Sapédah listrik
Motor listrik
Skuter listrik
Desain & fabrikasi cetakan
DESAIN & FABRIKASI CETAKAN
Cetakan mangrupikeun konci anu ngarobih konsép produk inovatif janten produksi massal anu stabil. PXID nyayogikeun jasa cetakan prosés lengkep anu ngawengku analisis kalayakan produk, desain struktur cetakan, mesin presisi, sareng verifikasi cetakan uji coba. Didukung ku kaahlian CNC, EDM, motong kawat internal sareng pilihan bahan profésional, kami mastikeun unggal cetakan ngahasilkeun presisi anu luhur, daya tahan anu luhur, sareng kinerja produksi anu efisien, ngawangun pondasi anu kuat pikeun manufaktur skala ageung.
Evaluasi Desain Produk & Analisis Kelayakan Kapang
Sateuacan dijieunna citakan, desain produk dievaluasi pikeun nangtukeun kasaluyuanana pikeun dicitak. Kandel témbok, sudut draf, kompleksitas struktural, sareng kontrol toleransi dioptimalkeun. Susut bahan sareng skénario aplikasi dianalisis pikeun mastikeun desain nyumponan sarat produksi massal.
Desain Struktur & Sistem Runner Kapang
Rencana struktur kapang anu lengkep parantos dikembangkeun, kalebet pilihan jinis kapang (sapertos kapang injeksi), tata letak garis pamisah, sareng desain runner sareng sistem pendingin anu penting. Desain runner ilmiah mastikeun eusian bahan anu seragam sareng nyingkahan cacad sapertos jebakan hawa sareng melengkung, sedengkeun pendinginan anu dioptimalkeun ningkatkeun waktos siklus sareng efisiensi produksi.
Pilihan Bahan & Mesin Presisi
Baja anu kakuatanana luhur sareng tahan aus sapertos P20, H13, sareng S136 dipilih. Manufaktur presisi réngsé nganggo prosés CNC, EDM, motong kawat, ngagiling, sareng ngagosok. Toleransi komponén kapang dikontrol dugi ka standar tingkat mikron pikeun mastikeun umur panjang sareng daya tahan anu stabil.
Perakitan & Penyetelan Kapang
Sadaya komponén citakan anu dimesin dirakit sareng disetel kalayan tepat. Diménsi sareng géométri dipariksa dumasar kana desain, sareng daérah konci sapertos garis pamisah, sisipan, sareng struktur pituduh dipariksa sareng disaluyukeun sacara saksama. Muka, nutup, sareng ngaluarkeun citakan anu mulus dipastikeun pikeun nyiapkeun tahap percobaan pencetakan.
Verifikasi Cetakan Uji Coba & Optimasi Kinerja
Uji coba cetakan mangrupikeun léngkah anu penting pikeun ngavalidasi kinerja cetakan sareng kualitas produk. Sababaraha puteran sampling mastikeun penampilan, diménsi, sareng integritas struktural. Dumasar kana data cetakan, runner, sistem pendingin, sareng ventilasi langkung dioptimalkeun pikeun mastikeun cetakan ngahontal kaayaan produksi anu idéal sateuacan diproduksi sacara massal.
Validasi Produksi Massal (PPAP)
Produksi sacara angkatan leutik dilaksanakeun pikeun ngavalidasi kinerja kapang, mastikeun stabilitas diménsi, waktos siklus anu leres, sareng tingkat hasil anu mumpuni salaku dasar anu tiasa dipercaya pikeun produksi massal anu konsisten.
Manufaktur Cetakan Bagian Struktural Ageung
Ngarojong pamekaran kapang pikeun komponén ageung sapertos cangkang motor listrik sareng bagian éksterior pigura, ngamungkinkeun manufaktur produk mobilitas spésifikasi anu langkung luhur.
Manajemén & Pangropéa Siklus Hirup Kapang
Pangropéa rutin, pangawasan data, sareng manajemen perbaikan manjangkeun umur jasa kapang sareng mastikeun stabilitas sareng konsistensi sapanjang produksi jangka panjang.
Perawatan Permukaan Kapang
Étsa kimiawi, ukiran laser, sareng tékstur mékanis ningkatkeun pola permukaan kapang. Perawatan ieu ningkatkeun cengkraman produk, résistansi kana gesekan, kualitas visual, sareng ngirangan pantulan cahaya, bari manjangkeun umur kapang.
Sistem Produksi Kapang Presisi Tinggi
Sistem produksi kapang anu lengkep ditetepkeun kalayan prosés standar sareng kontrol kualitas anu ketat pikeun mastikeun akurasi anu luhur, umur anu panjang, sareng stabilitas anu konsisten.
