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[Copie] Innovation en matière de mobilité numérique : le cycle industriel de PXID, de la conception à la validation par éléments finis

Solutions d'industrialisation de la mobilité électrique 2026-03-06

II. Capacités de fabrication en cycle complet
6. Développement et outillage des moules
PXID dispose de capacités complètes de développement et de fabrication de moules en interne. L'intégralité du cycle de vie, de la conception initiale et de l'usinage de précision à la vérification par essais et à la maintenance continue, est gérée en interne.
Utilisation de la haute précisionCentres d'usinage CNC, EDM (usinage par électroérosion)Grâce à des équipements et des machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), notre équipe d'ingénierie assure un contrôle rigoureux de la précision structurelle et de la qualité d'assemblage.
Cette capacité d'outillage sophistiquée permet à PXID de répondre rapidement àAvis de modification technique (ECN)dans les projets ODM, en fournissant une base fiable pour la production en série stable de composants structurels critiques pour vélos électriques.

● Usinage CNC

Atelier de fabrication de moules et d'outillage de précision PXID

7. Fabrication de cadres

PXID a mis en place un système de production de cadres robuste englobant des processus clés tels que le moulage par injection, l'usinage CNC de précision, le soudage, le traitement thermique et la finition de surface. Nos lignes de production comprennent des stations de soudage dédiées,Traitement thermique T4/T6installations, unités de meulage et de polissage, etrevêtement en poudre de qualité salle blancheCes lignes garantissent l'intégrité structurelle, une qualité de surface supérieure et une durabilité à long terme, offrant ainsi une garantie fiable pour les produits de mobilité électrique utilisés dans des structures complexes et des environnements à haute intensité.

● Atelier de moulage par injection / Atelier CNC / Ligne de soudage / Traitement thermique T4 / Traitement thermique T6 / Rectification et polissage / Ligne de polymérisation d'apprêt / Ligne de revêtement en poudre en salle blanche avancée

8. Tests et contrôle de la qualité

PXID a mis en place un cadre de test systématique pour les véhicules complets et les composants individuels afin de réaliser une validation complète des performances.

Les protocoles de test comprennentessais de fatigue des véhicules, la vérification de la portée, les tests d'étanchéité (indice IP) et l'analyse des performances du moteur/de la batterie, ainsi que des expériences sur la résistance du châssis et la durabilité des matériaux. Nous réalisons égalementTests au brouillard salin, Tests de vibrations électromagnétiquesDes simulations environnementales sont réalisées afin de garantir la stabilité du produit dans divers climats à travers le monde. Ce processus de test exhaustif constitue un gage de qualité solide pour l'accès aux marchés internationaux.

● Test d'autonomie / Test complet de performance routière / Test de fatigue du véhicule / Testeur de brouillard salin de précision / Test de fatigue du cadre horizontal et vertical / Table vibrante électromagnétique / Test d'amortisseur / Test de fatigue du guidon / Inspection de la batterie et du chargeur / Analyse des performances du moteur (I et II) / Chambre de simulation de pluie / Testeur de système de vélo électrique / Test de durabilité des moyeux / Test de température haute et basse de la commande électronique / Test d'impact par chute de poids du cadre / Machine d'essai de matériaux universelle / Test de fatigue de la fourche avant

9. Production et assemblage en série

PXID exploite des lignes d'assemblage de véhicules stables, soutenues par un processus rigoureux d'inspection des produits finis, afin de garantir une qualité constante. L'intégration d'un système de gestion d'entrepôt (WMS) standardisé nous permet d'obtenir une synergie efficace entre la planification de la production, les flux d'assemblage et la saisie des stocks. Ceci garantit une capacité de livraison élevée pour les deuxODM et OEMprojets.

● Chaînes de montage / Inspection des produits finis / Gestion d'entrepôt (WMS)

Certification internationale et assurance qualité

Entreprise nationale de haute technologie

Centre provincial de design industriel du Jiangsu

Centre de recherche en ingénierie et technologie de la mobilité légère de Huai'an

Entreprise « Spécialisée, Raffinée, Différente et Innovante » (SRDI)

Propriété intellectuelle :Plus de 110 droits d'auteur et brevets déposés (modèles d'utilité, brevets de conception, etc.)

● Créations primées :Prix ​​Red Dot, iF Design Award, Red Star Award, Golden Pin Design Award, G-Mark (Good Design Award), Contemporary Good Design (CGD) Award, Zijin Award, Gold Reed Industrial Design Award, etc.

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Gestion d'usine numérique

Afin d'optimiser davantage l'efficacité de la production, PXID a mis en œuvre une suite de systèmes de gestion numérique :

eMES (Système d'exécution de la fabrication) :Permet une visualisation de la production en temps réel grâce à des équipements connectés à l'IoT, à la collecte automatisée de données et à une planification intelligente. Améliore considérablement l'efficacité globale de la chaîne de production
WMS (Système de gestion d'entrepôt) :Améliore la précision des stocks grâce à une gestion complète des codes-barres et à une logistique de précision. Réduit efficacement les coûts de main-d'œuvre et les erreurs humaines
SDM (Gestion des livraisons des fournisseurs) :Numérise l'ensemble du processus d'approvisionnement, de livraison et de contrôle qualité Renforce considérablement la traçabilité des problèmes de qualité après-vente

La synergie de ces trois systèmes permet à PXID d'améliorer considérablement l'efficacité des livraisons et la traçabilité de la qualité, notamment lors de la manutention« Faible volume, haute fréquence » (High-Mix, faible volume)Projets ODM/OEM.

FAQ

Quelles sont les installations de fabrication qui soutiennent le développement des produits de mobilité électrique ?

PXID exploite des installations intégrées comprenant un atelier de fabrication de moules, un atelier de fabrication de châssis, un atelier de peinture et de revêtement en poudre, un laboratoire d'essais et une chaîne d'assemblage de véhicules complète pour soutenir la production de véhicules électriques.

Comment un système de fabrication intégré améliore-t-il la qualité et la livraison des produits ?

PXID a mis en place un système de fabrication en boucle fermée couvrant la conception, l'outillage, la production, les tests et l'assemblage, contribuant ainsi à garantir une qualité constante, une production efficace et une livraison fiable pour ses partenaires internationaux.

Quels services sont inclus dans une solution ODM pour les produits de mobilité électrique ?

PXID propose un service ODM complet, allant de la conception et du développement technique au prototypage et à la production en série, accompagnant ainsi ses clients internationaux dans le lancement de produits de mobilité électrique personnalisés.

Quelles sont les capacités importantes pour la fabrication ODM de solutions de mobilité électrique ?

PXID combine investissements en R&D, ateliers de fabrication internes, laboratoires d'essais et assemblage complet de véhicules pour fournir des solutions ODM fiables aux marques mondiales de mobilité électrique.

Pour plus d'informations sur PXIDServices ODMetcas réussisPour en savoir plus sur la conception et la production de vélos, motos et scooters électriques, veuillez consulter notre site web.https://www.pxid.com/download/

ouContactez notre équipe de professionnels pour obtenir des solutions personnalisées.

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