Elektromos kerékpárok
Elektromos motorkerékpárok
Elektromos rollerek
Vázgyártás
VÁZGYÁRTÁS
A váz a terméked gerince – minden funkcionalitás és biztonság alapvető alapja. Minősége közvetlenül meghatározza a motorozási stabilitást, a kezelhetőséget és a felhasználó biztonságát. A PXID egy teljesen integrált gyártási rendszert működtet, a nyersanyagoktól a kész vázakig. Azáltal, hogy házon belül szabályozzuk az alapvető folyamatokat – beleértve a CNC megmunkálást, az automatizált hegesztést, a hőkezelést és a bevonatolást –, szigorú felügyeletet tartunk fenn minden művelet és paraméter felett. Minden általunk szállított váz több mint egy alkatrész: kivételes szilárdság, milliméteres pontosság és hosszú távú tartósság garanciája – megingathatatlan versenyképességet építve be márkás termékeidbe.
Anyagvágás és előfeldolgozás
Nagy szilárdságú acél- vagy alumíniumcsövek vágásához és előkészítéséhez nagy pontosságú lézervágást és CNC csőmegmunkálást alkalmazunk. Ez biztosítja, hogy minden cső pontosan megfeleljen a tervezési előírásoknak, és precíz alapot teremtsen a hegesztési folyamathoz.
Hegesztőkeret-formázási folyamat
Az alumínium, acél vagy titán csöveket a terv hossza és szöge alapján szegmensekre vágják. TIG (Tungsten Inert Gas) vagy MIG (Metal Inert Gas) hegesztési technikákkal a csöveket a vázszerkezetbe hegesztik. A hegesztési varratokat ezután csiszolják és hőkezelik a szilárdság növelése és a megjelenés javítása érdekében. A felületet polírozzák, festik vagy eloxálják a korrózióállóság és az esztétikai megjelenés érdekében.
Profilkovácsolási folyamat
Főként alumínium vagy titán vázakhoz használják, ez az eljárás ideális nagy szilárdságú, könnyű alkatrészek, például fejcsövek és középcsapágyak gyártásához. Az anyagot nagy nyomás alatt hevítik és kovácsolják egy formában. A kovácsolás után az alkatrészeket megmunkálják és hőkezelik a váz keménységének és szívósságának optimalizálása érdekében.
Extrudálási formázási folyamat
Főként alumínium vázakhoz használják, különösen könnyűszerkezetes szerkezetekhez. A hevített alumíniumot egy öntőformán keresztül extrudálják üreges vagy tömör csövekké, különböző vastagságban és keresztmetszetben. A csöveket vágják, hajlítják és hegesztik vázzá, majd hőkezeléssel és felületkezeléssel, például eloxálással vagy festéssel javítják a szilárdságot és a megjelenést.
Hidraulikus formázási folyamat
Ezt az eljárást elsősorban alumíniumötvözetből készült vázakhoz használják, és magában foglalja az alumíniumcsövek formába helyezését, majd nagynyomású folyadékkal történő tágítását a kívánt formára. A formázott csöveket vágják, hegesztik és csiszolják a vázszerkezet elkészítéséhez. A hidraulikusan formázott vázakat hőkezelésnek és felületkezelésnek is alávetik a szilárdság és a tartósság növelése érdekében.
Gravitációs öntési eljárás
Főként alumíniumötvözetek és fém alkatrészek öntésére használják, ahol a gravitációt alkalmazzák az olvadt fém formákba öntésére nagy pontosságú öntvények létrehozása érdekében. A gravitációs öntés alkalmas összetett szerkezetű és nagy szilárdsági követelményekkel rendelkező alkatrészek, például vázak, kerékagyak és akkumulátorkonzolok gyártására, kielégítve az alkatrészgyártás könnyű súlyával, szilárdságával és tartósságával szemben támasztott követelményeket.
3D teljes dimenziós szkennelés: milliméteres pontosság biztosítása
Nagy pontosságú koordináta-mérőgéppel (CMM) automatizált, teljes dimenziós szkennelést végzünk minden váztételen. A mérési adatok és az eredeti 3D-s tervmodell összehasonlításával garantáljuk, hogy a kritikus csatlakozófelületek – mint például a fejcső, a középcsapágy és a hátsó villapapucsok – 100%-ban megfelelnek a tervezési specifikációknak, kiküszöbölve az összeszerelési problémákat vagy a méretbeli eltérésekből adódó teljesítményveszteséget.
Dinamikus fáradásvizsgálat: Extrém körülmények szimulálása, hosszú élettartam ellenőrzése
Laboratóriumunk hidraulikus szervohajtású rendszereket használ több tízezer ütés és ciklikus terhelés szimulálására – ami messze meghaladja a valós körülményeket. Ez a tesztelés pontosan igazolja a váz kifáradási szilárdságát hosszabb használat után, biztosítva a váz élettartamát, amely képes kezelni az összetett kerékpározási környezeteket és tartós biztonságot nyújt.
Teljes körű kerékpáros közúti tesztelés: A végső validáció
Tapasztalt kerékpárosok tesznek átfogó közúti teszteknek professzionális tesztpályáinkon. Murvás utakon, ugróplatformokon és hosszú távú túrákon értékeljük a váz valós merevségét, zajszintjét és hosszú távú megbízhatóságát – ez a végső és legátfogóbb validáció a tömeggyártás előtt.
Alakítsa át motorozási élményét
Akár a város utcáin közlekedik, akár egy kellemes autózást élvez, innovatív megoldásokat kínálunk, amelyek minden utazást simábbá, gyorsabbá és élvezetesebbé tesznek.
