ઇલેક્ટ્રિક બાઇક

ઇલેક્ટ્રિક મોટરસાયકલો

ઇલેક્ટ્રિક સ્કૂટર

车架

ફ્રેમ ઉત્પાદન

ફ્રેમ મેન્યુફેક્ચરિંગ

ફ્રેમ એ ઉત્પાદનનો મુખ્ય ભાગ છે અને તમામ કામગીરી અને સલામતીનો પાયો છે. PXID એક સંપૂર્ણ સંકલિત ઉત્પાદન પ્રણાલી ચલાવે છે જે કાચા માલથી લઈને ફિનિશ્ડ ફ્રેમ સુધીના દરેક તબક્કાને આવરી લે છે. CNC મશીનિંગ, ઓટોમેટેડ વેલ્ડીંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ સહિતની મુખ્ય પ્રક્રિયાઓને નિયંત્રિત કરીને અમે દરેક પરિમાણને કડક ચોકસાઈ સાથે મેનેજ કરીએ છીએ. અમે જે પણ ફ્રેમ પ્રદાન કરીએ છીએ તે અસાધારણ તાકાત, મિલીમીટર-સ્તરની ચોકસાઈ અને લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું પૂરી કરે છે, જે તમારા ઉત્પાદનને અજોડ સ્પર્ધાત્મકતા આપે છે.

૧૨
૧૨.૨
૦-૧

મટીરીયલ કટીંગ અને પ્રી-પ્રોસેસિંગ

અમે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ અથવા એલ્યુમિનિયમ એલોય સામગ્રી તૈયાર કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા લેસર કટીંગ અને CNC ટ્યુબ-પ્રોસેસિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ. દરેક ટ્યુબને ચોક્કસ ડિઝાઇન સ્પષ્ટીકરણો અનુસાર કાપીને આકાર આપવામાં આવે છે, જે પરિમાણીય અને કોણીય ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે. આ અનુગામી તબક્કામાં વેલ્ડીંગ સુસંગતતા અને માળખાકીય કામગીરી માટે મજબૂત પાયો પૂરો પાડે છે.

૧.૧
૪-૧

પ્રોફાઇલ ફોર્જિંગ પ્રક્રિયા

પ્રોફાઇલ ફોર્જિંગનો ઉપયોગ હેડ ટ્યુબ અને બોટમ બ્રેકેટ જેવા ઉચ્ચ-તાણવાળા વિસ્તારો માટે થાય છે. ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમી અને ઉચ્ચ-દબાણ ફોર્જિંગ દ્વારા, ધાતુનું માળખું ઘટ્ટ બને છે, જે કઠિનતા અને થાક પ્રતિકારમાં સુધારો કરે છે. ફોર્જિંગ પછી, ઘટકો કડક સહિષ્ણુતા ચોકસાઈ અને માળખાકીય કામગીરી પ્રાપ્ત કરવા માટે મશીનિંગ અને ગરમીની સારવારમાંથી પસાર થાય છે, વજન ઘટાડે છે જ્યારે અસર પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે.

 

સેવાઓ13
સેવાઓ12

એક્સટ્રુઝન બનાવવાની પ્રક્રિયા

હળવા વજનના એલ્યુમિનિયમ ફ્રેમ માટે એક્સટ્રુઝન આદર્શ છે. ગરમ એલ્યુમિનિયમને વિવિધ દિવાલ જાડાઈ અને ક્રોસ-સેક્શનવાળી ટ્યુબમાં એક્સટ્રુડ કરવામાં આવે છે, પછી તેને કાપીને, વાળીને ફ્રેમ સ્ટ્રક્ચર્સમાં વેલ્ડ કરવામાં આવે છે. મજબૂતાઈ અને સુસંગતતા વધારવા માટે T6 હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા અનુસરે છે. ઇ-બાઇક અને સ્કૂટરમાં હળવા વજન, મજબૂતાઈ અને સ્વચ્છ સૌંદર્ય શાસ્ત્રના સંતુલન માટે એક્સટ્રુડ સ્ટ્રક્ચરનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

૩-૧
૩-૨

હાઇડ્રોફોર્મિંગ પ્રક્રિયા

હાઇડ્રોફોર્મિંગ જટિલ ટ્યુબ આકારોને સક્ષમ બનાવે છે જે પરંપરાગત પદ્ધતિઓ પ્રાપ્ત કરી શકતી નથી. એલ્યુમિનિયમ ટ્યુબને મોલ્ડમાં મૂકવામાં આવે છે અને ઉચ્ચ-દબાણવાળા પ્રવાહી દ્વારા વિસ્તૃત કરવામાં આવે છે જેથી મોટા-ત્રિજ્યાના વળાંક અથવા સંકલિત મધ્ય-વિભાગો જેવા ચોક્કસ આકાર બનાવવામાં આવે. રચના કર્યા પછી, ટ્યુબને કાપવામાં આવે છે, વેલ્ડ કરવામાં આવે છે અને ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવે છે જેથી ઉત્કૃષ્ટ ટકાઉપણું અને ટોર્સનલ કઠોરતા સુનિશ્ચિત થાય, જે પ્રક્રિયાને ઇ-મોટરસાયકલ અને અદ્યતન ફ્રેમ ડિઝાઇન માટે આદર્શ બનાવે છે.

