Dans leODM pour la mobilité électriqueDans ce secteur où les clients dépendent de livraisons ponctuelles et régulières pour respecter les délais de commercialisation ou de déploiement de leurs flottes, la capacité à gérer la production avec précision et flexibilité constitue un avantage concurrentiel essentiel. De nombreux ODM sont confrontés à des flux de travail incohérents, à une utilisation inefficace des capacités de production et à des retards dus à un manque de coordination des étapes de production. PXID se distingue en fondant ses services ODM sur une approche rigoureusement axée sur la précision et la flexibilité.processus de production standardisésetallocation stratégique des capacités— deux piliers qui garantissent que chaque commande, qu'il s'agisse de prototypes en petite série ou de commandes de flottes à grande échelle, est livrée dans les délais, avec une qualité uniforme et sans goulots d'étranglement imprévus. Soutenus par unUsine moderne de 25 000 m²Grâce à ses antécédents éprouvés en matière d'exécution des commandes et à ses protocoles de production détaillés, PXID démontre sa fiabilité.ODMLe service découle d'une conception intentionnelle des processus et d'une utilisation intelligente des ressources de fabrication.
Flux de production standardisés : éliminer les incohérences à chaque étape
Le système de production de PXID repose sur des processus détaillés et documentés.procédures opérationnelles standard (POS)pour chaque étape de la fabrication, de l'usinage et de l'assemblage des composants aux tests et à l'emballage. Ces procédures opérationnelles standard (POS) ont été perfectionnées au fil du temps.13 ans d'expérience en tant que fabricant d'équipement d'origine (ODM) dans le domaine de la mobilité électriqueetPlus de 120 modèles lancés, veiller à ce que chaque membre de l'équipe suive les mêmes étapes, réduisant ainsi les erreurs humaines et assurant la cohérence entre les unités.
Par exemple, l'assemblage des cadres de trottinettes électriques suit un processusProcédure opérationnelle standard en 12 étapesCela inclut des couples de serrage spécifiques pour les fixations, des points de contrôle obligatoires (par exemple, la vérification de l'alignement du cadre à l'aide d'un pied à coulisse) et des instructions d'emballage standardisées afin de prévenir les dommages pendant le transport. Cette standardisation a été essentielle pour répondre aux exigences de Wheels.Commande de 80 000 trottinettes électriques partagées pour un montant de 250 millions de dollarsEn respectant les procédures opératoires normalisées d'assemblage du cadre, PXID a réalisé untaux de cohérence de 99,7 %L'alignement des cadres garantissait que presque tous les scooters répondaient aux mêmes spécifications structurelles. Les procédures opérationnelles standard (POS) incluaient également des plans de contingence, comme le recours à des outils d'usinage alternatifs en cas de maintenance des équipements principaux, ce qui a permis d'éviter les retards pendant la période de production maximale. De même, pour le vélo électrique S6, vendu par des détaillants comme Costco et Walmart, des procédures standardisées d'installation des batteries ont permis d'assurer…Conformité à 100 % aux normes de sécurité, éliminant ainsi le risque de problèmes électriques pouvant entraîner des rappels de produits ou des retours clients.
Ces flux de travail ne sont pas figés ; PXID met régulièrement à jour ses procédures opérationnelles standard (POS) en fonction des enseignements tirés des projets précédents. Par exemple, après avoir constaté un léger retard dans l’assemblage des guidons de vélos électriques au début de la production du S6, l’équipe a revu la POS afin de réorganiser deux étapes (fixation des poignées avant l’installation des commandes), réduisant ainsi le temps d’assemblage par unité de 10 %.3 minutes—un petit changement qui a permis de sauver1 000 heures de travailau cours deproduction de 20 000 unités.
Allocation stratégique des capacités : adapter les ressources de production aux besoins des commandes
L'un des principaux défis pour les ODM est de gérer les commandes de plusieurs clients sans surcharger certaines lignes de production ni sous-utiliser les équipements. PXID apporte une solution à ce problème grâce àallocation stratégique des capacités: il met en correspondance les exigences de chaque commande (par exemple, le volume de production, les besoins en équipements spécialisés, le calendrier) avec les ressources disponibles de l'usine (machines CNC(chaînes de montage, équipes de travail) et crée un planning de production détaillé qui optimise l'utilisation des ressources.
Cette approche était essentielle pour gérer les commandes simultanées d'Urent et d'un client du secteur de la vente au détail. Urent avait besoin30 000 trottinettes partagéeslivré en9 mois, tandis que le client du secteur de la vente au détail exigeait5 000 vélos électriques S6pour une campagne de promotion estivale — les deux commandes se chevauchant en termes de calendrier de production. L'équipe d'allocation des capacités de PXID a analysé les capacités de l'usine.8 centres d'usinage CNC, 4 lignes d'assemblage, et3 stations de testL'entreprise a ensuite attribué des lignes de production dédiées à chaque produit : deux centres d'usinage CNC et deux lignes d'assemblage pour les scooters Urent (afin de répondre à la forte demande), et un centre d'usinage CNC et une ligne d'assemblage pour les vélos électriques (pour garantir la rapidité de livraison dans les délais impartis). Le reste du matériel a été conservé comme « réserve flexible » pour absorber les pics de production imprévus, par exemple lorsque Urent a demandé…augmentation de 10 % de la production de scootersÀ mi-chemin de la commande, PXID a pu honorer la commande révisée sans retarder la livraison des vélos électriques en réaffectant sa réserve flexible aux lignes d'Urent.
