Mga bisikleta na de-kuryente
Mga motorsiklong de-kuryente
Mga electric scooter
Disenyo at paggawa ng hulmahan
DISENYO AT PAGGAWA NG MOLD
Ang mga hulmahan ang pangunahing kawing na nagbabago sa mga makabagong konsepto ng produkto tungo sa matatag na malawakang produksyon. Nagbibigay ang PXID ng serbisyo sa hulmahan na may kumpletong proseso na sumasaklaw sa pagsusuri ng posibilidad ng produkto, disenyo ng istruktura ng hulmahan, precision machining, at beripikasyon ng pagsubok sa paghubog. Sinusuportahan ng in-house na CNC, EDM, wire cutting at propesyonal na kadalubhasaan sa pagpili ng materyal, tinitiyak namin na ang bawat hulmahan ay naghahatid ng mataas na katumpakan, mataas na tibay, at mataas na kahusayan sa pagganap ng produksyon, na bumubuo ng matibay na pundasyon para sa malawakang pagmamanupaktura.
Pagsusuri sa Disenyo ng Produkto at Pagsusuri sa Kakayahang Magawa ng Amag
Bago ang paggawa ng hulmahan, sinusuri ang disenyo ng produkto upang matukoy ang pagiging angkop nito para sa paghubog. Ang kapal ng dingding, mga anggulo ng draft, pagiging kumplikado ng istruktura, at kontrol sa tolerance ay ino-optimize. Ang pag-urong ng materyal at mga senaryo ng aplikasyon ay sinusuri upang matiyak na ang disenyo ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa malawakang produksyon.
Istruktura ng Molde at Disenyo ng Sistema ng Runner
Isang kumpletong plano ng istruktura ng molde ang binubuo, kabilang ang pagpili ng uri ng molde (tulad ng injection mold), layout ng parting line, at ang disenyo ng mga kritikal na runner at cooling system. Tinitiyak ng siyentipikong disenyo ng runner ang pare-parehong pagpuno ng materyal at iniiwasan ang mga depekto tulad ng air traps at warpage, habang ang na-optimize na paglamig ay nagpapabuti sa cycle time at kahusayan ng produksyon.
Pagpili ng Materyales at Pagmamakina ng Katumpakan
Pinipili ang mga bakal na mataas ang lakas at hindi tinatablan ng pagkasira tulad ng P20, H13, at S136. Kinukumpleto ang paggawa nang may katumpakan gamit ang mga proseso ng CNC, EDM, pagputol ng alambre, paggiling, at pagpapakintab. Ang mga tolerance ng bahagi ng hulmahan ay kinokontrol sa mga pamantayan sa antas ng micron upang matiyak ang mahabang buhay ng serbisyo at matatag na tibay.
Pag-assemble at Pagpino ng Molde
Ang lahat ng mga bahagi ng molde na ginawa gamit ang makina ay tumpak na binuo at inaayos. Ang mga sukat at heometriya ay sinusuri laban sa disenyo, at ang mga pangunahing lugar tulad ng mga linya ng paghahati, mga insert, at mga istrukturang gabay ay maingat na sinisiyasat at inaayos. Ang maayos na pagbukas, pagsasara, at pagbuga ng molde ay tinitiyak upang maghanda para sa yugto ng pagsubok sa pagmomodelo.
Pagsusulit sa Paghubog at Pag-optimize ng Pagganap
Ang pagsubok sa paghubog ay isang kritikal na hakbang para sa pagpapatunay ng pagganap at kalidad ng molde. Ang maraming pag-ikot ng pagkuha ng sample ay nagpapatunay sa hitsura, mga sukat, at integridad ng istruktura. Batay sa datos ng paghubog, ang mga runner, cooling, at venting system ay higit pang ino-optimize upang matiyak na ang molde ay umaabot sa isang ideal na estado ng produksyon bago ang malawakang paggawa.
Pagpapatunay ng Produksyon ng Maramihan (PPAP)
Isinasagawa ang maliliit na batch ng produksyon upang mapatunayan ang pagganap ng molde, tinitiyak ang katatagan ng dimensyon, wastong oras ng pag-ikot, at kwalipikadong mga rate ng ani bilang maaasahang batayan para sa pare-parehong malawakang produksyon.
Paggawa ng Malaking Istruktural na Bahagi ng Molde
Sinusuportahan ang pagbuo ng molde para sa malalaking bahagi tulad ng mga shell ng electric motorcycle at mga panlabas na bahagi ng frame, na nagbibigay-daan sa paggawa ng mas mataas na spec na produktong mobility
Pamamahala at Pagpapanatili ng Siklo ng Buhay ng Amag
Ang regular na pagpapanatili, pagsubaybay sa datos, at pamamahala ng pagkukumpuni ay nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng amag at tinitiyak ang katatagan at pagkakapare-pareho sa buong pangmatagalang produksyon.
Paggamot sa Ibabaw ng Amag
Ang kemikal na pag-ukit, laser engraving, at mechanical texturing ay nagpapahusay sa mga disenyo ng ibabaw ng amag. Ang mga paggamot na ito ay nagpapabuti sa kapit ng produkto, resistensya sa pagkasira, kalidad ng paningin, at binabawasan ang repleksyon ng liwanag, habang pinapahaba ang buhay ng amag.
Sistema ng Produksyon ng Molde na may Mataas na Katumpakan
Ang isang kumpletong sistema ng produksyon ng amag ay itinatag na may mga pamantayang proseso at mahigpit na kontrol sa kalidad upang matiyak ang mataas na katumpakan, mahabang buhay, at pare-parehong katatagan.
