Sähköpyörät
Sähkömoottoripyörät
Sähköpotkulaudat
Rungon valmistus
RUNKON VALMISTUS
Runko on tuotteesi selkäranka – kaiken toiminnallisuuden ja turvallisuuden olennainen perusta. Sen laatu määrää suoraan ajon vakauden, käsiteltävyyden ja käyttäjäturvallisuuden. PXID käyttää täysin integroitua valmistusjärjestelmää raaka-aineista valmiisiin runkoihin. Valvomalla ydinprosesseja – kuten CNC-koneistusta, automatisoitua hitsausta, lämpökäsittelyä ja pinnoitusta – itse, valvomme tarkasti jokaista toimintoa ja parametria. Jokainen toimittamamme runko on enemmän kuin komponentti: se takaa poikkeuksellisen lujuuden, millimetrin tarkkuuden ja pitkäaikaisen kestävyyden – rakentaen horjumatonta kilpailukykyä merkkituotteillesi.
Materiaalin leikkaus ja esikäsittely
Käytämme erittäin tarkkaa laserleikkausta ja CNC-putkien työstöä erittäin lujien teräs- tai alumiiniputkien leikkaamiseen ja valmistukseen. Tämä varmistaa, että jokainen putki täyttää tarkat suunnitteluvaatimukset ja luo tarkan pohjan hitsausprosessille.
Hitsauskehyksen muovausprosessi
Alumiini-, teräs- tai titaaniputket leikataan segmentteihin suunnittelun pituuden ja kulman perusteella. Putket hitsataan runkorakenteeseen TIG- (Tungsten Inert Gas) tai MIG- (Metal Inert Gas) -hitsaustekniikoilla. Hitsaussaumat hiotaan ja lämpökäsitellään sitten lujuuden lisäämiseksi ja ulkonäön parantamiseksi. Pinta kiillotetaan, maalataan tai anodisoidaan korroosionkestävyyden ja esteettisen ilmeen parantamiseksi.
Profiilin taontaprosessi
Tätä prosessia käytetään pääasiassa alumiini- tai titaanirunkoihin, ja se sopii erinomaisesti erittäin lujien ja kevyiden komponenttien, kuten ohjainputkien ja keskiölaakerien, valmistukseen. Materiaali kuumennetaan ja taotaan muotissa korkeassa paineessa. Taonnan jälkeen osat koneistetaan ja lämpökäsitellään rungon kovuuden ja sitkeyden optimoimiseksi.
Ekstruusiomuovausprosessi
Käytetään pääasiassa alumiinirunkoihin, erityisesti kevyisiin malleihin. Kuumennettu alumiini pursotetaan muotin läpi onttoihin tai kiinteisiin putkiin, joilla on vaihteleva paksuus ja poikkileikkaus. Putket leikataan, taivutetaan ja hitsataan rungoksi, minkä jälkeen ne lämpökäsitellään ja pintakäsitellään, kuten anodisoidaan tai maalataan, lujuuden ja ulkonäön parantamiseksi.
Hydraulinen muovausprosessi
Tätä prosessia käytetään pääasiassa alumiiniseosrunkojen valmistukseen, ja siinä alumiiniputket asetetaan muotteihin ja putket laajennetaan haluttuihin muotoihin korkeapaineisen nesteen avulla. Muovatut putket leikataan, hitsataan ja hiotaan runkorakenteen viimeistelemiseksi. Hydraulisesti muovatuille kehyksille tehdään myös lämpökäsittely ja pintakäsittely lujuuden ja kestävyyden lisäämiseksi.
Painovoimavaluprosessi
Sitä käytetään pääasiassa alumiiniseosten ja metallikomponenttien valamiseen, joissa painovoimaa käytetään sulan metallin kaatamiseen muotteihin tarkkojen valukappaleiden muodostamiseksi. Painovoimavalu soveltuu monimutkaisten rakenteiden ja korkeiden lujuusvaatimusten omaavien osien, kuten runkojen, pyörännapojen ja akkukiinnikkeiden, valmistukseen, mikä täyttää komponenttien valmistuksen keveyden, lujuuden ja kestävyyden vaatimukset.
3D-täysulotteinen skannaus: millimetrin tarkkuuden varmistaminen
Suoritamme automaattisia täysulotteisia skannauksia jokaiselle runko-erälle erittäin tarkalla koordinaattimittauskoneella. Vertaamalla mittaustietoja alkuperäiseen 3D-malliin takaamme, että kriittiset liitokset – kuten ohjainlaakeri, keskiö ja takahaarukan päätykappaleet – täyttävät 100 % suunnitteluvaatimuksista, mikä eliminoi mittavaihteluista johtuvat kokoonpano-ongelmat tai suorituskyvyn heikkenemisen.
Dynaaminen väsymistestaus: Äärimmäisten olosuhteiden simulointi, pitkäikäisyyden varmistaminen
Laboratoriomme käyttää hydraulisia servokäyttöisiä järjestelmiä simuloidakseen kymmeniätuhansia iskuja ja syklisiä kuormia – jotka ylittävät reilusti todelliset olosuhteet. Tämä testaus validoi tarkasti rungon väsymislujuuden pitkäaikaisen käytön jälkeen varmistaen, että suunniteltu käyttöikä kestää monimutkaisia ajo-olosuhteita ja tarjoaa kestävää turvallisuutta.
Täydellinen pyörän maantietestaus: Lopullinen validointi
Kokeneet ajajat testaavat kokonaisia pyöriä kattavissa maantieajoissa ammattimaisilla testiradoillamme. Sorateillä, hyppytasanteilla ja kestävyysajoilla arvioimme rungon jäykkyyttä, melutasoa ja pitkäaikaista luotettavuutta käytännössä – tämä on lopullinen ja kattavin validointi ennen massatuotantoa.
Muuta ajokokemuksesi
Olitpa sitten liikkeellä kaupungin kaduilla tai nautit leppoisasta ajosta, tarjoamme innovatiivisia ratkaisuja, jotka tekevät jokaisesta matkasta sujuvamman, nopeamman ja nautinnollisemman.