૪-૧
૪-૨
૪-૩

ગ્રેવીટી કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા

ગ્રેવીટી કાસ્ટિંગનો ઉપયોગ ફ્રેમ સેક્શન, વ્હીલ હબ અને બેટરી બ્રેકેટ સહિત ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલ્યુમિનિયમ ઘટકો બનાવવા માટે થાય છે. પીગળેલી ધાતુ ગુરુત્વાકર્ષણ હેઠળ મોલ્ડમાં વહે છે, જે જટિલ ભૂમિતિ સાથે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા કાસ્ટિંગ બનાવે છે. આ પ્રક્રિયા માંગણીવાળા એપ્લિકેશનો માટે ઉત્તમ માળખાકીય અખંડિતતા, નમ્રતા અને અસર પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

૫-૨
૫-૧

ફ્રેમ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા

PXID TIG/MIG મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગને ઓટોમેટેડ રોબોટિક વેલ્ડીંગ સિસ્ટમ સાથે જોડે છે. મેન્યુઅલ વેલ્ડીંગ જટિલ ક્ષેત્રોમાં ચોકસાઇ સુનિશ્ચિત કરે છે, જ્યારે ઓટોમેશન સુસંગત, મોટા પાયે ઉત્પાદનને સક્ષમ બનાવે છે. મજબૂતાઈ અને સ્થિરતા વધારવા માટે વેલ્ડ સીમને ગ્રાઇન્ડીંગ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ દ્વારા શુદ્ધ કરવામાં આવે છે. આ દ્વિ-પ્રક્રિયા અભિગમ કારીગરી અને પુનરાવર્તિતતા બંનેને સુનિશ્ચિત કરે છે, જે માળખાકીય કામગીરી માટે ઉદ્યોગના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે.

૧-૧
૧-૩
૧-૨
૧-૪
PXID વન-સ્ટોપ ODM સેવાઓ 01

T4 ફ્રેમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન

વેલ્ડીંગ પછી, ફ્રેમ્સ T4 હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇનમાં પ્રવેશ કરે છે. નિયંત્રિત ગરમી અને ઝડપી ઠંડક દ્વારા, પ્રક્રિયા સામગ્રીની નરમાઈને પુનઃસ્થાપિત કરે છે, વેલ્ડીંગ તણાવને દૂર કરે છે અને પરિમાણીય સ્થિરતામાં સુધારો કરે છે. પુનઃસ્થાપિત સામગ્રી સ્થિતિ અનુગામી રચના અને અંતિમ-શક્તિ સારવાર માટે શ્રેષ્ઠ પરિસ્થિતિઓ પૂરી પાડે છે.

T4 ફ્રેમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન
PXID વન-સ્ટોપ ODM સેવાઓ 02

T6 ફ્રેમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન

T4 પ્રોસેસિંગ પછી, ફ્રેમ્સ T6 હીટ ટ્રીટમેન્ટમાંથી પસાર થાય છે. ઉચ્ચ-તાપમાન ગરમી અને કૃત્રિમ વૃદ્ધત્વ એલ્યુમિનિયમ એલોયની મજબૂતાઈ અને કઠિનતામાં નોંધપાત્ર વધારો કરે છે. આ ભારે સવારી પરિસ્થિતિઓમાં વિશ્વસનીય કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઉચ્ચ-ભાર એપ્લિકેશનો માટે આવશ્યક ટકાઉપણું પ્રદાન કરે છે.

T6 ફ્રેમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ લાઇન

ફ્રેમ ટકાઉપણું માન્યતા સિસ્ટમ

PXID વાસ્તવિક દુનિયાની પરિસ્થિતિઓનું અનુકરણ કરવા માટે ફુલ-વ્હીકલ રોડ પરીક્ષણ સાથે મળીને આડા અને ઊભા થાક, ડ્રોપ, ફોર્ક ઇમ્પેક્ટ અને વાઇબ્રેશન પરીક્ષણો કરે છે.

ફ્રેમ વાઇબ્રેશન ટેસ્ટિંગ મશીન
ફ્રેમ ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટિંગ
૧૦.૧
૮.૪

વિનંતી સબમિટ કરો

અમારી ગ્રાહક સંભાળ ટીમ સોમવારથી શુક્રવાર સવારે 8:00 થી સાંજે 5:00 PST સુધી નીચે આપેલા ફોર્મનો ઉપયોગ કરીને સબમિટ કરાયેલી બધી ઇમેઇલ પૂછપરછનો જવાબ આપવા માટે ઉપલબ્ધ છે.