L'allocation des capacités comprend également une planification rigoureuse des livraisons de matières premières afin de les aligner sur les étapes de production. Pour le vélo électrique S6, PXID coordonne ses livraisons avec les fournisseurs d'alliage de magnésium afin de garantir des livraisons hebdomadaires de matériaux correspondant aux cadences de la chaîne d'assemblage.production journalière de 800 unitésCette approche « juste à temps » évite que les stocks excédentaires n'encombrent l'atelier de production tout en garantissant que les matériaux ne soient jamais en rupture de stock – un équilibre qui a permis de maintenir la production du S6 sur la bonne voie même lorsqu'un fournisseur a connu un bref retard de livraison (le stock de réserve de PXID, prévu dans le cadre de l'allocation des capacités, a comblé le manque).
Protocoles de test dédiés : contrôles de qualité standardisés avant la livraison
Afin de garantir que la production standardisée ne se fasse pas au détriment de la qualité,PXIDL'entreprise a mis en place des protocoles de test spécifiques à chaque étape, intégrés au flux de travail de chaque commande. Ces protocoles sont adaptés au type de produit, mais respectent des normes de rigueur constantes, garantissant ainsi que chaque unité répond aux exigences de sécurité et de performance avant sa sortie d'usine.
Pour les produits de mobilité partagée comme les scooters Urent, les tests comprennent trois étapes obligatoires : un test de charge statique (vérifiant que le cadre peut supporter une charge).150 kgsans flexion), un test de performance de freinage (mesure de la distance d'arrêt à 25 km/h) et un test d'étanchéité (soumission des composants électroniques à30 minutes de pluie simulée(conformément à la norme IPX6). Chaque test possède des critères de réussite/échec documentés dans la procédure opératoire standard (SOP), et les unités non conformes sont systématiquement envoyées à une équipe de réparation dédiée, sans exception. Lors de la commande de 30 000 unités passée par Urent, ce processus de test a permis de détecter…120 scootersQuelques réglages mineurs des freins ont été nécessaires, mais tous ont été effectués avant l'expédition. Pour le vélo électrique S6, les tests comprennent également unessai routier de 5 kmsur un parcours urbain simulé afin de vérifier le bruit, les vibrations et le bon fonctionnement du moteur, garantissant ainsi que le produit réponde aux mêmes normes de qualité de conduite sur tous les terrains.20 000 unitésvendu dans le monde entier.
Résultats prouvés : Livraison fiable pour tous types de commandes
L'accent mis par PXID sur la standardisation des processus et l'allocation des capacités a produit des résultats concrets pour ses clients. Le vélo électrique S6 a été livré aux partenaires commerciaux.2 semaines d'avance sur le calendrier convenuWalmart a ainsi pu constituer des stocks pour la haute saison printanière. Les 80 000 scooters commandés par Wheels ont été livrés dans les délais, permettant au client de lancer sa flotte sur la côte ouest comme prévu et de répondre à la demande estivale. La commande d'Urent, malgré l'augmentation du volume de production en cours, a été livrée dans les délais initialement prévus.fenêtre de 9 mois—aider le client à développer son réseau de mobilité partagée avant ses concurrents.
Ces succès correspondent aux qualifications de PXID en tant queEntreprise provinciale du Jiangsu « Spécialisée, raffinée, originale et innovante »et unEntreprise nationale de haute technologie—reconnaissance de sa capacité à allier des processus structurés à une gestion efficace des ressources.mobilité électriquePour nos clients, cela signifie bien plus qu'une simple livraison dans les délais ; cela signifie des partenariats prévisibles et sans stress leur permettant de se concentrer sur la croissance de leur entreprise, et non sur la résolution de problèmes de production.
Dans un secteur où la fiabilité peut faire ou défaire la position d'un client sur le marché,Les processus de production standardisés de PXIDetallocation efficace des capacitésétablir une référence pourODM pour la mobilité électriqueEn privilégiant la cohérence, l'optimisation des ressources et la qualité grâce à une conception intentionnelle des processus, PXID offre bien plus que des produits : elle offre la tranquillité d'esprit.
Devenez partenaire de PXID et profitez de son expérience.Service ODMConçu pour offrir la fiabilité dont votre entreprise de mobilité électrique a besoin pour réussir.
Pour plus d'informations sur PXIDServices ODMetcas réussisPour en savoir plus sur la conception et la production de vélos, motos et scooters électriques, veuillez consulter notre site web.https://www.pxid.com/download/
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