Elcykler
Elektriske motorcykler
Elektriske løbehjul
Rammefremstilling
RAMMEFREMSTILLING
Stellet er produktets kerne og fundamentet for al ydeevne og sikkerhed. PXID driver et fuldt integreret produktionssystem, der dækker alle trin fra råmaterialer til færdige stel. Ved at kontrollere nøgleprocesser - herunder CNC-bearbejdning, automatiseret svejsning og varmebehandling - styrer vi alle parametre med streng præcision. Hvert stel, vi leverer, opfylder kravene til exceptionel styrke, millimeternøjagtighed og langvarig holdbarhed, hvilket giver dit produkt uovertruffen konkurrenceevne.
Materialeskæring og forbehandling
Vi bruger højpræcisions laserskæring og CNC-rørbearbejdningsudstyr til at fremstille materialer af højstyrkestål eller aluminiumlegeringer. Hvert rør skæres og formes efter nøjagtige designspecifikationer, hvilket sikrer dimensionel og vinkelmæssig nøjagtighed. Dette giver et solidt fundament for svejsekonsistens og strukturel ydeevne i efterfølgende faser.
Profil smedningsproces
Profilsmedning bruges til områder med høj belastning, såsom kronrør og krankbokse. Gennem højtemperaturopvarmning og højtrykssmedning bliver metalstrukturen tættere, hvilket forbedrer hårdhed og udmattelsesmodstand. Efter smedning gennemgår komponenterne bearbejdning og varmebehandling for at opnå streng tolerancenøjagtighed og strukturel ydeevne, hvilket reducerer vægten og forbedrer slagfastheden betydeligt.
Ekstruderingsformningsproces
Ekstrudering er ideel til lette aluminiumsstel. Opvarmet aluminium ekstruderes til rør med forskellige vægtykkelser og tværsnit, hvorefter det skæres, bøjes og svejses ind i stelstrukturer. En T6-varmebehandlingsproces følger for at øge styrke og konsistens. Ekstruderede strukturer anvendes i vid udstrækning i elcykler og løbehjul på grund af deres balance mellem let vægt, styrke og ren æstetik.
Hydroformningsproces
Hydroformning muliggør komplekse rørformer, som traditionelle metoder ikke kan opnå. Aluminiumsrør placeres i forme og udvides med højtryksvæske for at danne præcise former såsom bøjninger med stor radius eller integrerede midtersektioner. Efter formning skæres, svejses og varmebehandles rørene for at sikre enestående holdbarhed og vridningsstivhed, hvilket gør processen ideel til elmotorcykler og avancerede steldesigns.
Tyngdekraftsstøbningsproces
Tyngdekraftsstøbning bruges til at producere aluminiumskomponenter med høj styrke, herunder stelsektioner, hjulnav og batteribeslag. Smeltet metal flyder ind i forme under tyngdekraften og danner højpræcisionsstøbegods med kompleks geometri. Denne proces giver fremragende strukturel integritet, duktilitet og slagfasthed til krævende applikationer.
Rammesvejseproces
PXID kombinerer TIG/MIG manuel svejsning med automatiserede robotsvejsesystemer. Manuel svejsning sikrer præcision i komplekse områder, mens automatisering muliggør ensartet produktion i stor skala. Svejsesømmene forfines gennem slibning og varmebehandling for at forbedre styrke og stabilitet. Denne dobbelte procestilgang sikrer både håndværk og repeterbarhed og opfylder industristandarder for strukturel ydeevne.
T4 rammevarmebehandlingslinje
Efter svejsning går rammerne ind i T4-varmebehandlingslinjen. Gennem kontrolleret opvarmning og hurtig afkøling genopretter processen materialets duktilitet, lindrer svejsespændinger og forbedrer dimensionsstabiliteten. Den genoprettede materialetilstand giver optimale betingelser for efterfølgende formning og endelig styrkebehandling.
T6 rammevarmebehandlingslinje
Efter T4-behandling gennemgår stellet T6-varmebehandling. Opvarmning ved højere temperaturer og kunstig ældning øger aluminiumslegeringens styrke og hårdhed betydeligt. Dette sikrer pålidelig ydeevne under ekstreme køreforhold og giver essentiel holdbarhed til applikationer med høj belastning.
System til validering af stelholdbarhed
PXID udfører horisontale og vertikale trætheds-, fald-, gaffelstød- og vibrationstests kombineret med vejtest af hele køretøjet for at simulere virkelige forhold.
