Thiết kế và chế tạo khuôn mẫu

Đánh giá xem thiết kế sản phẩm có phù hợp để sản xuất khuôn mẫu hay không, đảm bảo thiết kế đáp ứng các yêu cầu sản xuất hàng loạt. Đơn giản hóa các thiết kế phức tạp để giảm độ khó của khuôn. Đảm bảo góc nghiêng đủ để dễ dàng tháo lắp chi tiết và đánh giá các đặc tính vật liệu như độ co ngót và khả năng chống mài mòn.

Dựa trên đánh giá sản phẩm, các bản vẽ khuôn chi tiết được phát triển, xác định loại khuôn (ví dụ: khuôn ép phun), vị trí đường phân khuôn, cũng như hệ thống làm mát và rãnh dẫn chính. Thiết kế rãnh dẫn hiệu quả đảm bảo độ đồng đều của nhựa và ngăn ngừa các khuyết tật như túi khí và cong vênh, trong khi hệ thống làm mát được tối ưu hóa ảnh hưởng trực tiếp đến thời gian và hiệu quả chu kỳ sản xuất.

Sử dụng thép cường độ cao, chống mài mòn như P20, H13 và S136. Tận dụng hệ thống CNC, EDM và cắt dây nội bộ, chúng tôi gia công từng bộ phận khuôn với độ chính xác đến từng micron, đảm bảo độ bền và ổn định lâu dài.

Chúng tôi thực hiện lắp ráp và kiểm tra chính xác tất cả các thành phần gia công. Mỗi khuôn đều được kiểm tra kỹ lưỡng để xác minh độ chính xác về kích thước và hình dạng, với các khu vực quan trọng như đường phân khuôn được điều chỉnh tỉ mỉ. Thông qua các lần kiểm tra thực tế và thử nghiệm ban đầu, chúng tôi đảm bảo việc đóng, mở và đẩy khuôn diễn ra suôn sẻ — chuẩn bị khuôn cho quá trình sản xuất thử nghiệm suôn sẻ.

Chúng tôi tiến hành thử nghiệm khuôn mẫu trên các máy ép phun nội bộ để xác nhận hiệu suất và chất lượng sản phẩm. Các sản phẩm đầu tiên được kiểm tra về kích thước, tính thẩm mỹ và tính toàn vẹn bên trong. Dựa trên kết quả, chúng tôi tinh chỉnh hệ thống dẫn hướng, làm mát hoặc thông gió để đảm bảo khuôn đạt hiệu suất cao nhất — mang lại sản lượng hàng loạt hiệu quả và ổn định.