշգրտություն: Սա ապահովում է ամուր հիմք եռակցման հետևողականության և կառուցվածքային կատարողականության համար հետագա փուլերում:

Պրոֆիլային կռումը կիրառվում է բարձր լարվածության ենթակա տարածքների համար, ինչպիսիք են գլխիկի խողովակները և ներքևի ամրակները: Բարձր ջերմաստիճանային տաքացման և բարձր ճնշման կռման միջոցով մետաղական կառուցվածքը դառնում է ավելի խիտ, ինչը բարելավում է կարծրությունը և հոգնածության նկատմամբ դիմադրությունը: Կռումից հետո բաղադրիչները ենթարկվում են մեքենայացման և ջերմային մշակման՝ խիստ հանդուրժողականության ճշգրտություն և կառուցվածքային կատարողականություն ապահովելու համար, նվազեցնելով քաշը և զգալիորեն բարձրացնելով հարվածային դիմադրությունը:

Էքստրուզիան իդեալական է թեթև ալյումինե շրջանակների համար: Տաքացված ալյումինը էքստրուզիայի է ենթարկվում տարբեր պատերի հաստություններով և լայնական հատույթներով խողովակների, այնուհետև կտրվում, ծռվում և եռակցվում է շրջանակային կառուցվածքների մեջ: Հետևում է T6 ջերմային մշակման գործընթաց՝ ամրությունն ու կայունությունը բարձրացնելու համար: Էքստրուզիայի էքստրուզիայի կառուցվածքները լայնորեն օգտագործվում են էլեկտրական հեծանիվներում և սկուտերներում՝ թեթևության, ամրության և մաքուր գեղագիտության հավասարակշռության շնորհիվ:

Հիդրոմորֆինգը հնարավորություն է տալիս ստանալ բարդ խողովակների ձևեր, որոնք ավանդական մեթոդներով հնարավոր չէ ստանալ: Ալյումինե խողովակները տեղադրվում են կաղապարների մեջ և լայնացվում բարձր ճնշման հեղուկով՝ ճշգրիտ ձևեր ստանալու համար, ինչպիսիք են մեծ շառավղով ծռումները կամ ինտեգրված միջին հատվածները: Ձևավորումից հետո խողովակները կտրվում, եռակցվում և ջերմային մշակում են անցնում՝ ապահովելու համար բացառիկ ամրություն և պտտվող կոշտություն, ինչը այս գործընթացը դարձնում է իդեալական էլեկտրական մոտոցիկլետների և առաջադեմ շրջանակների դիզայնի համար:

Ձուլման եղանակը կիրառվում է բարձր ամրության ալյումինե բաղադրիչներ, այդ թվում՝ շրջանակի հատվածներ, անիվի անկյուններ և մարտկոցի հենակներ արտադրելու համար: Հալված մետաղը ձգողականության ազդեցության տակ հոսում է կաղապարների մեջ՝ ձևավորելով բարդ երկրաչափություն ունեցող բարձր ճշգրտության ձուլվածքներ: Այս գործընթացը ապահովում է գերազանց կառուցվածքային ամբողջականություն, ճկունություն և հարվածային դիմադրություն պահանջող կիրառությունների համար:

PXID-ը համատեղում է TIG/MIG ձեռքով եռակցումը ավտոմատացված ռոբոտացված եռակցման համակարգերի հետ: Ձեռքով եռակցումը ապահովում է ճշգրտություն բարդ ոլորտներում, մինչդեռ ավտոմատացումը հնարավորություն է տալիս հետևողական, մեծածավալ արտադրություն: Եռակցման կարերը մաքրվում են հղկման և ջերմային մշակման միջոցով՝ ամրությունն ու կայունությունը բարձրացնելու համար: Այս կրկնակի գործընթացային մոտեցումը ապահովում է ինչպես արհեստավորություն, այնպես էլ կրկնելիություն՝ համապատասխանելով կառուցվածքային կատարողականության ոլորտի չափանիշներին: