Dans lemobilité électriqueDans ce secteur, créer un excellent prototype est impressionnant, mais c'est sa transformation en un produit de haute qualité, fabriqué en série, qui représente le véritable succès. C'est le défi crucial que PXID s'attache à relever.ODMSi PXID excelle dans la conception ou la fabrication, elle se distingue par sa capacité unique à tirer parti deinnovation techniquePour faire le lien entre les prototypes de pointe et la production à grande échelle, nous avons bâti notre réputation depuis plus de dix ans sur notre capacité à transformer des concepts innovants en produits fabriqués de manière fiable et commercialisés à l'international. Notre expertise technique garantit une qualité constante, même à grande échelle.
Recherche et développement : le fondement technique de la mise à l'échelle
L'augmentation de la production commence par une R&D conçue pour la fabrication dès le premier jour. PXIDÉquipe de R&D de plus de 40 membresComposée de designers industriels, d'ingénieurs en structure, de spécialistes en électronique et d'experts en IoT, cette équipe ne se contente pas de créer des designs innovants ; elle les conçoit en tenant compte de leur évolutivité. Elle s'appuie sur13 ansd'expérience dans l'industrie etPlus de 200 étuis designanticiper les difficultés de production dès les premières phases de conception.
Notre approche technique repose sur un important portefeuille de propriété intellectuelle : 38 brevets d’utilité, 2 brevets d’invention et 52 brevets de conception couvrant tous les aspects, de l’optimisation des matériaux aux systèmes de contrôle intelligents. Cette expertise approfondie garantit que, lors de la conception d’un produit – comme notre vélo électrique S6 en alliage de magnésium, un best-seller –, nous ne nous concentrons pas uniquement sur l’esthétique ou la fonctionnalité. Nous le concevons pour une fabrication efficace à grande échelle. Le cadre en alliage de magnésium du S6, par exemple, a été choisi non seulement pour sa légèreté, mais aussi pour sa compatibilité avec les processus de soudage et d’assemblage automatisés, ce qui nous permet de produire et de fabriquer efficacement des vélos électriques S6 en grande quantité.vendre 20 000 unités dans plus de 30 payspar le biais de détaillants comme Costco et Walmart, générant 150 millions de dollars de revenus.
Tests : une rigueur technique qui garantit la qualité à grande échelle
L'un des principaux risques liés à l'augmentation de la production est la compromission de la qualité ; or, les protocoles de tests techniques de PXID éliminent ce risque. Nous avons développé un écosystème de tests complet qui valide chaque composant et système avant le lancement de la production en série, garantissant ainsi que ce qui fonctionne avec un prototype fonctionne de manière identique avec la 10 000e unité.
Notre programme de tests comprendtests de fatiguesimulant des années d'utilisation répétée,tests de chuteNous évaluons la durabilité pendant le transport et l'utilisation quotidienne, ainsi que la résistance du cadre afin de garantir la sécurité sous charge maximale. Nous réalisons également des tests de performance (évaluation du rendement du moteur, essais de montée et de freinage, et évaluation de l'autonomie) pour assurer un fonctionnement optimal. Pour les composants électroniques, nous vérifions l'étanchéité (conformément aux normes en vigueur).Normes IPX), les performances à haute et basse température, et la sécurité de la batterie grâce à des essais rigoureux comprenant des tests de court-circuit et de surcharge.
Cette rigueur technique a été déterminante dans notre partenariat avecRouesPour le déploiement de leur système de trottinettes électriques partagées, avant de produire 80 000 unités pour la côte ouest américaine (un projet de 250 millions de dollars), notre équipe a réalisé plus de 500 heures de tests afin d'optimiser la structure et l'électronique de la trottinette et de garantir sa résistance à un usage urbain intensif. Résultat ? Un produit présentant un minimum de défauts et une fiabilité maximale, même à grande échelle.
Production : Infrastructure technique pour une mise à l'échelle sans faille
L'augmentation de la production exige plus qu'une bonne conception ; elle nécessite une infrastructure technique capable de gérer les volumes sans sacrifier la précision.Usine moderne de 25 000 m²Créée en 2023, cette institution a été conçue spécifiquement pour relever ce défi. Dotée d'équipements de pointe, elle offre une expertise pointue.Centres d'usinage CNC, stations de soudage robotisées, lignes de moulage par injection automatisées et installations de traitement thermique T4/T6Notre usine allie l'expertise humaine à la technologie pour garantir une qualité constante quel que soit le volume de production.
Notre processus de fabrication est guidé par des systèmes de nomenclature (BOM) transparents et des procédures opérationnelles standard (SOP) détaillées qui couvrent chaque étape, de la sélection des matériaux à l'assemblage final. Cette organisation technique nous permet d'augmenter rapidement notre production : notre capacité de production journalière atteint 800 unités, avec la flexibilité nécessaire pour répondre aux commandes importantes. Par exemple, lorsqu'Urent a eu besoin de 30 000 trottinettes partagées pour son réseau, notre infrastructure technique nous a permis de passer de la R&D à la production en série en seulement 9 mois, atteignant un pic de production de…1 000 unités par jour— tout en maintenant nos normes de qualité strictes.
Cette approche technique de la fabrication permet également de maîtriser les coûts. En intégrant l'outillage, le développement des moules et la production en interne, nous réduisons notre dépendance aux fournisseurs externes, minimisons les délais et optimisons l'utilisation des matériaux. Par exemple, notre utilisation des simulations Moldflow pour la conception des moules augmente considérablement le taux de réussite dès le premier essai.90%, éliminant les reprises coûteuses et accélérant la mise sur le marché.
Exemples de réussite technique : de l’innovation à l’impact sur le marché
L'approche technique de PXID en matière de mise à l'échelle a permis de remporter de nombreux succès commerciaux. Notre scooter électrique co-marqué Bugatti, qui a tiré parti de notre expertise dans les matériaux légers et l'électronique intelligente,a atteint 17 000 unitésVendue dès sa première année – preuve que l’excellence technique se traduit par un attrait commercial.
Ces succès nous ont valu une reconnaissance de l'industrie : nous sommes certifiés Entreprise nationale de haute technologie et Centre provincial de design industriel du Jiangsu.plus de 20 prix internationaux de design(Dont les prix Red Dot) attestent de nos compétences techniques et créatives. De grandes marques comme Lenovo et des entreprises leaders de la mobilité électrique nous font confiance non seulement pour la conception et la fabrication, mais aussi pour notre capacité à transformer leurs idées novatrices en produits performants, évolutifs et de haute qualité, adaptés aux marchés réels.
Dans le domaine de la mobilité électrique, l'innovation est vaine si elle ne peut être déployée à grande échelle auprès des consommateurs. L'expertise technique de PXID vous offre les clés pour transformer votre vision en succès commercial. Collaborez avec nous et construisons ensemble la prochaine génération de solutions de mobilité électrique évolutives.
Pour plus d'informations sur PXIDServices ODMetcas réussisPour en savoir plus sur la conception et la production de vélos, motos et scooters électriques, veuillez consulter notre site web.https://www.pxid.com/download/
ouContactez notre équipe de professionnels pour obtenir des solutions personnalisées.
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