የፍሬም ማምረቻ

ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸውን የብረት ወይም የአሉሚኒየም ቅይጥ ቁሳቁሶችን ለማዘጋጀት ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸውን የሌዘር መቁረጫ እና የ CNC ቱቦ ማቀነባበሪያ መሳሪያዎችን እንጠቀማለን። እያንዳንዱ ቱቦ የተቆረጠ እና የተቀረጸ ሲሆን ይህም የዲዛይን ዝርዝሮችን በትክክል እንዲያሟላ ተደርጎ የተሰራ ሲሆን ይህም ልኬት እና አንግል ትክክለኛነትን ያረጋግጣል። ይህ በሚቀጥሉት ደረጃዎች ለብየዳ ወጥነት እና መዋቅራዊ አፈፃፀም ጠንካራ መሠረት ይሰጣል።

የፕሮፋይል ፎርጂንግ እንደ የጭንቅላት ቱቦዎች እና የታችኛው ቅንፎች ላሉ ከፍተኛ ውጥረት ላላቸው አካባቢዎች ጥቅም ላይ ይውላል። በከፍተኛ ሙቀት ማሞቂያ እና ከፍተኛ ግፊት ፎርጂንግ አማካኝነት የብረት አወቃቀሩ የበለጠ ጥቅጥቅ ያለ ይሆናል፣ ይህም ጥንካሬን እና የድካም መቋቋምን ያሻሽላል። ከፎርጂንግ በኋላ፣ ክፍሎች ጥብቅ የመቻቻል ትክክለኛነትን እና መዋቅራዊ አፈጻጸምን ለማግኘት የማሽን እና የሙቀት ሕክምና ይደረግላቸዋል፣ ክብደትን በመቀነስ የውጤት መቋቋምን በእጅጉ ያሻሽላል።

ኤክስትሩዥን ለቀላል ክብደት ላላቸው የአሉሚኒየም ክፈፎች ተስማሚ ነው። የሚሞቀው አልሙኒየም የተለያዩ የግድግዳ ውፍረት እና የመስቀል ክፍሎች ባሉት ቱቦዎች ውስጥ ይወጣል፣ ከዚያም ይቆርጣል፣ ይታጠፋል እና ወደ ፍሬም መዋቅሮች ይገጣጠማል። ጥንካሬን እና ወጥነትን ለመጨመር የT6 የሙቀት ማከሚያ ሂደት ይከተላል። የተወጡ መዋቅሮች በኤሌክትሮኒክ ብስክሌቶች እና ስኩተሮች ውስጥ ለቀላል ክብደት፣ ለጥንካሬ እና ለንፁህ ውበት ሚዛን በስፋት ጥቅም ላይ ይውላሉ።

ሃይድሮፎርሚንግ ባህላዊ ዘዴዎች ሊያሳኩዋቸው የማይችሉ ውስብስብ የቱቦ ቅርጾችን ያስችላል። የአሉሚኒየም ቱቦዎች በሻጋታ ውስጥ ይቀመጣሉ እና በከፍተኛ ግፊት ፈሳሽ አማካኝነት እንደ ትልቅ ራዲየስ መታጠፊያዎች ወይም የተዋሃዱ መካከለኛ ክፍሎች ያሉ ትክክለኛ ቅርጾችን ይፈጥራሉ። ከተፈጠሩ በኋላ ቱቦዎቹ ይቆረጣሉ፣ ይጣበቃሉ እና በሙቀት ይታከማሉ፣ ይህም እጅግ በጣም ዘላቂነት እና የተጠማዘዘ ጥንካሬን ለማረጋገጥ ሂደቱን ለኢ-ሞተር ሳይክሎች እና ለተራቀቁ የፍሬም ዲዛይኖች ተስማሚ ያደርገዋል።

የስበት ኃይል መወርወር ከፍተኛ ጥንካሬ ያላቸውን የአሉሚኒየም ክፍሎችን ለማምረት ያገለግላል፣ ይህም የፍሬም ክፍሎችን፣ የዊል ማዕከሎችን እና የባትሪ ቅንፎችን ያካትታል። የቀለጠ ብረት በስበት ኃይል ስር ወደ ሻጋታዎች ይፈስሳል፣ ውስብስብ ጂኦሜትሪ ያላቸው ከፍተኛ ትክክለኛነት ያላቸውን ቀረጻዎች ይፈጥራል። ይህ ሂደት ለአስፈላጊ አፕሊኬሽኖች እጅግ በጣም ጥሩ የመዋቅር ታማኝነት፣ ተለዋዋጭነት እና የተፅዕኖ መቋቋምን ይሰጣል።

PXID TIG/MIG በእጅ ብየዳ ከአውቶሜትድ ሮቦቲክ ብየዳ ስርዓቶች ጋር ያዋህዳል። በእጅ ብየዳ ውስብስብ በሆኑ ቦታዎች ትክክለኛነትን ያረጋግጣል፣ አውቶሜሽን ደግሞ ወጥ የሆነ እና ሰፊ ምርት እንዲኖር ያስችላል። የብየዳ ስፌቶች ጥንካሬን እና መረጋጋትን ለማሻሻል በመፍጨት እና በሙቀት ሕክምና ይጣራሉ። ይህ ባለሁለት ሂደት አቀራረብ የእጅ ጥበብ እና የመድገም ችሎታን ያረጋግጣል፣ ለመዋቅራዊ አፈጻጸም የኢንዱስትሪ ደረጃዎችን ያሟላል።