الیکٹرک بائک
الیکٹرک موٹر سائیکلیں۔
الیکٹرک سکوٹر
مولڈ ڈیزائن اور فیبریکیشن
مولڈ ڈیزائن اور فیبریکیشن
مولڈز وہ کلیدی لنک ہیں جو جدید مصنوعات کے تصورات کو مستحکم بڑے پیمانے پر پیداوار میں تبدیل کرتے ہیں۔ PXID ایک مکمل پراسیس مولڈ سروس فراہم کرتا ہے جس میں پروڈکٹ کی فزیبلٹی تجزیہ، مولڈ سٹرکچر ڈیزائن، پریزیشن مشیننگ، اور ٹرائل مولڈنگ کی تصدیق شامل ہے۔ اندرون ملک CNC، EDM، تار کاٹنے اور مواد کے انتخاب کی پیشہ ورانہ مہارت کے ذریعے تعاون یافتہ، ہم اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر سانچہ اعلیٰ درستگی، اعلیٰ پائیداری، اور اعلیٰ کارکردگی والی پیداواری کارکردگی فراہم کرتا ہے، جس سے بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ کے لیے ایک مضبوط بنیاد بنتی ہے۔
پروڈکٹ ڈیزائن کی تشخیص اور مولڈ فزیبلٹی تجزیہ
مولڈ فیبریکیشن سے پہلے، پروڈکٹ کے ڈیزائن کا جائزہ لیا جاتا ہے تاکہ مولڈنگ کے لیے اس کی مناسبیت کا تعین کیا جا سکے۔ دیوار کی موٹائی، مسودے کے زاویے، ساختی پیچیدگی، اور رواداری کنٹرول کو بہتر بنایا گیا ہے۔ مواد کے سکڑنے اور درخواست کے منظرناموں کا تجزیہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ڈیزائن بڑے پیمانے پر پیداوار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔
مولڈ سٹرکچر اور رنر سسٹم ڈیزائن
ایک مکمل مولڈ ڈھانچہ کا منصوبہ تیار کیا گیا ہے، جس میں مولڈ کی قسم کا انتخاب (جیسے انجیکشن مولڈ)، پارٹنگ لائن لے آؤٹ، اور اہم رنر اور کولنگ سسٹم کا ڈیزائن شامل ہے۔ ایک سائنسی رنر ڈیزائن یکساں مواد کی بھرائی کو یقینی بناتا ہے اور نقائص جیسے کہ ہوا کے جال اور وار پیج سے بچتا ہے، جبکہ بہترین کولنگ سائیکل کے وقت اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
مواد کا انتخاب اور صحت سے متعلق مشینی
اعلی طاقت اور لباس مزاحم اسٹیل جیسے P20، H13، اور S136 کا انتخاب کیا گیا ہے۔ صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ CNC، EDM، تار کاٹنے، پیسنے اور پالش کرنے کے عمل کے ذریعے مکمل کی جاتی ہے۔ طویل سروس کی زندگی اور مستحکم استحکام کو یقینی بنانے کے لیے مولڈ اجزاء کی رواداری کو مائکرون سطح کے معیارات پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔
مولڈ اسمبلی اور فائن ٹیوننگ
تمام مشینی مولڈ اجزاء کو ٹھیک طریقے سے جمع اور ٹیون کیا جاتا ہے۔ طول و عرض اور جیومیٹری کو ڈیزائن کے خلاف چیک کیا جاتا ہے، اور کلیدی شعبوں جیسے کہ الگ کرنے والی لائنیں، انسرٹس، اور گائیڈ ڈھانچے کا احتیاط سے معائنہ اور ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ آزمائشی مولڈنگ مرحلے کی تیاری کے لیے ہموار مولڈ کھولنا، بند کرنا، اور نکالنا یقینی بنایا جاتا ہے۔
ٹرائل مولڈنگ کی تصدیق اور کارکردگی کی اصلاح
ٹرائل مولڈنگ مولڈ کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کی توثیق کے لیے ایک اہم قدم ہے۔ نمونے لینے کے متعدد راؤنڈ ظاہری شکل، طول و عرض اور ساختی سالمیت کی تصدیق کرتے ہیں۔ مولڈنگ ڈیٹا کی بنیاد پر، رنرز، کولنگ، اور وینٹنگ سسٹمز کو مزید بہتر بنایا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ سے پہلے مولڈ ایک مثالی پیداواری حالت تک پہنچ جائے۔
بڑے پیمانے پر پیداوار کی توثیق (PPAP)
چھوٹے بیچ پروڈکشن رنز مولڈ کی کارکردگی کی توثیق کرنے کے لیے کیے جاتے ہیں، جہتی استحکام کو یقینی بنانے، سائیکل کے مناسب اوقات، اور مستند پیداوار کی شرح کو مسلسل بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے ایک قابل اعتماد بنیاد کے طور پر۔
بڑے سٹرکچرل پارٹ مولڈ مینوفیکچرنگ
بڑے اجزاء جیسے الیکٹرک موٹرسائیکل کے خول اور فریم کے بیرونی حصوں کے لیے مولڈ کی ترقی کی حمایت کرتا ہے، جس سے اعلیٰ قسم کی نقل و حرکت پروڈکٹ مینوفیکچرنگ کو قابل بنایا جا سکتا ہے۔
مولڈ لائف سائیکل مینجمنٹ اور مینٹیننس
باقاعدگی سے دیکھ بھال، ڈیٹا کی نگرانی، اور مرمت کا انتظام مولڈ سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے اور طویل مدتی پیداوار کے دوران استحکام اور مستقل مزاجی کو یقینی بناتا ہے۔
سڑنا سطح کا علاج
کیمیکل اینچنگ، لیزر اینگریونگ، اور مکینیکل ٹیکسچرنگ مولڈ کی سطح کے نمونوں کو بڑھاتی ہے۔ یہ علاج مصنوعات کی گرفت کو بہتر بناتے ہیں، لباس مزاحمت، بصری معیار، اور روشنی کی عکاسی کو کم کرتے ہیں، جبکہ مولڈ کی عمر کو بڑھاتے ہیں۔
اعلی صحت سے متعلق مولڈ پروڈکشن سسٹم
اعلی درستگی، طویل عمر، اور مستقل استحکام کو یقینی بنانے کے لیے معیاری عمل اور سخت کوالٹی کنٹرول کے ساتھ ایک مکمل مولڈ پروڈکشن سسٹم قائم کیا گیا ہے۔
