PXID: Mở rộng quy mô đổi mới – Làm thế nào chuyên môn kỹ thuật thúc đẩy sản xuất hàng loạt xe điện

Kiểm thử: Sự nghiêm ngặt về mặt kỹ thuật đảm bảo chất lượng ở quy mô lớn

Một trong những rủi ro lớn nhất khi mở rộng quy mô sản xuất là ảnh hưởng đến chất lượng – nhưng các quy trình kiểm tra kỹ thuật của PXID loại bỏ mối lo ngại này. Chúng tôi đã phát triển một hệ sinh thái kiểm tra toàn diện để xác thực mọi thành phần và hệ thống trước khi bắt đầu sản xuất hàng loạt, đảm bảo rằng những gì hoạt động trong nguyên mẫu sẽ hoạt động y hệt trong sản phẩm thứ 10.000.

Quy trình kiểm tra của chúng tôi bao gồm:kiểm tra độ bềnmô phỏng nhiều năm sử dụng lặp đi lặp lại,thử nghiệm rơiĐể đánh giá độ bền trong quá trình vận chuyển và sử dụng hàng ngày, cũng như đánh giá độ bền khung để xác nhận an toàn dưới tải trọng tối đa. Chúng tôi cũng tiến hành các bài kiểm tra hiệu suất—như đánh giá hiệu suất động cơ, thử nghiệm leo dốc và phanh, và đánh giá phạm vi hoạt động—để đảm bảo chức năng hoạt động ổn định. Đối với các thiết bị điện tử, chúng tôi xác minh khả năng chống thấm nước (theoTiêu chuẩn IPX), hiệu suất ở nhiệt độ cao và thấp, và độ an toàn của pin thông qua các thử nghiệm nghiêm ngặt bao gồm thử nghiệm ngắn mạch và quá tải.

Sự chặt chẽ về mặt kỹ thuật này đóng vai trò quan trọng trong mối quan hệ hợp tác của chúng tôi vớiBánh xeĐể triển khai dịch vụ xe điện scooter dùng chung, trước khi sản xuất 80.000 chiếc cho khu vực bờ Tây Hoa Kỳ (một dự án trị giá 250 triệu đô la), nhóm của chúng tôi đã tiến hành hơn 500 giờ thử nghiệm, tinh chỉnh cấu trúc và hệ thống điện tử của xe để chịu được cường độ sử dụng cao trong đô thị. Kết quả? Một sản phẩm có ít lỗi và độ tin cậy tối đa, ngay cả khi sản xuất hàng loạt.

Sản xuất: Cơ sở hạ tầng kỹ thuật để mở rộng quy mô liền mạch

Mở rộng quy mô sản xuất không chỉ đòi hỏi thiết kế tốt mà còn cần cơ sở hạ tầng kỹ thuật có thể xử lý khối lượng lớn mà không làm giảm độ chính xác. PXID'sNhà máy hiện đại 25.000㎡Được thành lập vào năm 2023, công ty này được xây dựng chuyên biệt để giải quyết thách thức này. Được trang bị các công nghệ tiên tiến.Các trung tâm gia công CNC, trạm hàn robot, dây chuyền ép phun tự động và các thiết bị xử lý nhiệt T4/T6.Cơ sở của chúng tôi kết hợp chuyên môn của con người với công nghệ để đảm bảo chất lượng ổn định ở mọi quy mô sản xuất.

Quy trình sản xuất của chúng tôi được hướng dẫn bởi hệ thống BOM (Danh mục vật liệu) minh bạch và các quy trình vận hành tiêu chuẩn (SOP) chi tiết, vạch ra mọi bước từ lựa chọn vật liệu đến lắp ráp cuối cùng. Tổ chức kỹ thuật này cho phép chúng tôi mở rộng quy mô nhanh chóng: năng lực sản xuất hàng ngày của chúng tôi đạt 800 đơn vị, với sự linh hoạt để điều chỉnh cho các đơn đặt hàng lớn. Ví dụ, khi Urent cần 30.000 xe tay ga dùng chung cho mạng lưới của họ, cơ sở hạ tầng kỹ thuật của chúng tôi đã cho phép chúng tôi chuyển từ nghiên cứu và phát triển sang sản xuất hàng loạt chỉ trong 9 tháng, đạt sản lượng cao nhất là...1.000 đơn vị mỗi ngày—đồng thời vẫn duy trì các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt của chúng tôi.

Phương pháp sản xuất theo hướng kỹ thuật này cũng giúp kiểm soát chi phí. Bằng cách tích hợp công cụ, phát triển khuôn mẫu và sản xuất nội bộ, chúng tôi giảm sự phụ thuộc vào nhà cung cấp bên ngoài, giảm thiểu sự chậm trễ và tối ưu hóa việc sử dụng vật liệu. Ví dụ, việc sử dụng mô phỏng Moldflow để thiết kế khuôn mẫu giúp tăng tỷ lệ thành công ngay lần đầu tiên lên...90%, giúp loại bỏ việc làm lại tốn kém và đẩy nhanh thời gian đưa sản phẩm ra thị trường.