ፍሬም ማምረት

ከፍተኛ-ጥንካሬ የብረት ወይም የአሉሚኒየም ቱቦዎችን ለመቁረጥ እና ለማዘጋጀት ከፍተኛ ትክክለኛነትን ሌዘር መቁረጥ እና የ CNC ቱቦ ማቀነባበሪያ እንጠቀማለን. ይህ እያንዳንዱ ቱቦ ትክክለኛውን የንድፍ መመዘኛዎችን ማሟላቱን ያረጋግጣል, ይህም ለመገጣጠም ሂደት ትክክለኛ መሠረት ይጥላል.

የአሉሚኒየም፣ የአረብ ብረት ወይም የታይታኒየም ቱቦዎች በዲዛይኑ ርዝመት እና አንግል ላይ ተመስርተው ወደ ክፍልፋዮች ተቆርጠዋል። TIG (Tungsten Inert Gas) ወይም MIG (Metal Inert Gas) የመገጣጠም ቴክኒኮችን በመጠቀም ቱቦዎቹ በማዕቀፉ መዋቅር ውስጥ ተጣብቀዋል። ጥንካሬን ለማጎልበት እና መልክን ለማሻሻል የተጣጣሙ ስፌቶች መሬት እና ሙቀት ይደረግባቸዋል. ላይ ላዩን የተወለወለ፣ ቀለም የተቀባ ወይም አኖዳይዝድ ለዝገት መቋቋም እና ውበት ያለው ነው።

በዋናነት ለአሉሚኒየም ወይም ለታይታኒየም ክፈፎች ጥቅም ላይ የሚውለው ይህ ሂደት ከፍተኛ ጥንካሬ እና ቀላል ክብደት ያላቸውን እንደ የጭንቅላት ቱቦዎች እና የታችኛው ቅንፍ ያሉ ክፍሎችን ለማምረት ተስማሚ ነው። ቁሱ ይሞቃል እና በከፍተኛ ግፊት ውስጥ ሻጋታ ውስጥ ተጭኗል። ከተፈጠሩ በኋላ ክፍሎቹ በማሽን እና በሙቀት የተሰሩ የፍሬም ጥንካሬን እና ጥንካሬን ለማመቻቸት ነው።

በዋናነት ለአሉሚኒየም ፍሬሞች በተለይም ለቀላል ክብደት ንድፎች ጥቅም ላይ ይውላል. የሚሞቅ አልሙኒየም በሻጋታ በኩል ወደ ባዶ ወይም ጠንካራ ቱቦዎች በተለያየ ውፍረት እና መስቀለኛ መንገድ ይወጣል። ቱቦዎቹ ተቆርጠዋል፣ ታጥፈው እና በፍሬም ውስጥ ተጣብቀዋል፣ በመቀጠልም የሙቀት ሕክምና እና የገጽታ ማጠናቀቅ ጥንካሬን እና ገጽታን ለማጎልበት እንደ አኖዳይዚንግ ወይም መቀባት።

በዋናነት ለአሉሚኒየም ቅይጥ ፍሬሞች ጥቅም ላይ የሚውለው ይህ ሂደት የአሉሚኒየም ቱቦዎችን በሻጋታ ውስጥ ማስቀመጥ እና ከፍተኛ ግፊት ያለው ፈሳሽ በመጠቀም ቱቦዎችን ወደሚፈለጉት ቅርጾች ማስፋትን ያካትታል። የፍሬም አወቃቀሩን ለማጠናቀቅ የተፈጠሩት ቱቦዎች መቁረጥ፣ መገጣጠም እና መፍጨት አለባቸው። በሃይድሮሊክ የተሰሩ ክፈፎችም ጥንካሬን እና ጥንካሬን ለመጨመር በሙቀት ህክምና እና በገጽታ ላይ የሚደረግ ሕክምና ይደረግባቸዋል።

በዋናነት የአሉሚኒየም ውህዶችን እና የብረታ ብረት ክፍሎችን ለመቅረጽ ጥቅም ላይ የሚውለው ሲሆን ስበት ኃይል የቀለጠ ብረትን ወደ ሻጋታዎች ለማፍሰስ ከፍተኛ ትክክለኛነት ያለው ቀረጻ ለመፍጠር ጥቅም ላይ ይውላል። የስበት መውሰጃ ውስብስብ መዋቅር ያላቸውን ክፍሎች ለማምረት እና እንደ ፍሬሞች፣ ዊል ማዕከሎች እና የባትሪ ቅንፎች ያሉ ከፍተኛ የጥንካሬ ፍላጎቶችን ለማምረት ተስማሚ ነው ፣ ይህም በክፍል ማምረቻ ውስጥ ቀላል ክብደት ፣ ጥንካሬ እና የመቆየት ፍላጎቶችን ማሟላት።