Електричні велосипеди
Електричні мотоцикли
Електричні скутери
Проектування та виготовлення прес-форм
ПРОЕКТУВАННЯ ТА ВИГОТОВЛЕННЯ ФОРМИ
Прес-форми є ключовою ланкою, яка перетворює інноваційні концепції продуктів у стабільне масове виробництво. PXID надає повний спектр послуг з виготовлення прес-форм, що охоплює аналіз доцільності продукту, проектування структури прес-форми, точну обробку та перевірку пробного лиття. Завдяки власному досвіду в галузі ЧПК, електроерозійної обробки, різання дротом та професійному підбору матеріалів, ми гарантуємо, що кожна прес-форма має високу точність, високу довговічність та високу ефективність виробництва, створюючи міцну основу для великосерійного виробництва.
Оцінка дизайну продукту та аналіз доцільності прес-форми
Перед виготовленням форми оцінюється конструкція виробу, щоб визначити її придатність для лиття під тиском. Оптимізуються товщина стінки, кути ухилу, складність конструкції та контроль допусків. Аналізуються усадка матеріалу та сценарії застосування, щоб гарантувати відповідність конструкції вимогам масового виробництва.
Проектування структури прес-форми та системи бігунів
Розробляється повний план конструкції прес-форми, включаючи вибір типу прес-форми (наприклад, прес-форма для лиття під тиском), компонування лінії розриву та проектування критично важливих систем жолоба та охолодження. Науково розроблена конструкція жолоба забезпечує рівномірне заповнення матеріалом та уникає таких дефектів, як повітряні пастки та деформація, а оптимізоване охолодження покращує час циклу та ефективність виробництва.
Вибір матеріалу та точна обробка
Вибираються високоміцні та зносостійкі сталі, такі як P20, H13 та S136. Прецизійне виробництво виконується за допомогою процесів ЧПК, електроерозійної обробки, різання дротом, шліфування та полірування. Допуски компонентів прес-форм контролюються до мікронних стандартів, щоб забезпечити тривалий термін служби та стабільну довговічність.
Збірка прес-форми та точне налаштування
Усі оброблені компоненти прес-форми точно зібрані та налаштовані. Розміри та геометрія перевіряються на відповідність проекту, а ключові ділянки, такі як лінії роз'єму, вставки та напрямні конструкції, ретельно перевіряються та регулюються. Плавне відкриття, закриття та викидання прес-форми забезпечується для підготовки до етапу пробного формування.
Перевірка пробного лиття та оптимізація продуктивності
Пробне формування є критично важливим кроком для перевірки продуктивності форми та якості продукції. Кілька раундів відбору проб перевіряють зовнішній вигляд, розміри та структурну цілісність. На основі даних формування, системи жолобів, охолодження та вентиляції додатково оптимізуються, щоб забезпечити досягнення форми ідеального виробничого стану перед масовим виробництвом.
Валідація масового виробництва (PPAP)
Для перевірки продуктивності прес-форм проводяться невеликі партії виробництва, що забезпечує стабільність розмірів, належний час циклу та кваліфіковані показники виходу продукції як надійну основу для стабільного масового виробництва.
Виробництво прес-форм для великих конструкційних деталей
Підтримує розробку прес-форм для великих компонентів, таких як корпуси електромотоциклів та зовнішні деталі рами, що дозволяє виробляти високоякісні продукти мобільності
Управління життєвим циклом цвілі та її обслуговування
Регулярне технічне обслуговування, моніторинг даних та управління ремонтом подовжують термін служби прес-форм та забезпечують стабільність і стабільність протягом тривалого виробництва.
Обробка поверхні цвілі
Хімічне травлення, лазерне гравірування та механічне текстурування покращують візерунки поверхні форми. Ці методи обробки покращують зчеплення виробу, зносостійкість, візуальну якість та зменшують відбиття світла, одночасно подовжуючи термін служби форми.
Високоточна система виробництва прес-форм
Повна система виробництва прес-форм створена зі стандартизованими процесами та суворим контролем якості, що забезпечує високу точність, тривалий термін служби та стабільну стабільність.
