Biçikleta elektrike
Motoçikleta elektrike
Skuterë elektrikë
Zhvillimi i prototipit inxhinierik
ZHVILLIMI I PROTOTIPAVE INXHINIERIKE
Ne po ndërtojmë një prototip funksional për të verifikuar performancën e çdo strukture dhe komponenti mekanik, duke siguruar që jemi plotësisht të përgatitur për prodhim masiv. Duke përdorur teknologjinë e modelimit 3D, ne projektojmë pjesë të ndryshme që plotësojnë kërkesat funksionale. Komponentët me cilësi të lartë prodhohen përmes proceseve të printimit 3D dhe përpunimit CNC. Pas montimit të prototipit dhe kryerjes së testeve të ngasjes, ne sigurohemi që produkti të ofrojë performancë dhe besueshmëri optimale, duke hedhur një themel të fortë për prodhim në shkallë të gjerë.
Faza e projektimit
Në fazën e projektimit, ekipi përcakton konceptin e produktit dhe pozicionimin në treg, duke përfunduar modelimin e detajuar 3D dhe shqyrtimet fillestare të projektimit. Projektuesit përdorin softuer CAD për të siguruar funksionalitetin dhe estetikën e komponentëve të tillë si shasia, rrotat dhe sistemi i frenimit. Përmes analizës strukturore, vlerësohet fizibiliteti i materialeve dhe proceseve, duke zvogëluar rreziqet në zhvillimin e mëvonshëm.
Printim 3D me precizion të lartë
Në fazat e hershme të zhvillimit të produktit, ne përdorim teknologjinë e printimit 3D me precizion të lartë për të prodhuar shpejt pjesët kryesore të jashtme dhe të mbulesës së automjetit. Kjo na lejon të verifikojmë gjeometrinë e produktit, dizajnin e detajuar dhe funksione të caktuara. Ndihmon në identifikimin e problemeve me harmoninë e pamjes dhe përputhshmërinë e pjesëve që në fillim, duke shkurtuar ndjeshëm ciklin e verifikimit të dizajnit.
Përpunim me precizion CNC
Komponentët kryesorë strukturorë të kornizës përpunohen duke përdorur përpunimin CNC me metale të ndryshme ose materiale me rezistencë të lartë. CNC mund të krijojë prototipa me precizion të lartë dhe cilësi të lartë për të verifikuar rezistencën strukturore të produktit, performancën e materialit dhe prodhueshmërinë, veçanërisht për komponentët që duhet të testohen për vetitë mekanike të mbajtjes së ngarkesës dhe transmetimit.
Montimi i prototipit
Pasi të gjithë komponentët të jenë gati, ne kalojmë në fazën e montimit të prototipit. Anëtarët e ekipit bashkëpunojnë ngushtë për të instaluar komponentë të tillë si motori, shasia, sistemi i pezullimit dhe gomat sipas vizatimeve të projektimit dhe rrjedhave të procesit. Ne sigurohemi që çdo pikë lidhjeje të jetë e shtrënguar mirë, ndërsa rregullojmë parametrat e automjetit për të arritur performancën optimale.
Validimi Gjithëpërfshirës i Testit Rrugor
Testet e ngasjes në rrugë reale vlerësojnë performancën e prototipit në kushte reale, duke mbuluar përshpejtimin, frenimin, drejtimin dhe ngjitjen. Këto teste vlerësojnë stabilitetin dhe rehatinë në terrene të ndryshme dhe ofrojnë të dhëna thelbësore për optimizimin e dizajnit.
Testimi i Fortësisë dhe Qëndrueshmërisë Strukturore
PXID kryen simulime të forcës dhe teste lodhjeje për të vërtetuar besueshmërinë e kornizës në kushte të ngarkesës së shumëfishtë. Testet e dridhjeve, impaktit, ngarkesës dhe qëndrueshmërisë afatgjatë sigurojnë që produkti të jetë i qëndrueshëm, i sigurt dhe i qëndrueshëm.
Rishikimi i Fizibilitetit të Procesit të Prodhimit
Gjatë fazës së prototipit, proceset e prodhimit - duke përfshirë saldimin, përkuljen, derdhjen me injeksion dhe trajtimin sipërfaqësor - vlerësohen për të siguruar që dizajni jo vetëm të jetë me performancë të lartë, por edhe i prodhohet në shkallë të gjerë.
Prodhim Prototipesh me Proces të Plotë
PXID krijon një rrjedhë të plotë zhvillimi nga Validimi i Projektimit (DVT) dhe Validimi Inxhinierik (EVT) deri te Validimi i Prodhimit (PVT).
