ফ্রেম তৈরি

আমরা উচ্চ-শক্তির ইস্পাত বা অ্যালুমিনিয়াম টিউব কাটা এবং প্রস্তুত করতে উচ্চ-নির্ভুল লেজার কাটিং এবং সিএনসি টিউব প্রক্রিয়াকরণ ব্যবহার করি। এটি নিশ্চিত করে যে প্রতিটি টিউব সঠিক নকশার স্পেসিফিকেশন পূরণ করে, ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার জন্য একটি সুনির্দিষ্ট ভিত্তি স্থাপন করে।

অ্যালুমিনিয়াম, ইস্পাত, অথবা টাইটানিয়াম টিউবগুলিকে নকশার দৈর্ঘ্য এবং কোণের উপর ভিত্তি করে টুকরো টুকরো করে কাটা হয়। TIG (টাংস্টেন ইনার্ট গ্যাস) বা MIG (ধাতব ইনার্ট গ্যাস) ওয়েল্ডিং কৌশল ব্যবহার করে, টিউবগুলিকে ফ্রেমের কাঠামোতে ঢালাই করা হয়। তারপর ওয়েল্ড সিমগুলিকে গ্রাউন্ড করা হয় এবং শক্তি বৃদ্ধি এবং চেহারা উন্নত করার জন্য তাপ-চিকিৎসা করা হয়। জারা প্রতিরোধ এবং নান্দনিক আবেদনের জন্য পৃষ্ঠটি পালিশ, রঙ করা বা অ্যানোডাইজ করা হয়।

মূলত অ্যালুমিনিয়াম বা টাইটানিয়াম ফ্রেমের জন্য ব্যবহৃত এই প্রক্রিয়াটি উচ্চ-শক্তিসম্পন্ন, হালকা ওজনের উপাদান যেমন হেড টিউব এবং নীচের বন্ধনী তৈরির জন্য আদর্শ। উপাদানটিকে উচ্চ চাপে একটি ছাঁচে উত্তপ্ত এবং নকল করা হয়। নকল করার পরে, অংশগুলিকে মেশিন করা হয় এবং ফ্রেমের কঠোরতা এবং দৃঢ়তা সর্বোত্তম করার জন্য তাপ-চিকিৎসা করা হয়।

মূলত অ্যালুমিনিয়াম ফ্রেমের জন্য ব্যবহৃত হয়, বিশেষ করে হালকা ওজনের ডিজাইনের জন্য। উত্তপ্ত অ্যালুমিনিয়াম একটি ছাঁচের মাধ্যমে বিভিন্ন পুরুত্ব এবং ক্রস-সেকশন সহ ফাঁপা বা শক্ত টিউবে বের করে আনা হয়। টিউবগুলিকে কাটা, বাঁকানো এবং একটি ফ্রেমে ঢালাই করা হয়, তারপরে তাপ চিকিত্সা এবং শক্তি এবং চেহারা উন্নত করার জন্য অ্যানোডাইজিং বা পেইন্টিংয়ের মতো পৃষ্ঠের সমাপ্তি করা হয়।

প্রাথমিকভাবে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ফ্রেমের জন্য ব্যবহৃত, এই প্রক্রিয়ায় ছাঁচে অ্যালুমিনিয়াম টিউব স্থাপন করা হয় এবং টিউবগুলিকে পছন্দসই আকারে প্রসারিত করার জন্য উচ্চ-চাপের তরল ব্যবহার করা হয়। ফ্রেমের কাঠামো সম্পূর্ণ করার জন্য গঠিত টিউবগুলি কাটা, ঢালাই এবং গ্রাইন্ডিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। হাইড্রোলিক-গঠিত ফ্রেমগুলিকে শক্তি এবং স্থায়িত্ব বৃদ্ধির জন্য তাপ চিকিত্সা এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সারও শিকার করা হয়।

এটি মূলত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় এবং ধাতব উপাদান ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়, যেখানে উচ্চ-নির্ভুলতা ঢালাই তৈরির জন্য ছাঁচে গলিত ধাতু ঢেলে দেওয়ার জন্য মাধ্যাকর্ষণ ব্যবহার করা হয়। মাধ্যাকর্ষণ ঢালাই জটিল কাঠামো এবং উচ্চ শক্তির প্রয়োজনীয়তা, যেমন ফ্রেম, হুইল হাব এবং ব্যাটারি ব্র্যাকেট সহ অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত, যা উপাদান তৈরিতে হালকা ওজন, শক্তি এবং স্থায়িত্বের চাহিদা পূরণ করে।