bicicletas eléctricas
Motocicletas eléctricas
Scooters eléctricos
Fabricación de marcos
FABRICACIÓN DE MARCOS
O cadro é a columna vertebral do teu produto: a base esencial para toda a funcionalidade e a seguridade. A súa calidade determina directamente a estabilidade da condución, o manexo e a seguridade do usuario. PXID opera un sistema de fabricación totalmente integrado, desde as materias primas ata os cadros acabados. Ao controlar internamente os procesos básicos (incluído o mecanizado CNC, a soldadura automatizada, o tratamento térmico e o revestimento) mantemos unha supervisión estrita de cada operación e parámetro. Cada cadro que entregamos é máis que un compoñente: é unha garantía de resistencia excepcional, precisión milimétrica e durabilidade a longo prazo, o que contribúe a unha competitividade inquebrantable nos teus produtos de marca.
Corte e preprocesamento de materiais
Usamos corte por láser de alta precisión e procesamento de tubos CNC para cortar e preparar tubos de aceiro ou aluminio de alta resistencia. Isto garante que cada tubo cumpra coas especificacións de deseño exactas, sentando unha base precisa para o proceso de soldadura.
Proceso de formación de marcos de soldadura
Os tubos de aluminio, aceiro ou titanio córtanse en segmentos segundo a lonxitude e o ángulo do deseño. Mediante técnicas de soldadura TIG (gas inerte de volframio) ou MIG (gas inerte de metal), os tubos soldanse á estrutura do marco. As costuras de soldadura lízanse e trátanse termicamente para mellorar a resistencia e o aspecto. A superficie líñase, píntase ou anodízase para obter resistencia á corrosión e un atractivo estético.
Proceso de forxado de perfís
Usado principalmente para cadros de aluminio ou titanio, este proceso é ideal para producir compoñentes lixeiros e de alta resistencia, como tubos de dirección e soportes de pedalier. O material quéntase e fórxase nun molde a alta presión. Despois do forxado, as pezas mecánicanse e trátanse termicamente para optimizar a dureza e a resistencia do cadro.
Proceso de conformado por extrusión
Úsase principalmente para marcos de aluminio, especialmente para deseños lixeiros. O aluminio quentado extrúese a través dun molde en tubos ocos ou sólidos con grosores e seccións transversais variables. Os tubos córtanse, dóbranse e soldanse nun marco, seguido dun tratamento térmico e acabado superficial como anodizado ou pintura para mellorar a resistencia e o aspecto.
proceso de conformado hidráulico
Usado principalmente para cadros de aliaxe de aluminio, este proceso implica colocar tubos de aluminio en moldes e usar líquido a alta presión para expandir os tubos nas formas desexadas. Os tubos formados sofren corte, soldadura e moenda para completar a estrutura do cadro. Os cadros conformados hidráulicamente tamén se someten a tratamento térmico e tratamento superficial para aumentar a resistencia e a durabilidade.
Proceso de fundición por gravidade
Úsase principalmente para a fundición de aliaxes de aluminio e compoñentes metálicos, onde se emprega a gravidade para verter metal fundido en moldes para formar pezas fundidas de alta precisión. A fundición por gravidade é axeitada para producir pezas con estruturas complexas e requisitos de alta resistencia, como cadros, cubos de rodas e soportes de baterías, cumprindo as demandas de lixeireza, resistencia e durabilidade na fabricación de compoñentes.
Escaneado 3D completo: garantía de precisión milimétrica
Realizamos dixitalizacións totalmente dimensionais automatizadas en cada lote de cadros mediante CMM de alta precisión. Ao comparar os datos de medición co modelo de deseño 3D orixinal, garantimos que as interfaces críticas, como o tubo de dirección, o soporte inferior e as punteiras traseiras, cumpren o 100 % das especificacións de deseño, eliminando problemas de montaxe ou perda de rendemento causadas pola variación dimensional.
Probas de fatiga dinámica: simulación de condicións extremas, verificación da lonxevidade
O noso laboratorio emprega sistemas servoaccionados hidráulicamente para simular decenas de miles de impactos e cargas cíclicas, superando con creces as condicións reais. Estas probas validan con precisión a resistencia á fatiga do cadro despois dun uso prolongado, o que garante unha vida útil capaz de manexar contornas de condución complexas e ofrecer unha seguridade duradeira.
Probas completas de bicicletas en estrada: a validación final
Ciclistas experimentados someten bicicletas completas a probas exhaustivas en estrada nos nosos campos de probas profesionais. A través de estradas de grava, plataformas de salto e percorridos de resistencia, avaliamos a rixidez do cadro no mundo real, o rendemento acústico e a fiabilidade a longo prazo: a validación definitiva e máis completa antes da produción en masa.
Transforma a túa experiencia de condución
Tanto se estás a percorrer as rúas da cidade como se estás a gozar dun paseo tranquilo, ofrecemos solucións innovadoras que fan que cada viaxe sexa máis suave, rápida e agradable.
