PXID: উদ্ভাবনের প্রসার – কীভাবে প্রযুক্তিগত দক্ষতা ই-মোবিলিটির ব্যাপক উৎপাদনকে চালিত করে

পরীক্ষণ: প্রযুক্তিগত কঠোরতা যা বৃহৎ পরিসরে গুণমান নিশ্চিত করে

উৎপাদন বাড়ানোর ক্ষেত্রে সবচেয়ে বড় ঝুঁকিগুলোর মধ্যে একটি হলো গুণমানের সাথে আপোস করা—কিন্তু PXID-এর প্রযুক্তিগত পরীক্ষার পদ্ধতিগুলো এই উদ্বেগ দূর করে। আমরা একটি ব্যাপক পরীক্ষা ব্যবস্থা তৈরি করেছি যা ব্যাপক উৎপাদন শুরু হওয়ার আগে প্রতিটি উপাদান এবং সিস্টেমকে যাচাই করে, এবং এটি নিশ্চিত করে যে প্রোটোটাইপে যা কাজ করে, তা ১০,০০০তম ইউনিটেও একইভাবে কাজ করবে।

আমাদের পরীক্ষা পদ্ধতির মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছেক্লান্তি পরীক্ষাবছরের পর বছর ধরে বারবার ব্যবহারের অনুকরণ,ড্রপ টেস্টপরিবহন এবং দৈনন্দিন ব্যবহারের সময় স্থায়িত্ব মূল্যায়ন করতে, এবং সর্বোচ্চ ভারে নিরাপত্তা যাচাই করার জন্য ফ্রেমের শক্তি নিরূপণ করা হয়। এছাড়াও আমরা ধারাবাহিক কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য পারফরম্যান্স পরীক্ষা পরিচালনা করি—যেমন মোটরের দক্ষতা নিরূপণ, আরোহণ ও ব্রেক পরীক্ষা, এবং পরিসীমা নিরূপণ। ইলেকট্রনিক্সের ক্ষেত্রে, আমরা জলরোধীতা যাচাই করি (প্রতিটিIPX মান), উচ্চ ও নিম্ন তাপমাত্রায় কার্যক্ষমতা এবং শর্ট-সার্কিট ও ওভারচার্জ পরীক্ষাসহ কঠোর পরীক্ষার মাধ্যমে ব্যাটারির নিরাপত্তা নিশ্চিত করা হয়।

এই প্রযুক্তিগত কঠোরতা আমাদের অংশীদারিত্বের ক্ষেত্রে সহায়ক ভূমিকা পালন করেছিলচাকাতাদের শেয়ার্ড ই-স্কুটার প্রকল্পের জন্য। মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রের পশ্চিম উপকূলের জন্য ৮০,০০০ ইউনিট (একটি ২৫০ মিলিয়ন ডলারের প্রকল্প) উৎপাদন করার আগে, আমাদের দল ৫০০ ঘণ্টারও বেশি সময় ধরে পরীক্ষা চালিয়েছে এবং শহরের ভারী ব্যবহার সহ্য করার জন্য স্কুটারটির কাঠামো ও ইলেকট্রনিক্সকে উন্নত করেছে। এর ফল? এমন একটি পণ্য, যাতে ত্রুটি ন্যূনতম এবং নির্ভরযোগ্যতা সর্বোচ্চ, এমনকি বৃহৎ পরিসরে উৎপাদনের ক্ষেত্রেও।

উৎপাদন: নির্বিঘ্ন সম্প্রসারণের জন্য প্রযুক্তিগত অবকাঠামো

উৎপাদন বৃদ্ধি করতে শুধু ভালো নকশাই যথেষ্ট নয়—এর জন্য এমন প্রযুক্তিগত পরিকাঠামো প্রয়োজন যা নির্ভুলতা বজায় রেখে বিপুল পরিমাণ কাজ সামলাতে পারে। PXID-এর২৫,০০০ বর্গমিটারের আধুনিক কারখানা২০২৩ সালে প্রতিষ্ঠিত, এটি বিশেষভাবে এই চ্যালেঞ্জের জন্যই নির্মিত। অত্যাধুনিক সরঞ্জাম দ্বারা সজ্জিতসিএনসি মেশিনিং সেন্টার, রোবোটিক ওয়েল্ডিং স্টেশন, স্বয়ংক্রিয় ইনজেকশন মোল্ডিং লাইন এবং টি৪/টি৬ তাপ প্রক্রিয়াকরণ সুবিধাআমাদের প্রতিষ্ঠান যেকোনো উৎপাদন পরিমাণে ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করতে মানব দক্ষতা ও প্রযুক্তির সমন্বয় ঘটায়।

আমাদের উৎপাদন প্রক্রিয়া স্বচ্ছ BOM (বিল অফ মেটেরিয়ালস) সিস্টেম এবং বিস্তারিত স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং প্রসিডিউর (SOP) দ্বারা পরিচালিত হয়, যা কাঁচামাল নির্বাচন থেকে শুরু করে চূড়ান্ত সংযোজন পর্যন্ত প্রতিটি ধাপকে লিপিবদ্ধ করে। এই প্রযুক্তিগত কাঠামো আমাদের দ্রুত উৎপাদন বাড়াতে সাহায্য করে: আমাদের দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতা ৮০০ ইউনিট পর্যন্ত পৌঁছায় এবং বড় অর্ডারের ক্ষেত্রে তা সমন্বয় করার নমনীয়তাও রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, যখন ইউরেন্ট-এর তাদের নেটওয়ার্কের জন্য ৩০,০০০ শেয়ার্ড স্কুটারের প্রয়োজন হয়েছিল, তখন আমাদের প্রযুক্তিগত পরিকাঠামো মাত্র ৯ মাসের মধ্যে গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) পর্যায় থেকে পূর্ণাঙ্গ উৎপাদনে যেতে সক্ষম করেছিল এবং আমরা সর্বোচ্চ উৎপাদন অর্জন করেছিলাম।প্রতিদিন ১,০০০ ইউনিট—আর এই সবকিছুই করা হয় আমাদের কঠোর মানদণ্ড বজায় রেখে।

উৎপাদনের এই প্রযুক্তিগত পদ্ধতি খরচও নিয়ন্ত্রণ করে। অভ্যন্তরীণ টুলিং, ছাঁচ উন্নয়ন এবং উৎপাদনকে সমন্বিত করার মাধ্যমে আমরা বহিরাগত সরবরাহকারীদের উপর নির্ভরতা কমাই, বিলম্ব হ্রাস করি এবং উপকরণের সর্বোত্তম ব্যবহার নিশ্চিত করি। উদাহরণস্বরূপ, ছাঁচের নকশার জন্য আমাদের মোল্ডফ্লো সিমুলেশনের ব্যবহার প্রথম চেষ্টাতেই সফলতার হার বাড়িয়ে তোলে।৯০%যার ফলে ব্যয়বহুল পুনঃকাজের প্রয়োজন হয় না এবং বাজারে পণ্য আনার সময় কমে আসে।