bicicletas eléctricas
Motocicletas eléctricas
Scooters eléctricos
Fabricación de marcos
FABRICACIÓN DE MARCOS
O cadro é o núcleo do produto e a base de todo o rendemento e a seguridade. PXID opera un sistema de fabricación totalmente integrado que abrangue todas as etapas, desde as materias primas ata os cadros acabados. Ao controlar os procesos clave, incluíndo o mecanizado CNC, a soldadura automatizada e o tratamento térmico, xestionamos cada parámetro con estrita precisión. Cada cadro que entregamos cumpre cunha resistencia excepcional, unha precisión milimétrica e unha durabilidade a longo prazo, o que lle dá ao seu produto unha competitividade sen igual.
Corte e preprocesamento de materiais
Empregamos equipos de corte por láser de alta precisión e procesamento de tubos CNC para preparar materiais de aceiro ou aliaxe de aluminio de alta resistencia. Cada tubo córtase e moldéase segundo as especificacións de deseño exactas, o que garante a precisión dimensional e angular. Isto proporciona unha base sólida para a consistencia da soldadura e o rendemento estrutural nas etapas posteriores.
Proceso de forxado de perfís
O forxado de perfís úsase para zonas sometidas a altas tensións, como os tubos de dirección e os soportes inferiores. Mediante o quecemento a alta temperatura e o forxado a alta presión, a estrutura metálica faise máis densa, mellorando a dureza e a resistencia á fatiga. Despois do forxado, os compoñentes sométense a mecanizado e tratamento térmico para lograr unha precisión de tolerancia estrita e un rendemento estrutural, o que reduce o peso e mellora significativamente a resistencia ao impacto.
Proceso de conformado por extrusión
A extrusión é ideal para cadros de aluminio lixeiros. O aluminio quentado extrúese en tubos con varios grosores de parede e seccións transversais, e logo córtase, dóbrase e soldase en estruturas de cadro. Séguese un proceso de tratamento térmico T6 para aumentar a resistencia e a consistencia. As estruturas extruídas úsanse amplamente en bicicletas eléctricas e scooters polo seu equilibrio entre lixeireza, resistencia e estética limpa.
Proceso de hidroformado
A hidroformación permite formas complexas de tubos que os métodos tradicionais non poden conseguir. Os tubos de aluminio colócanse en moldes e expándense mediante fluído a alta presión para formar formas precisas, como curvas de radio grande ou seccións intermedias integradas. Despois da conformación, os tubos córtanse, soldanse e trátanse termicamente para garantir unha durabilidade e unha rixidez torsional excepcionais, o que fai que o proceso sexa ideal para motocicletas eléctricas e deseños de cadros avanzados.
Proceso de fundición por gravidade
A fundición por gravidade utilízase para producir compoñentes de aluminio de alta resistencia, incluíndo seccións de chasis, cubos de rodas e soportes de baterías. O metal fundido flúe cara a moldes baixo a gravidade, formando pezas fundidas de alta precisión con xeometría complexa. Este proceso proporciona unha excelente integridade estrutural, ductilidade e resistencia ao impacto para aplicacións esixentes.
Proceso de soldadura de marcos
PXID combina a soldadura manual TIG/MIG con sistemas de soldadura robóticos automatizados. A soldadura manual garante a precisión en áreas complexas, mentres que a automatización permite unha produción consistente a grande escala. As costuras de soldadura refínanse mediante esmerilado e tratamento térmico para mellorar a resistencia e a estabilidade. Esta abordaxe de dobre proceso garante tanto a artesanía como a repetibilidade, cumprindo os estándares da industria para o rendemento estrutural.
Liña de tratamento térmico de marco T4
Despois da soldadura, os marcos entran na liña de tratamento térmico T4. Mediante un quecemento controlado e un arrefriamento rápido, o proceso restaura a ductilidade do material, alivia a tensión de soldadura e mellora a estabilidade dimensional. O estado restaurado do material proporciona condicións óptimas para os tratamentos posteriores de conformado e resistencia final.
Liña de tratamento térmico de marco T6
Tras o procesamento T4, os cadros sométense a un tratamento térmico T6. O quecemento a temperaturas máis altas e o envellecemento artificial aumentan significativamente a resistencia e a dureza da aliaxe de aluminio. Isto garante un rendemento fiable en condicións de condución extremas e proporciona unha durabilidade esencial para aplicacións de alta carga.
Sistema de validación da durabilidade do cadro
PXID realiza probas de fatiga horizontal e vertical, caída, impacto de forquita e vibración, combinadas con probas de estrada de vehículo completo para simular condicións reais.
